一种车床加工试块用专用夹具制造技术

技术编号:13411957 阅读:75 留言:0更新日期:2016-07-26 03:45
本实用新型专利技术公开了一种车床加工试块用专用夹具,它包括圆柱形连接座、圆盘,连接座可与车床设备的卡盘固定连接,圆盘设置有等边三角形三角台、槽、外沿,外沿为长条形与三角台的边平行,外沿和三角台之间形成三个凹型槽,每个外沿设置有至少两个螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺钉,通过该夹具,可不用使用铣床,用普通车床可实现方形冲击试块加工,可以节省几万元的设备费用;在一台车床上完成全部加工工序,不需要转工序加工,同时车床一次完成3个试块加工,工作效率高于铣床。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
,具体为一种车床加工试块用的专用夹具。
技术介绍
铸钢件检验时一般均要求具备一定的机械性能,在铸件生产时,在铸件本体上会附铸试块,例如试块尺寸为220mm X 35mm X 35mm长方体,通过加工,形成3块55mm X 1mm X1mm冲击试块,传统加工一般采用铣床进行加工,然后用锯床进行切割,形成3个标准冲击试块,这种加工方法需要铣床与锯床结合进行加工,很多铸造厂一般没有铣床,该类试块加工多数需要外协到机加工厂进行二次加工生产。大多数铸造厂仅有车床设备,引进铣床设备至少需要几万元的设备费用。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题,本技术提供了一种利用普通车床即可实现方形冲击试块加工的一种车床加工试块用专用夹具。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:—种车床加工试块用专用夹具,它包括圆柱形连接座、圆盘,连接座可与车床设备的卡盘固定连接,圆盘设置有等边三角形三角台、槽、外沿,外沿为长条形与三角台的边平行,外沿和三角台之间形成三个凹型槽,每个外沿设置有至少两个螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺钉,试块可放置在槽内,并通过压紧螺钉与三角台侧面连接,三角台的侧面以及外沿的侧面均与圆盘垂直,所述的槽为三面环抱、上端开口方形槽,槽底两个角设置有棱台。进一步地,三角台、外沿、连接座以及圆盘为一体式结构。进一步地,槽内两个棱台上表面与槽底平行,侧面与槽侧面平行,棱台的作用用于定位试块。压紧螺钉为内六角螺钉。三角台中心与圆盘中心重合,圆柱形连接座的中轴线与圆盘垂直且穿过圆盘圆心。外沿和三角台之间形成三个凹型槽,槽的两端不封顶。本技术的工作过程为:用车床把长方体试块加工成圆形试棒3根;把圆形试棒用M5内六角螺钉进行紧固到方形试块用专用夹具上,用槽底和槽侧面两个平面进行定位,用外圆找正刀具,进刀2mm,加工第一个平面;翻转,第一个加工的平面与槽内侧面接触,用M5内六角螺钉进行紧固,用外圆找正刀具,进刀2mm,加工第二个平面;第二次翻转,用一个平面与槽内侧面接触定位,另一个平面与棱台上面接触定位,用M5内六角螺钉进行紧固,找正刀具,进刀2mm,加工第三个平面;第三次翻转工件,用一个平面与槽内侧面接触定位,另一个平面与棱台上面接触定位,用M5内六角螺钉进行紧固,找正刀具,进刀2mm,加工第四个平面,完成。本技术的有益效果为:通过该夹具,可不用使用铣床,用普通车床可实现方形冲击试块加工,可以节省几万元的设备费用;车床刀具费用比铣床刀具低很多,可以节省很大的刀具费用,特别是加工高硬度试块时更为明显;在一台车床上完成全部加工工序,不需要转工序加工,同时车床一次完成3个试块加工,工作效率高于铣床。专用工装进行定位,通过工作找正刀具,进刀2mm,一刀加工形成一个平面,加工平需过程不需要测量便可符合试块尺寸要求。【附图说明】图1为本技术结构不意图;图2为图1的侧视图;图3为图1中槽截面示意图。【具体实施方式】这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。如附图所示一种车床加工试块用专用夹具,它包括圆柱形连接座1、圆盘2,连接座I可与车床设备的卡盘固定连接,圆盘2设置有等边三角形三角台3、槽4、外沿5,外沿5为长条形与三角台3的边平行,外沿5和三角台3之间形成三个凹型槽4,每个外沿5设置有至少两个螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺钉6,试块8可放置在槽4内,并通过压紧螺钉6与三角台3侧面连接,三角台3的侧面以及外沿5的侧面均与圆盘垂直,所述的槽4为三面环抱、上端开口方形槽,槽底两个角设置有棱台7。进一步地,三角台3、外沿5、连接座I以及圆盘2为一体式结构。进一步地,槽内两个棱台7上表面与槽底平行,侧面与槽侧面平行,棱台7的作用用于定位试块。压紧螺钉6为内六角螺钉。三角台3中心与圆盘2中心重合,圆柱形连接座I的中轴线与圆盘2垂直且穿过圆盘圆心。外沿5和三角台3之间形成三个凹型槽,槽的两端不封顶。【主权项】1.一种车床加工试块用专用夹具,其特征是:它包括圆柱形连接座、圆盘,连接座可与车床设备的卡盘固定连接,圆盘设置有等边三角形三角台、槽、外沿,外沿为长条形与三角台的边平行,外沿和三角台之间形成三个凹型槽,每个外沿设置有至少两个螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺钉,试块可放置在槽内,并通过压紧螺钉与三角台侧面连接,三角台的侧面以及外沿的侧面均与圆盘垂直,所述的槽为三面环抱、上端开口方形槽,槽底两个角设置有棱台。2.根据权利要求1所述的车床加工试块用专用夹具,其特征是:所述的三角台、外沿、连接座以及圆盘为一体式结构。3.根据权利要求1所述的车床加工试块用专用夹具,其特征是:槽内两个棱台上表面与槽底平行,侧面与槽侧面平行。4.根据权利要求1所述的车床加工试块用专用夹具,其特征是:压紧螺钉为内六角螺钉。5.根据权利要求1所述的车床加工试块用专用夹具,其特征是:三角台中心与圆盘中心重合,圆柱形连接座的中轴线与圆盘垂直且穿过圆盘圆心。6.根据权利要求1所述的车床加工试块用专用夹具,其特征是:外沿和三角台之间形成三个凹型槽,槽的两端不封顶。【专利摘要】本技术公开了一种车床加工试块用专用夹具,它包括圆柱形连接座、圆盘,连接座可与车床设备的卡盘固定连接,圆盘设置有等边三角形三角台、槽、外沿,外沿为长条形与三角台的边平行,外沿和三角台之间形成三个凹型槽,每个外沿设置有至少两个螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺钉,通过该夹具,可不用使用铣床,用普通车床可实现方形冲击试块加工,可以节省几万元的设备费用;在一台车床上完成全部加工工序,不需要转工序加工,同时车床一次完成3个试块加工,工作效率高于铣床。【IPC分类】B23Q3/12【公开号】CN205325292【申请号】CN201620028840【专利技术人】牟坤汀, 鲍丙中 【申请人】山东瑞浩机械有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床加工试块用专用夹具,其特征是:它包括圆柱形连接座、圆盘,连接座可与车床设备的卡盘固定连接,圆盘设置有等边三角形三角台、槽、外沿,外沿为长条形与三角台的边平行,外沿和三角台之间形成三个凹型槽,每个外沿设置有至少两个螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺钉,试块可放置在槽内,并通过压紧螺钉与三角台侧面连接,三角台的侧面以及外沿的侧面均与圆盘垂直,所述的槽为三面环抱、上端开口方形槽,槽底两个角设置有棱台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牟坤汀鲍丙中
申请(专利权)人:山东瑞浩机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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