一种散热片连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片连续冲压模具，包括上模和下模，上模由上至下依次包括上盖板、上模座、上垫板、上固定板、止挡板以及脱料板，上盖板、上模座、上垫板、上固定板紧密叠合，止挡板和脱料板紧密叠合后通过一导杆连接于上固定板的下方，下模由上至下包括紧密叠合的下模板、下垫板和下模座，下模板上对应所述导杆的位置上设有导向孔，下模板和脱料板之间设有送料带，下模板沿着送料带的方向上以统一步距的方式依次设有复数个工位。应用本实用新型专利技术的模具可以连续地进行散热片冲压加工，不管是生产的时效性还是生产效率和品质，都是以前传统模具生产的好几倍，为生产节约了成本，提高了生产效率，人工操作大大减少，有效保证了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型模具，具体涉及一种散热片连续冲压模具。
技术介绍
散热片行业传统为单冲和折弯等单工序模具，很少用到连续生产一次成形的模具。一次冲压成型单个冲压板材，不能连续冲压、持续生产，生产效率低下，并且耗费大量人力。因此，传统冲压模具开发方式已经不能满足散热片产能要求。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术提供一种产能大大提高、降低人力成本的散热片连续冲压模具。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:—种散热片连续冲压模具，包括上模和下模，所述上模由上至下依次包括上盖板、上模座、上垫板、上固定板、止挡板以及脱料板，上盖板、上模座、上垫板、上固定板紧密叠合，止挡板和脱料板紧密叠合后通过一导杆连接于上固定板的下方，所述下模由上至下包括紧密叠合的下模板、下垫板和下模座，所述下模板上对应所述导杆的位置上设有导向孔，下模板和脱料板之间设有送料带，下模板沿着送料带的方向上以统一步距的方式依次设有复数个工位。作为优选的实施方式，所述工位依次包括切边工位、冲孔工位、打凸工位和折弯工位。作为优选的实施方式，每个工位的数量为两个，两个相同的工位沿送料带的方向并排布置。本技术的有益效果是:应用本技术的模具可以连续地进行散热片冲压加工，不管是生产的时效性还是生产效率和品质，都是以前传统模具生产的好几倍，为生产节约了成本，提高了生产效率，人工操作大大减少，有效保证了产品的品质。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】进行进一步的说明:图1为本技术的结构示意图。【附图说明】:1-上盖板，2-上模座，3-上垫板，4-上固定板，5-止挡板，6-脱料板，7_导杆，8-下模板，9-下垫板，I O-下模座，11 -导向孔，12-送料带。【具体实施方式】本技术的模具用于进行散热片的冲压加工过程，本模具可以不停机床、不更换模具头而能连续工作，完成多道工序，具有完成从带料直至冲压出完整产品的功能，能有效提高工作效率，操作简单，加工精度高，冲压出的产品尺寸完整美观，且冲压效率高。参照图1，本技术的一种散热片连续冲压模具包括上模和下模，上模由上至下依次包括上盖板1、上模座2、上垫板3、上固定板4、止挡板5以及脱料板6，上盖板1、上模座2、上垫板3、上固定板4紧密叠合，止挡板5和脱料板6紧密叠合后通过一导杆7连接于上固定板4的下方。下模由上至下包括紧密叠合的下模板8、下垫板9和下模座10，下模板8上对应导杆7的位置上设有导向孔11，下模板8和脱料板6之间设有送料带12，下模板8沿着送料带12的方向上以统一步距的方式依次设有复数个工位。工作时，板料在固定步距送料机的作用下跟随送料带12进入到模具内，上模和下模每合模一次则完成一个工位的加工，开模后送料机以固定的步距驱使板料前进一个工位，进行下一个工位的加工。因此，本模具可以实现连续冲压加工，板料从始端进入完成加工后从末端送出，即可得到所需的散热片产品。具体实现时，下模板8上所设置的工位一般包括切边工位、冲孔工位、打凸工位和折弯工位，另外，根据加工的需要还可以进一步设置其他加工工位。为了进一步增加加工的效率，每一个设置的工位可以为两个，使得本冲压模具能够一次实现两个散热片的加工，从而使得冲压效率翻倍。当每个工位设为两个时，两个相同的工位沿送料带12的方向并排布置。本冲压模具由高精度设备加工而成，公差可控制在0.003MM以内，所以，模具在生产过程中是高速度，高精度，高品质的。这不但降低了人工成本，提高了生产效率，产品的品质要求也得到了有利的保障，从而降低了产品的报废率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种散热片连续冲压模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模由上至下依次包括上盖板、上模座、上垫板、上固定板、止挡板以及脱料板，上盖板、上模座、上垫板、上固定板紧密叠合，止挡板和脱料板紧密叠合后通过一导杆连接于上固定板的下方，所述下模由上至下包括紧密叠合的下模板、下垫板和下模座，所述下模板上对应所述导杆的位置上设有导向孔，下模板和脱料板之间设有送料带，下模板沿着送料带的方向上以统一步距的方式依次设有复数个工位。2.根据权利要求1所述的一种散热片连续冲压模具，其特征在于:所述工位依次包括切边工位、冲孔工位、打凸工位和折弯工位。3.根据权利要求1或2所述的一种散热片连续冲压模具，其特征在于:每个工位的数量为两个，两个相同的工位沿送料带的方向并排布置。【专利摘要】本技术公开了一种散热片连续冲压模具，包括上模和下模，上模由上至下依次包括上盖板、上模座、上垫板、上固定板、止挡板以及脱料板，上盖板、上模座、上垫板、上固定板紧密叠合，止挡板和脱料板紧密叠合后通过一导杆连接于上固定板的下方，下模由上至下包括紧密叠合的下模板、下垫板和下模座，下模板上对应所述导杆的位置上设有导向孔，下模板和脱料板之间设有送料带，下模板沿着送料带的方向上以统一步距的方式依次设有复数个工位。应用本技术的模具可以连续地进行散热片冲压加工，不管是生产的时效性还是生产效率和品质，都是以前传统模具生产的好几倍，为生产节约了成本，提高了生产效率，人工操作大大减少，有效保证了产品的品质。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN205217790【申请号】CN201521070845【专利技术人】杨少军 【申请人】芜湖市丰德科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片连续冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模由上至下依次包括上盖板、上模座、上垫板、上固定板、止挡板以及脱料板，上盖板、上模座、上垫板、上固定板紧密叠合，止挡板和脱料板紧密叠合后通过一导杆连接于上固定板的下方，所述下模由上至下包括紧密叠合的下模板、下垫板和下模座，所述下模板上对应所述导杆的位置上设有导向孔，下模板和脱料板之间设有送料带，下模板沿着送料带的方向上以统一步距的方式依次设有复数个工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少军，
申请(专利权)人：芜湖市丰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34