一种用于酿酒的多工位一体机制造技术

一种用于酿酒的多工位一体机包括旋转体，旋转体上设有多个加工舱位，旋转体带动加工舱位以闭合的固定轨迹运行，固定轨迹由多个分段轨迹拼接而成，每个分段轨迹对应一个工序。本发明专利技术的优点在于，可以实现精确控制酿酒过程中混料、发酵、蒸酒工序，防止多个甑子操作相互影响，能大幅度提高出酒效率，使操作人员更合理的安排工作时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酿酒设备，特别涉及蒸酒、发酵的甑子等多工位一体机。
技术介绍
现有酿酒过程中的发酵、蒸酒是在一个甑子中完成的，先将新料(增添加酿酒粮食)与原有旧料(经过发酵、蒸酒工序的粮食)按一定比例混合，再经过高温发酵，最后经过多次蒸酒(蒸发出酒)，每个甑子都是重复利用的，在使用过程中每个甑子所处工作阶段是不同的，有的处在新料与旧料混合阶段，有的就可以处在高温发酵阶段，有的可能处在一次蒸发出酒阶段，有的可能处在二次蒸发出酒阶段，为了保证操作不出错，一般都是按区划分，在同一个区域内的甑子操作流程保持一致，从而降低操作错误的发生情况，让多个甑子操作保持一致，又会影响出酒效率，特别是增加了操作工人的工作强度。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现精确控制酿酒过程中混料、发酵、蒸酒工序的酿酒多工位一体机，防止多个甑子操作相互影响，能大幅度提高出酒效率，使操作人员更合理的安排工作时间。本实现本专利技术的技术方案，一种用于酿酒的多工位一体机包括旋转体，旋转体上设有多个加工舱位，旋转体带动加工舱位以闭合的固定轨迹运行，固定轨迹由多个分段轨迹拼接而成，每个分段轨迹对应一个工序。进一步讲，旋转体为转动盘，不同的加工舱位等距的设在转动盘上，第一驱动装置驱动转动盘以其中心轴做圆周旋转，转动盘上的加工舱位在第一驱动装置的驱动下以转动盘中心轴做圆周旋转。还可以，转动盘上设有蒸汽输入稳压分压机构，加工舱位通过进气管与蒸气输入稳压分压机构连通。还可以，进气管上设有控制阀。还可以，加工舱位上设有密封盖。还可以，加工舱位底部设有排水孔。进一步讲，旋转体为闭合的环形输送带，多个加工舱位沿环形输送带中心线依次放置，第二驱动装置驱动环形输送带做环形移动，环形输送带上的加工舱位在第二驱动装置的驱动下做环形移动。还可以，加工舱位上设有信号发送装置，蒸汽给送装置包括设在固定架上的伸缩机构、及设有伸缩机构上的给气管；伸缩机构接收信号发送装置发出的信号，伸缩机构启动、并带动给气管伸向加工舱位。还可以，固定架上设有滑动轨道，滑动机构设在滑动轨道上、并能在滑动轨道来回移动，伸缩机构设在滑动机构上。本专利技术的优点在于，旋转体上设置多个加工舱位(甑子)，旋转体带动加工舱位沿固定的闭合轨迹移动，针对不同加工舱位在闭合轨迹不同位置，对应设置混料、发酵、蒸酒等加工工序，即可实现精确控制，操作人员针对不同位置的加工舱位进行不同的工序操作，即可防止不同加工舱位的相互干扰，可以从幅度提高出酒效率。【附图说明】图1为本专利技术实施例结构示意主视图。图2为本专利技术实施例结构示意仰视图。图3为本专利技术使用参考图。图4为本专利技术另一实施例结构不意图。图5为图4中A-A断面视示图。图6为蒸汽给送装置结构示意图。图7为蒸汽给送装置控制示意图。如图中，加工舱位1、转动盘2、蒸汽输入稳压分压机构3、进气管4、控制阀5、密封盖6、排水孔7、环形输送带8、信号发送装置9、固定架10、伸缩机构11、给气管12、滑动轨道13、滑动机构14。【具体实施方式】如图1、3中，一种用于酿酒的多工位一体机包括旋转体，旋转体为转动盘2，四个加工舱位1(也可以是二个加工舱位1、或是三个加工舱位1、或是更多个加工舱位I)等距的设在转动盘2上，第一驱动装置驱动转动盘2以其中心轴做圆周旋转，转动盘2上的加工舱位I在第一驱动装置的驱动下以转动盘2中心轴做圆周旋转，加工舱位I以转动盘2中心轴做圆周运动，固定轨迹由四个分段轨迹拼接而成，分别对应混料、发酵、第一次蒸酒、第二次蒸酒，每段分段轨迹为转动盘2旋转90度形成的迹轨，即转动盘2每旋转加工舱位I进入下一个工序，每个加工舱位I在混料一一发酵一一第一次蒸酒一一第二次蒸酒一一混料中不断循环，优选的，加工舱位I上设有密封盖6，在第一次蒸酒、第二次蒸酒过程加，在加工舱位I产盖上密封盖6，使加工舱位I内的蒸出酒通过密封盖6上的引导管排出。如图2中，转动盘2上设有蒸汽输入稳压分压机构3，蒸汽输入稳压分压机构3为气瓶，加工舱位I通过进气管4与蒸汽输入稳压分压机构3连通，进气管4上设有控制阀5，加工舱位I底部设有排水孔7，工作时，蒸汽先通入蒸汽输入稳压分压机构3，再由蒸汽输入稳压分压机构3通过进气管4分配到各个加工舱位I，通过控制阀5调整进入各个加工舱位I的进入蒸汽量，在混料时，不需要通入蒸汽，则通过控制阀5关闭进气管4，停止向混料的加工舱位I进气，在发酵时，需要通入蒸汽量较少，则通过控制阀5控制进气管4向加工舱位I少量进气，在第一次蒸酒、第二次蒸酒时，可以根据需蒸汽量的不同，通过控制阀5对进气量进行精确控制。排水孔7，是在混料时，用于排出加工舱位I内的积水。如图4、5中，一种用于酿酒的多工位一体机包括旋转体，旋转体为闭合的环形输送带8，多个加工舱位I沿环形输送带8中心线依次放置，第二驱动装置驱动环形输送带8做环形移动，环形输送带8上的加工舱位I在第二驱动装置的驱动下做环形移动，在环形移动轨迹由至少三个分段轨迹拼接而成，分别是混料、发酵、蒸酒(蒸酒可以根据情况适用于一次、二次、三次或更多次蒸洒)，在环形输送带8上可以设置二十或是三十个或更多的加工舱位I，工作时，工人可以实现连续作业，加工舱位I是依次进入某一个对应工艺轨迹位置的，操作人员只需要对依次进入加工舱位I进行依次操作即可，可以大幅度提高工作效率。加工舱位I上设有信号发送装置9，如图6中，蒸汽给送装置包括设在固定架10，固定架10上设有滑动轨道13，滑动机构14设在滑动轨道13上、并能在滑动轨道13来回移动，滑动机构14优选的是由司服电机驱动的，伸缩机构11设在滑动机构14上的伸缩机构11、及设在伸缩机构11上的给气管12;如图7中，伸缩机构12接收信号发送装置9发出的信号，伸缩机构11启动、并带动给气管12伸向加工舱位I。工作时，在环形输送带8发酵、蒸酒对应位置分别设置蒸汽给送装置，当有加工舱位I经过对应区域时，其上携带的信号发送装置9会向伸缩机构11发出启动指令，实现给气管12对加工舱位I的给气，加工舱位I离开对应区域时，伸缩机构11没有接收到指令，其停止工作回缩，给气管12相分离;滑动机构14实现给气管12与加工舱位I在对应区域的同步移动。本以明不仅可以用酿酒，还可以用于食口加工，例如制作老陈醋时，即可用将老陈醋的发酵、蒸发工艺结合起来。【主权项】1.一种用于酿酒的多工位一体机，其特征在于:所述多工位一体机包括旋转体，旋转体上设有多个加工舱位，旋转体带动加工舱位以闭合的固定轨迹运行，固定轨迹由多个分段轨迹拼接而成，每个分段轨迹对应一个工序。2.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的多工位一体机，其特征是:所述旋转体为转动盘，不同的加工舱位I等距的设在转动盘上，第一驱动装置驱动转动盘以其中心轴做圆周旋转，转动盘上的加工舱位I在第一驱动装置的驱动下以转动盘中心轴做圆周旋转。3.根据权利要求2所述的一种用于酿酒的多工位一体机，其特征是:所述转动盘上设有蒸汽输入稳压分压机构，加工舱位通过进气管与蒸汽输入稳压分压机构连通。4.根据权利要求3所述的一种用于酿酒的多工位一体机，其特征是:所述进气管上设有控制阀。5.根据权利要求2所述的一种用于酿酒的多工位一体机，其特征是:所述加工舱位上设有密封盖。6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于酿酒的多工位一体机,其特征在于：所述多工位一体机包括旋转体，旋转体上设有多个加工舱位，旋转体带动加工舱位以闭合的固定轨迹运行，固定轨迹由多个分段轨迹拼接而成，每个分段轨迹对应一个工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭华，边新和，张杰，杨健，
申请(专利权)人：宜昌杰威机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42