【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及陶瓷加工设备
,更具体的说涉及一种具有自动校正的陶瓷切割输送装置。
技术介绍
:现有陶瓷制品进行输送一般采用输送带输送,在输送时,输送带一般采用两个传动辊进行张紧,通过调节两个传动辊之间的间距来实现,使得两个传动辊的其中一个必须是可以横向移动的,这样使得两个传动辊的牢固程度有限,其效果有限;而且陶瓷产品放置在输送带时一般并不会放置在中间,有时会放置在输送带边上,特别是球体或者是圆柱体的产品容易从输送带上掉落,产生不合格品,降低产品率。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种具有自动校正的陶瓷切割输送装置,它采用两个传动辊位置固定,不会相对移动,通过推动气缸推动滚轮实现张紧,其张紧效果好,牢固;同时其具有的导向板和前导向板上设有的导向轮可以将陶瓷产品移动至输送带的中部,保证其输送正常安全。本技术的技术解决措施如下:一种具有自动校正的陶瓷切割输送装置,包括机架,所述机架包括中部壳体,中部壳体的左右两个外侧壁的前后端处固定有支撑板体,传动辊的两端铰接在对应的两个支撑板体上,输送带张紧在两个传动辊上,支腿固定在支撑板体的底面;中部壳体的顶面设置有上支撑板,上支撑板压靠在输送带的上部分的内壁面上,中部壳体的顶面前后两侧还固定有竖直板体,两个竖直板体处于输送带的两侧,竖直板体上固定有多个导向气缸,导向气缸的推杆穿过竖直板体并固定有导向板,两个导向板处于输送带的正上方,导向板的左端固定有前导向板,两个前导向板的相对壁面为斜向面,两个斜向面的之间的距离为由左向右逐渐缩小,两个导向板相平行,两个导向板之间的距离与两个斜向面之间的最小距离相 ...
【技术保护点】
一种具有自动校正的陶瓷切割输送装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)包括中部壳体(30),中部壳体(30)的左右两个外侧壁的前后端处固定有支撑板体(31),传动辊(32)的两端铰接在对应的两个支撑板体(31)上,输送带(33)张紧在两个传动辊(32)上,支腿固定在支撑板体(31)的底面;中部壳体(30)的顶面设置有上支撑板(34),上支撑板(34)压靠在输送带(33)的上部分的内壁面上,中部壳体(30)的顶面前后两侧还固定有竖直板体(40),两个竖直板体(40)处于输送带(33)的两侧,竖直板体(40)上固定有多个导向气缸(41),导向气缸(41)的推杆穿过竖直板体(40)并固定有导向板(42),两个导向板(42)处于输送带(33)的正上方,导向板(42)的左端固定有前导向板(43),两个前导向板(43)的相对壁面为斜向面,两个斜向面的之间的距离为由左向右逐渐缩小,两个导向板(42)相平行,两个导向板(42)之间的距离与两个斜向面之间的最小距离相等,斜向面上铰接有多个导向轮(44);中部壳体(30)中设有多个推动气缸(35),推动气缸(35)固定在中部壳体(30)的底板上 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动校正的陶瓷切割输送装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)包括中部壳体(30),中部壳体(30)的左右两个外侧壁的前后端处固定有支撑板体(31),传动辊(32)的两端铰接在对应的两个支撑板体(31)上,输送带(33)张紧在两个传动辊(32)上,支腿固定在支撑板体(31)的底面;中部壳体(30)的顶面设置有上支撑板(34),上支撑板(34)压靠在输送带(33)的上部分的内壁面上,中部壳体(30)的顶面前后两侧还固定有竖直板体(40),两个竖直板体(40)处于输送带(33)的两侧,竖直板体(40)上固定有多个导向气缸(41),导向气缸(41)的推杆穿过竖直板体(40)并固定有导向板(42),两个导向板(42)处于输送带(33)的正上方,导向板(42)的左端固定有前导向板(43),两个前导向板(43)的相对壁面为斜向面,两个斜向面的之间的距离为由左向右逐渐缩小,两个导向板(42)相平行,两个导向板(42)之间的距离与两个斜向面之间的最小距离相等,斜向面上铰接有多个导向轮(44);中部壳体(30)中设有多个推动气缸(35),推动气缸(35)固定在中部壳体(30)的底板上,...
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