一种凝汽器管隔板管束孔同轴度找正工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凝汽器管隔板管束孔同轴度找正工装，包括定心堵头、定心绳、同轴度检测块、悬垂架、悬垂重物、高度调节座、水平调节座和基座，定心堵头设置在两侧端管板的同组管束孔内，定心堵头圆周上设置有使定心绳处于堵头圆台轴线上的卡线槽。定心绳穿过中间管板的管束孔，悬垂架和悬垂重物绷直定心绳。用于逐块检测中间管板管束孔同轴度的同轴度检测块设置在穿有定心绳的管束孔内，容线槽底部的刻度尺显示定心绳偏离中心距离。本工装安装拆卸方便快捷，可根据所检测结果快速、准确地调整管孔的上、下、左、右位置，大大降低了管束孔同轴度的检测和找正难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于组装凝气式汽轮机的
，具体地说，涉及一种凝汽器管隔板管束孔同轴度找正工装。
技术介绍
换热管是凝汽器进行热交换的主要执行部件，换热管的壁厚一般都只有0.5 —0.7mm，换热管的装配需要穿过十余张管隔板，在穿管过程中很造成换热管磕碰、划伤、拉伤、挤压等损伤，这些损伤将直接影响换热管的使寿命，进而影响凝汽器的热交换效率，影响到整个机组的电力热力循环。因此，在穿管过程中，需要尽力避免换热管出现磕碰、划伤、拉伤、挤压等损伤，除了需要操作人员在穿管时小心、仔细和必要的保护措施外，需要前期对管隔板管束孔的同轴度进行检测和找正。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种凝汽器管隔板管束孔同轴度找正工装，本工装结构简单，且能快速、高效地完成管隔板管束孔同轴度的检测和找正，有效避免换热管出现磕碰、划伤、拉伤、挤压等损伤。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是:一种凝汽器管隔板管束孔同轴度找正工装，包括定心堵头、定心绳、同轴度检测块、悬垂架、高度调节座、水平调节座和基座，以及设置在基座上的两块端管板和若干中间管板，端管板和中间管板上分别设置有若干组固定换热管的管束孔。定心堵头设置在两侧端管板的同组管束孔内，定心堵头包括堵头圆台、以及设置在管束孔内且与管束孔同心的定心圆台，堵头圆台直径大于定心圆台直径，定心圆台端面中心向内设置有沉孔，定心堵头径向设置有使定心绳处于堵头圆台轴线上的卡线槽。—端管板外侧与悬垂架固定连接，悬垂架顶部固定连接有支撑圆管，支撑圆管顶部中心与两个定心堵头中心设置为三点一线。定心绳穿过中间管板的该组管束孔且定心绳设置在卡线槽内，定心绳经过支撑圆管顶部，悬垂架下方设置有悬垂重物，悬垂重物与定心绳固定连接，定心绳的另一端与同侧定心堵头固定连接。用于逐块检测中间管板管束孔同轴度的同轴度检测块设置在穿有定心绳的管束孔内，同轴度检测块包括检测台和以管束孔为基准的基准台，检测台径向设置有不与定心绳接触的容线槽，容线槽底部设置有显示定心绳偏离中心距离的刻度尺。每块中间管板底部两端设置有调节中间管板上下位置的高度调节座，中间管板一侧面设置有调节中间管板水平位置的水平调节座。进一步地，定心绳采用钢丝绳。进一步地，高度调节座包括支座、支座上设置有高度调节螺栓，支座上设置有卡接中间管板的卡槽，卡槽外侧设置有紧固中间管板的夹紧螺栓。进一步地，水平调节座包括带有腰型孔的支架，支架与基座固定连接，腰型孔内设置有与中间管板固定连接的水平调节螺栓，腰型孔两侧分别设置有与水平调节螺栓连接的调节螺母和垫片。本技术的有益效果是，本工装安装拆卸方便快捷，可根据所检测结果快速、准确地调整管孔的上、下、左、右位置，大大降低了管束孔同轴度找正难度，缩短了管隔板管束孔同轴度找正周期，可重复使用降低了使用成本;同时有效地保证了管隔板管束孔同轴度，极大地降低了穿管时出现划伤、拉伤、挤压等损伤，保护了换热管使用性能和使用寿命。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1中A处的放大图。图3为图1中B处的放大图。图4为本技术中定心堵头的主视图。图5为本技术中定心堵头的右视图。图6为本技术中同轴度测量块的主视图。图7为本技术中同轴度测量块的后视图。图8为本技术中同轴度测量块的右视图。图9为本技术中水平调节座的主视图。附图中:10、定心堵头；11、堵头圆台；12、定心圆台；13、沉孔;14、卡线槽;20、定心绳;30、同轴度检测块;31、检测台；32、基准台；33、容线槽;34、刻度尺;41、悬垂架;42、支撑圆管;43、悬垂重物;50、高度调节座;51、支座;52、高度调节螺栓;53、卡槽;54、夹紧螺栓;60、水平调节座;61、支架;62、腰型孔;63、水平调节螺栓;64、调节螺母;65、垫片;70、基座;81、端管板；82、中间管板;83、管束孔。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步描述:本技术提供一种凝汽器管隔板管束孔同轴度找正工装，如附图1所示，包括定心堵头10、定心绳20、同轴度检测块30、悬垂架41、高度调节座50、水平调节座60和基座70，以及设置在基座70上的两块端管板81和若干中间管板82。如附图2所示，端管板81和中间管板82上分别设置有若干组固定换热管的管束孔83，定心堵头10设置在两侧端管板81的同组管束孔83内。如附图4和附图5所示，定心堵头10包括堵头圆台11、以及设置在管束孔83内且与管束孔83同心的定心圆台12，堵头圆台11直径大于定心圆台12直径，定心圆台12端面中心向内设置有沉孔13，定心堵头10圆周上设置有使定心绳20处于堵头圆台11轴线上的卡线槽14，卡线槽14便于将定心绳20快速、准确安装至堵头圆台11内，使定心绳20与堵头圆台11轴线共线。定心绳20采用钢丝绳，钢丝绳质量轻且强度大，能够提高定心绳20的绷直程度，提高管隔板管束孔83的同轴度。如附图2所示，一端管板81外侧与悬垂架41固定连接，悬垂架41顶部固定连接有支撑圆管42，支撑圆管42顶部中心与两个定心堵头10中心设置为三点一线。定心绳20穿过中间管板82的该组管束孔83且定心绳20设置在卡线槽14内，定心绳20经过支撑圆管42顶部，悬垂架41下方设置有悬垂重物43，悬垂重物43与定心绳20固定连接，定心绳20的另一端与同侧定心堵头10固定连接。悬垂架41和悬垂重物43使得定心绳20绷直，有利于检测管隔板管束孔83的同轴度。如附图1所示，用于逐块检测中间管板82管束孔83同轴度的同轴度检测块30设置在穿有定心绳20的管束孔83内，如附图6、附图7和附图8所示，同轴度检测块30包括检测台31和以管束孔83为基准的基准台32，检测台31径向设置有不与定心绳20接触的容线槽33，容线槽33底部设置有显示定心绳20偏离中心距离的刻度尺34。同轴度检测块30逐一套接在穿有定心绳20的管束孔83内，转动检测块，避免容线槽33接触定心绳20，干扰定心绳20的位置，从刻度尺34上观察出定心绳20的相对中心的偏离距离。如附图3所示，每块中间管板82底部两端设置有调节中间管板82上下位置的高度调节座50，中间管板82—侧面设置有调节中间管板82水平位置的水平调节座60。高度调节座50包括支座51、支座51上设置有高度调节螺栓52，支座51上设置有卡接中间管板82的卡槽53，卡槽53外侧设置有紧固中间管板82的夹紧螺栓54。如附图9所示，水平调节座60包括带有腰型孔62的支架61，支架61与基座70固定连接，腰型孔62内设置有与中间管板82固定连接的水平调节螺栓63，腰型孔62两侧分别设置有与水平调节螺栓63连接的调节螺母64和垫片65。根据刻度尺34上显示的偏离距离，相应地调节高度调节座50和水平调节座60，使得定心绳20处于该管束孔83中心位置，以此快速、高效地完成管隔板管束孔83同轴度的检测和找正。【主权项】1.一种凝汽器管隔板管束孔同轴度找正工装，其特征是:包括定心堵头(10)、定心绳(20)、同轴度检测块(30)、悬垂架(41)、高度调节座(50)、水平调节座(60)和基座(70)，以及设置在基座(70)上的两块端管板(81)和若干中间管板(82)，端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝汽器管隔板管束孔同轴度找正工装，其特征是：包括定心堵头(10)、定心绳(20)、同轴度检测块(30)、悬垂架(41)、高度调节座(50)、水平调节座(60)和基座(70)，以及设置在基座(70)上的两块端管板(81)和若干中间管板(82)，端管板(81)和中间管板(82)上分别设置有若干组固定换热管的管束孔(83)；定心堵头(10)设置在两侧端管板(81)的同组管束孔(83)内，定心堵头(10)包括堵头圆台(11)、以及设置在管束孔(83)内且与管束孔(83)同心的定心圆台(12)，堵头圆台(11)直径大于定心圆台(12)直径，定心圆台(12)端面中心向内设置有沉孔(13)，定心堵头(10)径向设置有使定心绳(20)处于堵头圆台(11)轴线上的卡线槽(14)；一端管板(81)外侧与悬垂架(41)固定连接，悬垂架(41)顶部固定连接有支撑圆管(42)，支撑圆管(42)顶部中心与两个定心堵头(10)中心设置为三点一线；定心绳(20)穿过中间管板(82)的该组管束孔(83)且定心绳(20)设置在卡线槽(14)内，定心绳(20)经过支撑圆管(42)顶部，悬垂架(41)下方设置有悬垂重物(43)，悬垂重物(43)与定心绳(20)固定连接，定心绳(20)的另一端与同侧定心堵头(10)固定连接；用于逐块检测中间管板(82)管束孔(83)同轴度的同轴度检测块(30)设置在穿有定心绳(20)的管束孔(83)内，同轴度检测块(30)包括检测台(31)和以管束孔(83)为基准的基准台(32)，检测台(31)径向设置有不与定心绳(20)接触的容线槽(33)，容线槽(33)底部设置有显示定心绳(20)偏离中心距离的刻度尺(34)；每块中间管板(82)底部两端设置有调节中间管板(82)上下位置的高度调节座(50)，中间管板(82)一侧面设置有调节中间管板(82)水平位置的水平调节座(60)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光明，张勇，
申请(专利权)人：德阳东汽电站机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51