本实用新型专利技术提出一种轴端锁紧螺母工装，用于铣床上轴端锁紧螺母的铣槽，包括同轴贴合设置在轴端锁紧螺母两侧的第一卡盘以及第二卡盘，其中第一卡盘远离轴端锁紧螺母的一侧设置有可移动的顶针，顶针移动到与第一卡盘接触时，顶在第一卡盘的中心处；第二卡盘远离轴端锁紧螺母的侧面设置有可转动的分度盘，分度盘转动带动第二卡盘转动。该轴端锁紧螺母工装通过分度盘的设置，可在不拆卸轴端锁紧螺母时，即能实现轴端锁紧螺母上槽的铣削。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械产品精密加工设备，尤其涉及一种轴端锁紧螺母工装。
技术介绍
如图1所示，是轴端锁紧螺母的结构示意图。轴端锁紧螺母工装是指在轴端锁紧螺母I上铣多个铣槽11，现有技术中在轴端锁紧螺母工装中，一般都用线切割对轴端锁紧螺母进行铣槽，但是线切割的技术精度不高，切削深度不一致，无法实现精密铣槽。中国专利技术专利CN104028819A中公开了自动铣槽机床，该自动铣槽机床由床身、升降移动部分、前后移动部分、左右移动部分、回转夹具部分、自动送料部分组成;所述的升降移动部分安装在床身上部;所述左右移动部分安装在前后移动部分上部;所述回转夹具部分安装在左右移动部分上部;所述自动送料部分安装在左右移动部分上部。上述自动铣槽机床在铣槽时，虽然能够定位，但是其不能根据轴端锁紧螺母的具体形状以及具体铣槽深度进行改变，且其结构较为复杂，出现事故时不易维修。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种轴端锁紧螺母工装，该轴端锁紧螺母工装通过分度盘的设置，可在不拆卸轴端锁紧螺母时，即能实现轴端锁紧螺母上槽的铣削。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为:—种轴端锁紧螺母工装，用于铣床上轴端锁紧螺母的铣槽，包括同轴贴合设置在轴端锁紧螺母两侧的第一卡盘以及第二卡盘，其中第一卡盘远离轴端锁紧螺母的一侧设置有可移动的顶针，顶针移动到与第一卡盘接触时，顶在第一卡盘的中心处;第二卡盘远离轴端锁紧螺母的侧面设置有可转动的分度盘，分度盘转动带动第二卡盘转动。作为本技术的进一步优化，分度盘上设置有多个可在分度盘直径方向上移动的卡爪，调节卡爪，卡爪卡设在第二卡盘的外侧。作为本技术的进一步优化，卡爪为4-6个。作为本技术的进一步优化，分度盘上设置有可插入扳手的转槽。作为本技术的进一步优化，顶针的端部固定安装在可移动的移动座。作为本技术的进一步优化，第一卡盘的直径小于轴端锁紧螺母的直径;第一卡盘与第二卡盘的直径相同；第一卡盘与轴端锁紧螺母的直径差为铣槽的深度。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于:1、本技术的轴端锁紧螺母工装通过分度盘的设置，可在不拆卸轴端锁紧螺母时，即能实现轴端锁紧螺母上槽的铣削；2、本技术的轴端锁紧螺母工装定位准确，可实现轴端锁紧螺母上铣槽深度的一致。【附图说明】图1为轴端锁紧螺母的结构示意图；图2为本技术轴端锁紧螺母工装的结构示意图；以上各图中:1、轴端锁紧螺母；11、铣槽;21、第一卡盘;22、第二卡盘;3、分度盘；31、卡爪;4、顶针;41、顶针移动座;5、转槽。【具体实施方式】下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。参见图2，是本技术中轴端锁紧螺母工装的结构示意图。如图2所示，本技术的轴端锁紧螺母工装，用于铣床上轴端锁紧螺母的铣槽，安装在铣床上，该工装包括同轴贴合设置在轴端锁紧螺母I两侧的第一卡盘21以及第二卡盘22，其中第一卡盘21远离轴端锁紧螺母I的一侧设置有可移动的顶针4，顶针4的端部固定安装在可移动的移动座41;顶针4移动到与第一卡盘21相接触时，顶在第一卡盘21的中心处;第二卡盘22远离轴端锁紧螺母I的侧面设置有可转动的分度盘3，分度盘3转动带动第二卡盘22转动。继续参见图2，本技术的分度盘3上设置有多个可在分度盘3直径方向上移动的卡爪31，调节卡爪31，卡爪31卡设在第二卡盘22的外侧，这样，在分度盘转动时，通过卡爪的卡和，进而带动轴端锁紧螺母I的转动，从而实现轴端锁紧螺母I四周铣槽的铣削。为了使卡爪在卡住轴端锁紧螺母时受力更均匀，上述卡爪31设置为对称的4-6个。同时，为了在转动分度盘时更省力，分度盘3上设置有可插入扳手的转槽5，将扳手插入至转槽中，可在扳手的作用下转动分度盘。同时，为了控制轴端锁紧螺母上铣槽的深度，上述第一卡盘21的直径小于轴端锁紧螺母I的直径;第一卡盘21与第二卡盘22的直径相同；第一卡盘21与轴端锁紧螺母I的直径差为铣槽11的深度，这样通过控制第一卡盘以及第二卡盘与轴端锁紧螺母同轴时，即可控制铣槽的深度。为了使本技术更清晰，下面我们将结合其工作过程进一步说明:首先，将分度盘上的卡爪张开至最大直径，将第二卡盘卡入至卡爪内，将卡住向分度盘中心移动，直至卡爪将第二卡盘卡紧，将轴端锁紧螺母同轴贴合设置在第二卡盘的侧面，并将第一卡盘贴合设置在轴端锁紧螺母的另一侧，移动移动座，使顶针钉在第一卡盘的中心处，即实现定位，可直接对轴端锁紧螺母的四周进行铣槽;如需更换铣槽角度，可将扳手插入至转槽，使分度盘转动一定角度，使铣床上铣刀对准待铣槽位置处，重复即可。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种轴端锁紧螺母工装，用于铣床上轴端锁紧螺母的铣槽，其特征在于:包括同轴贴合设置在轴端锁紧螺母(I)两侧的第一卡盘(21)以及第二卡盘(22)，其中第一卡盘(21)远离轴端锁紧螺母(I)的一侧设置有可移动的顶针(4)，顶针(4)移动到与第一卡盘(21)接触时，顶在第一卡盘(21)的中心处;第二卡盘(22)远离轴端锁紧螺母(I)的侧面设置有可转动的分度盘(3)，分度盘(3)转动带动第二卡盘(22)转动。2.根据权利要求1所述的轴端锁紧螺母工装，其特征在于:分度盘(3)上设置有多个可在分度盘(3)直径方向上移动的卡爪(31)。3.根据权利要求2所述的轴端锁紧螺母工装，其特征在于:卡爪(31)为4-6个。4.根据权利要求1-3中任一项所述的轴端锁紧螺母工装，其特征在于:分度盘(3)上设置有可插入扳手的转槽(5)。5.根据权利要求1所述的轴端锁紧螺母工装，其特征在于:顶针(4)的端部固定安装在可移动的移动座(41)。6.根据权利要求1所述的轴端锁紧螺母工装，其特征在于:第一卡盘(21)的直径小于轴端锁紧螺母(I)的直径;第一卡盘(21)与第二卡盘(22)的直径相同；第一卡盘(21)与轴端锁紧螺母(I)的直径差为铣槽(11)的深度。【专利摘要】本技术提出一种轴端锁紧螺母工装，用于铣床上轴端锁紧螺母的铣槽，包括同轴贴合设置在轴端锁紧螺母两侧的第一卡盘以及第二卡盘，其中第一卡盘远离轴端锁紧螺母的一侧设置有可移动的顶针，顶针移动到与第一卡盘接触时，顶在第一卡盘的中心处；第二卡盘远离轴端锁紧螺母的侧面设置有可转动的分度盘，分度盘转动带动第二卡盘转动。该轴端锁紧螺母工装通过分度盘的设置，可在不拆卸轴端锁紧螺母时，即能实现轴端锁紧螺母上槽的铣削。【IPC分类】B23Q3/12【公开号】CN205325295【申请号】CN201620083093【专利技术人】孙培中, 王增宁 【申请人】青岛锦业城铁路设备制造有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴端锁紧螺母工装，用于铣床上轴端锁紧螺母的铣槽，其特征在于：包括同轴贴合设置在轴端锁紧螺母（1）两侧的第一卡盘（21）以及第二卡盘（22），其中第一卡盘（21）远离轴端锁紧螺母（1）的一侧设置有可移动的顶针（4），顶针（4）移动到与第一卡盘（21）接触时，顶在第一卡盘（21）的中心处；第二卡盘（22）远离轴端锁紧螺母（1）的侧面设置有可转动的分度盘（3），分度盘（3）转动带动第二卡盘（22）转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙培中，王增宁，
申请(专利权)人：青岛锦业城铁路设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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