一种烤肠的制造方法技术

技术编号:13172016 阅读:61 留言:0更新日期:2016-05-10 15:09
本发明专利技术涉及烤肠的技术领域,具体为一种烤肠的制造方法,一种烤肠的制造方法,该方法包括以下步骤:配料、打浆、定量成型、绑线、烘烤、蒸烤、拆线并打包,本发明专利技术流程简单,节约能耗,市场占有率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及香肠生产
,具体为。
技术介绍
香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物,将动物的肉绞碎成 浆状,再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。中国的香肠有着悠久的历史,香肠的类型也有 很多,主要分为川味儿香肠和广味儿香肠。主要的不同处就在于广味儿是甜的,川味儿是辣 的。 如中国技术专利申请号为201220546850.8的一种中式香肠的生产设备系统, 所述中式香肠的生产设备系统包括有盐水注射机、滚揉机、切块机、揽拌机、灌装机、烘干设 备,所述盐水注射机、滚揉机、切块机、揽拌机、灌装机、烘干设备依次通过物料输送线相连 接,在灌装机和烘干设备之间还设置有扎孔机,运样经过扎孔的香肠半成品在烘干的过程 中其中间部分就较易得到充分的干燥,从而延长所得成品的保质期,但是经过自动干燥箱 烘干W后,一方面,在充分干燥的同时导致香肠质地较硬,降低口感,另一方面,不能保证香 肠内部是否已经熟透,未熟透的部分容易滋生细菌,导致香肠内部腐烂;其次,在灌装机和 烘干设备之间还设置有扎孔机,经过扎孔的香肠内部的料浆容易从孔中喷出,容易变形,卖 相差,市场竞争力小。 同时,传统的香肠制造工艺需要耗费大量的能源(如蒸汽),导致生产成本提高,将 导致市场的竞争力底。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种节约能源、市场竞争力大 的制造方法。 为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:,该方法包括 W下步骤: (1)配料:按下述质量百分比配料: 鸡皮 18.63%-29.02〇/〇 木馨粉 12.80%-20.81〇/〇 冰水 9.83%-18.22〇/〇 蛋白肉 7.43%-15.86〇/〇 鸡皮 10.84%-19.55〇/〇 玉米粉 8.00%-16.82〇/〇 憐酸盐 0.25%-〇.30〇/〇 食用盐 1.80%-1.95% 白砂糖 2.55%-3.03% 味精 1.08%-1.23〇/〇; (2) 打浆:在打浆机中加入上述质量配比的下列物质:鸡皮、木馨粉、冰水、蛋白肉、鸡 皮、玉米粉、憐酸盐、食用盐、白砂糖和味精,将W上物质在真空且溫度为1°C-3°C下打浆至 均匀混合的浆液; (3) 定量成型:在溫度为1°C-4°C下,利用定量灌装机将步骤(2)中的浆液灌入每条肠衣 中; (4) 绑线:利用扎线机将罐好浆液的每条肠衣按每隔一定长度绑上一个节点; 巧)烘烤:在烘箱中,利用5MPa-6 MPa蒸汽压的蒸汽管壁发出的热量对步骤(4)的半成 品进行烘烤30分钟-45分钟,其中控制烘箱的溫度为60度-65度; (6) 蒸烤:利用步骤巧)出来的回用蒸汽直接对步骤巧)的半成品进行蒸烤45分钟-60分 钟; (7) 拆线:利用拆线机将步骤(6)的半成品进行拆线,并打包。 对比现有技术的不足,本专利技术提供的技术方案所带来的有益效果:1.利用本专利技术 制造香肠工艺自动化程度高,人工劳动力少,人工成本降低,W上几个优势将提高市场的竞 争力。2.烤箱内还设有溫度检测装置,如溫度传感器或溫度计,在此烘烤过程中,确保烤箱 内的溫度保持在60度左右,而烤箱的内部两侧设有使烤箱内部热量循环的若干个风机,也 是热量分布更加均匀,如果溫度过高,出来的香肠质地较硬,口感不佳,如果溫度过低,香肠 在烤箱内无法正常成型,经过蒸箱后蒸汽直接冲击香肠,防止香肠容易变形而导致卖相差 的现象发生,进而提高了市场的竞争力。3.保证香肠内部已经熟透,防止滋生细菌,导致香 肠内部腐烂的现象发生。4.压力为0. SMPa-0.6 MPa蒸汽同时进入分布在第二输送带下方和 上方的两条第二蒸汽管路,而第二蒸汽管路包括第二主管,第二主管上均布有与第二主管 垂直且连通的若干根第二副管,由第二主管出来的蒸汽和各第二副管出来的蒸汽一起汇总 的蒸汽回用管(图中未示出)中,再将蒸汽回用管与第一蒸汽管路接通,由回用蒸汽为蒸箱 提供能量,进而使蒸汽得到回用,提供了资源的利用率,进而降低了生产成本。【附图说明】 图1为本专利技术的流程示意图。 图2为揽拌打浆机的结构示意图。 图3为烘烤机构的结构示意图。 图4为蒸烤机构的结构示意图。 图5为拆线机的结构示意图。 图6为螺旋杆的结构示意图。【具体实施方式】 实施例1 (1)配料:按下述质量百分比配料: 鸡皮 18.63% 木馨粉 12.80% 冰水 9.83% 蛋白肉 15.86% 鸡皮 19.55% 玉米粉 16.82〇/〇 憐酸盐 0.30% 食用盐 1.95% 白砂糖 3.03% 味精 1.23〇/〇; (2) 打浆:在打浆机中加入上述质量配比的下列物质:鸡皮、木馨粉、冰水、蛋白肉、鸡 皮、玉米粉、憐酸盐、食用盐、白砂糖和味精,将W上物质在真空且溫度为1°C下打浆至均匀 混合的浆液; (3) 定量成型:在溫度为rc下,利用定量灌装机将步骤(2)中的浆液灌入每条肠衣中; (4) 绑线:利用扎线机将罐好浆液的每条肠衣按每隔一定长度绑上一个节点; 巧)烘烤:在烘箱中,利用5M化蒸汽压的蒸汽管壁发出的热量对步骤(4)的半成品进行 烘烤30分钟,其中控制烘箱的溫度为60度; (6) 蒸烤:利用步骤巧)出来的回用蒸汽直接对步骤巧)的半成品进行蒸烤45分钟; (7) 拆线:利用拆线机将步骤(6)的半成品进行拆线,并打包。[001引实施例2 (1) 配料:按下述质量百分比配料: 鸡皮 29.020/0 木馨粉 20.8P/0 冰水 18.220/0 蛋白肉 7.430/0 鸡皮 10.840/0 玉米粉 8.00% 憐酸盐 0.25% 食用盐 1.80% 白砂糖 2.55% 味精 1.08%; (2) 打浆:在打浆机中加入上述质量配比的下列物质:鸡皮、木馨粉、冰水、蛋白肉、鸡 皮、玉米粉、憐酸盐、食用盐、白砂糖和味精,将W上物质在真空且溫度为3°C下打浆至均匀 混合的浆液; (3) 定量成型:在溫度为4°C下,利用定量灌装机将步骤(2)中的浆液灌入每条肠衣中; (4) 绑线:利用扎线机将罐好浆液的每条肠衣按每隔一定长度绑上一个节点; 巧)烘烤:在烘箱中,利用6M化蒸汽压的蒸汽管壁发出的热量对步骤(4)的半成品进行 烘烤45分钟,其中控制烘箱的溫度为65度; (6) 蒸烤:利用步骤巧)出来的回用蒸汽直接对步骤巧)的半成品进行蒸烤60分钟; (7) 拆线:利用拆线机将步骤(6)的半成品进行拆线,并打包。 实施例3 (1)配料:按下述质量百分比配料: 鸡皮 23.74% 木署粉 11.87% 冰水 14.25〇/〇 蛋白肉 17.8P/0 鸡皮 14.25〇/〇 玉米粉 11.87% 憐酸盐 0.28% 食用盐 1.9% 白砂糖 2.85% 味精 1.18%; (2) 打浆:在打浆机中加入上述质量配比的下列物质:鸡皮、木馨粉、冰水、蛋白肉、鸡 皮、玉米粉、憐酸盐、食用盐、白砂糖和味精,将W上物质在真空且溫度为2°C下打浆至均匀 混合的浆液; (3) 定量成型:在溫度为3°C下,利用定量灌装机将步骤(2)中的浆液灌入每条肠衣中; (4) 绑线:利用扎线机将罐好浆液的每条肠衣按每隔一定长度绑上一个节点; 巧)烘烤:在烘箱中,利用5.5 MPa蒸汽压的蒸汽管壁发出的热量对步骤(4)的半成品进 行烘烤36分钟,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤肠的制造方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:(1)配料:按下述质量百分比配料:鸡皮                                     18.63%‑29.02%木薯粉                                   12.80%‑20.81%冰水                                     9.83%‑18.22%蛋白肉                                   7.43%‑15.86%鸡皮                                     10.84%‑19.55%玉米粉                                   8.00%‑16.82%磷酸盐                                   0.25%‑0.30%食用盐                                   1.80%‑1.95%白砂糖                                   2.55%‑3.03%味精                                     1.08%‑1.23%;(2)打浆:在打浆机中加入上述质量配比的下列物质:鸡皮、木薯粉、冰水、蛋白肉、鸡皮、玉米粉、磷酸盐、食用盐、白砂糖和味精,将以上物质在真空且温度为1℃‑3℃下打浆至均匀混合的浆液;(3)定量成型:在温度为1℃‑4℃下,利用定量灌装机将步骤(2)中的浆液灌入每条肠衣中;(4)绑线:利用扎线机将罐好浆液的每条肠衣按每隔一定长度绑上一个节点;(5)烘烤:在烘箱中,利用5MPa‑6 MPa蒸汽压的蒸汽管壁发出的热量对步骤(4)的半成品进行烘烤30分钟‑45分钟,其中控制烘箱的温度为60度‑65度;(6)蒸烤:利用步骤(5)出来的回用蒸汽直接对步骤(5)的半成品进行蒸烤45分钟‑60分钟;(7)拆线:利用拆线机将步骤(6)的半成品进行拆线,并打包。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其华
申请(专利权)人:浙江大家食品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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