本实用新型专利技术涉及一种数控连续液体灌装机，属于液体灌装机结构技术领域。特征在于灌装装置的中央具有定子１，定子１上有通液腔２，通液腔与灌装泵的出液管接通，定子外侧有内分配器１１，灌装装置外部有转子３，转子内侧有外分配器１２，内、外分配器活动密封配合，内分配器具有与通液腔２相通的半环状通液腔４，半环状通液腔４与外分配器１２上的通液管５活动连通，通液管５连接灌装头９，定子１上设有充氮通腔７，定子１的下部设有通腔８，充氮通腔７与通腔８接通，定子１与充氮通腔７之间设有密封垫６。本实用新型专利技术省却了通液管５的控制阀，设备简化；内、外分配器采用陶瓷制成，密封效果好，转子带动灌装头与药瓶同步转动，跟踪瓶子在连续转动运行中进行灌装，生产效率大幅度提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控连续液体灌装机，属于液体灌装机结构技术 领域。二、
技术介绍
目前，公知的数控液体灌装机有一种间歇式液体灌装机，它具有数 控装置、动力及传动装置、供瓶装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置。 其灌装装置的灌装头通过液体输送管与蠕动泵连接，灌装头固定安装在 架体上，灌液时药瓶需在灌装工位停止不动，灌装完毕后，供瓶装置继 续向灌装工位输送药瓶，其不足之处是灌装时间间隔较长，不能实现连续灌装，生产效率低；另有一种往复式跟踪液体灌装机，其基本结构与间歇式液体灌装机基 本相同，不同之处是瓶子均速运行，其灌装头在灌装工位随药瓶运行往复 运动，达到舜间跟踪进行灌装，其不足之处是灌装头往复运动频率受到 限制，实际灌装时间短，其生产效率低。专利号200610043636. x，名称"一种数控连续液体灌装机"，公开的 灌装装置具有一个定子，定子上具有通液腔，通液腔与蠕动泵的供液管 接通，具有与定子相配合的转子，转子上具有与定子上的通液腔相通的 环状通液腔，环状通液腔与灌装头上的通液管接通，定子与转子之间具 有密封环，通液管上具有控制阀。该专利灌装机的灌装装置，由于转子上的环状通液腔为360度环腔， 全方位对应与灌装头连通的通液管，要实现循环灌液，必须通过控制 阀控制通液管的轮换开启，增加了控制阀系统，增加了设备的复杂性和 成本；其定子与转子之间需要通过密封环实现对转子上的环状通液腔的 密封。三、
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的问题，提供一种设备简化，密封效果好，在连续转动运行中进行灌装，生产效率大幅度提高 的数控连续液体灌装机。本技术的技术解决方案如下一种数控连续液体灌装机，它包括数控装置、动力及传动装置、供瓶 装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置，其特殊之处在于灌装装置的中 央具有一个定子l，定子1上具有通液腔2，通液腔2与灌装泵的出液管 接通，定子1的外侧具有与其固定配合的内分配器11，灌装装置的外部 具有一个转子3，转子3的内侧具有与其固定配合的外分配器12，内分 配器11与外分配器12活动密封配合，定子1外侧的内分配器11具有与 定子1上的通液腔2相通的半环状通液腔4，半环状通液腔4与插入转子 3内侧的外分配器12上的通液管5活动连通，通液管5连接灌装头9， 定子1上设有与氮气源相接通的充氮通腔7，定子1的下部设有与充氮管 10接通的通腔8，充氮通腔7与通腔8接通，充氮管10与灌装头9上的 充氮腔接通，定子1与充氮通腔7之间设有密封垫6;所述定子1外侧内分配器11上的半环状通液腔4为半环状圆弧腔， 高低位置不同，分别设置，半环状通液腔4的数量为连接灌装头9的通 液管5数量的一半，插入转子3内侧的外分配器12上的通液管5高低位 置不同，分别与定子1外侧内分配器11上的半环状通液腔4对应设置， 并且两两对称设置，在一个半环状通液腔4的范围内对应接通通液管5， 在对应的另一个半环状通液腔4的范围内关闭该通液管5、接通对称设置 的通液管5;所述活动密封配合的内分配器11与外分配器12均为陶瓷材料制成， 使用寿命长、耐磨损，相互接触密封性能好。本技术的数控连续液体灌装机，省却了灌装头上通液管的控制 阀，设备简化；内分配器11与外分配器12采用陶瓷材料制成，密封效 果好，其灌装装置的转子带动灌装头与药瓶同步转动，跟踪瓶子在连续 转动运行中进行灌装，生产效率大幅度提高。附图说明图1:本技术数控连续液体灌装机的灌装装置立体结构示意图； 图2:图1的灌装装置内部结构剖示图。五具体实施方式以下参照附图，给出本技术的具体实施方式，用来对本技术 的构成进行进一步说明。 实施例1一种数控连续液体灌装机，它包括数控装置、动力及传动装置、供瓶 装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置，其特殊之处在于灌装装置的中央具有一个定子l，定子1上具有通液腔2，通液腔2与灌装泵的出液管 接通，定子1的外侧具有与其固定配合的内分配器11，灌装装置的外部 具有一个转子3，转子3的内侧具有与其固定配合的外分配器12，内分 配器11与外分配器12活动密封配合，定子1外侧的内分配器11具有与 定子1上的通液腔2相通的半环状通液腔4，半环状通液腔4与插入转子 3内侧的外分配器12上的通液管5活动连通，通液管5连接灌装头9， 定子1上设有与氮气源相接通的充氮通腔7，定子1的下部设有与充氮管 10接通的通腔8，充氮通腔7与通腔8接通，充氮管10与灌装头9上的 充氮腔接通，定子1与充氮通腔7之间设有密封垫6;定子1外侧内分配 器11上的半环状通液腔4为少于180度圆弧腔，高低位置不同，分别设 置，半环状通液腔4的数量为连接灌装头9的通液管5数量的一半，插 入转子3内侧的外分配器12上的通液管5高低位置不同，分别与定子1 外侧内分配器11上的半环状通液腔4对应设置，并且两两对称设置，在 一个半环状通液腔4的140度范围内对应接通通液管5，在另一个220度 范围内关闭该通液管5、接通对称设置的通液管5;活动密封配合的内分 配器11与外分配器12均为陶瓷材料制成，使用寿命长、耐磨损，相互 接触密封性能好。本实施例的数控连续液体灌装机，省却了灌装头上通液管的控制阀， 设备简化；内分配器11与外分配器12采用陶瓷材料制成，密封效果好， 其灌装装置的转子带动灌装头与药瓶同步转动，跟踪瓶子在连续转动运 行中进行灌装，生产效率大幅度提高。权利要求1、一种数控连续液体灌装机，它包括数控装置、动力及传动装置、供瓶装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置，其特征在于灌装装置的中央具有一个定子(1)，定子(1)上具有通液腔(2)，通液腔(2)与灌装泵的出液管接通，定子(1)的外侧具有与其固定配合的内分配器(11)，灌装装置的外部具有一个转子(3)，转子(3)的内侧具有与其固定配合的外分配器(12)，内分配器(11)与外分配器(12)活动密封配合，定子(1)外侧的内分配器(11)具有与定子(1)上的通液腔(2)相通的半环状通液腔(4)，半环状通液腔(4)与插入转子(3)内侧的外分配器(12)上的通液管(5)活动连通，通液管(5)连接灌装头(9)，定子(1)上设有与氮气源相接通的充氮通腔(7)，定子(1)的下部设有与充氮管(10)接通的通腔(8)，充氮通腔(7)与通腔(8)接通，充氮管(10)与灌装头(9)上的充氮腔接通，定子(1)与充氮通腔(7)之间设有密封垫(6)。2、 按照权利要求1所述一种数控连续液体灌装机，其特征在于所述 定子(1)外侧内分配器(11)上的半环状通液腔(4)为半环状圆弧腔， 高低位置不同，分别设置，半环状通液腔(4)的数量为连接灌装头(9) 的通液管(5)数量的一半，插入转子(3)内侧的外分配器(12)上的 通液管(5)高低位置不同，分别与定子(1)外侧内分配器(11)上的 半环状通液腔(4)对应设置，并且两两对称设置。3、 按照权利要求1或2所述一种数控连续液体灌装机，其特征在于 所述活动密封配合的内分配器(11)与外分配器(12)均为陶瓷材料制 成。专利摘要本技术涉及一种数控连续液体灌装机，属于液体灌装机结构
特征在于灌装装置的中央具有定子1，定子1上有通液腔2，通液腔与灌装泵的出液管接通，定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控连续液体灌装机，它包括数控装置、动力及传动装置、供瓶装置、灌装装置、充氮装置和加塞装置，其特征在于灌装装置的中央具有一个定子（１），定子（１）上具有通液腔（２），通液腔（２）与灌装泵的出液管接通，定子（１）的外侧具有与其固定配合的内分配器（１１），灌装装置的外部具有一个转子（３），转子（３）的内侧具有与其固定配合的外分配器（１２），内分配器（１１）与外分配器（１２）活动密封配合，定子（１）外侧的内分配器（１１）具有与定子（１）上的通液腔（２）相通的半环状通液腔（４），半环状通液腔（４）与插入转子（３）内侧的外分配器（１２）上的通液管（５）活动连通，通液管（５）连接灌装头（９），定子（１）上设有与氮气源相接通的充氮通腔（７），定子（１）的下部设有与充氮管（１０）接通的通腔（８），充氮通腔（７）与通腔（８）接通，充氮管（１０）与灌装头（９）上的充氮腔接通，定子（１）与充氮通腔（７）之间设有密封垫（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张正杰，赵京，
申请(专利权)人：山东省蓬莱制药机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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