一种帕瑞昔布正相工段排放溶液回收四氢呋喃的处理方法及其系统。该处理系统包括：废液贮罐、提升泵、膜分离装置、冷凝回收装置、四氢呋喃收集罐、真空泵装置。废液贮罐与提升泵连接，提升泵通过管道与膜分离装置的液体入口连接，膜分离装置的液体出口与废液贮罐连接，膜分离装置的气体出口与冷凝回收装置连接，冷凝回收装置的液体出口与四氢呋喃收集罐连接，冷凝回收装置的气体出口与真空泵装置连接，真空泵装置与膜分离装置连接。本发明专利技术与传统技术相比，改变了帕瑞昔布正相工段废液的四氢呋喃回收的处理方式；无二次污染，无蒸馏釜残液产生，分离后四氢呋喃纯度高，直接回用至前端生产过程；整个过程在小于70℃的温度下进行，不会对溶液中的产品造成破坏；运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理工艺及其设备，具体涉及一种帕瑞昔布正相工段排放溶液回收四氢呋喃的处理方法及其系统。
技术介绍
帕瑞昔布是一种环氧合酶-2(C0X-2)特异性抑制剂。属于抗关节炎药中的昔布类镇痛药。帕瑞昔布药物的合成包括:离心工段、正相工段、反相工段。在正相工段，反应结束后的滤液为含有高浓度四氢呋喃和乙酸乙酯的生产废液。废液组分包括:四氢呋喃88.00 %(W/W)、乙酸乙酯11.00% (W/W)、副产物1.00% (W/W)、其它物质微量。此类废液的常规处理方式为减压精馏回收套用四氢呋喃，但由于乙酸乙酯在蒸馏过程中会与四氢呋喃同时挥发为有机气体，无机彻底分离。每次蒸馏均有5.0 %以上的四氢呋喃以废气形式排入大气，同时产生约1.0%的蒸馏残液，此残液只能当作危险品废物来处理。同时，四氢呋喃作为一种化工有机溶剂，在自然界中极难降解，同时对污水处理系统中的微生物有较强的抑制作用，属难降解有机物。因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种帕瑞昔布正相工段排放溶液回收四氢呋喃的处理方法及其系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。—种帕瑞昔布正相工段排放溶液回收四氢呋喃的处理方法及其系统，其特征在于，设备包括:废液贮罐、提升栗、膜分离装置、冷凝回收装置、四氢呋喃收集罐和真空栗装置，所述废液贮罐与提升栗连接，所述提升栗通过管道与膜分离装置的液体入口连接，所述膜分离装置的液体出口与废液贮罐连接，所述膜分离装置的气体出口与冷凝回收装置连接，所述冷凝回收装置的液体出口与四氢呋喃收集罐连接，所述冷凝回收装置的气体出口与真空栗装置连接，所述真空栗装置与膜分离装置连接；其中，所述废液贮罐包括:罐体和加热装置，所述罐体和加热装置，所述罐体与加热装置连接，罐体内收集有含有高浓度四氢呋喃的废液，然后通过加热装置进行加热，加热至加温至70°C ；所述提升栗为循环栗，废液在加热至70°C后，经提升栗送入膜分离装置进行循环；所述膜分离装置包括:液体循环入口侧、液体循环部、液体循环出口侧、气体循环入口侧、气体循环部和气体循环出口侧，所述液体循环入口侧与提升栗连接，使废液进入液体循环部，所述液体循环出口侧与废液贮罐连接，所述液体循环部与气体循环部连通，废液由液体循环部渗入气体循环部，所述气体循环入口侧与真空栗装置连接，所述气体循环出口侧与冷凝回收装置连接，在这个工序中，废液在循环的同时打开真空栗装置，废液中的四氢呋喃通过膜分离装置的液气渗透，与抽吸气体一同被带走，从而达到分离四氢呋喃的目的。所述冷凝回收装置包括:冷凝装置和制冷机组，所述冷凝装置的出液口与四氢呋喃收集罐连接，所述冷凝装置的出气口与制冷机组和真空栗装置连接，所述冷凝装置的进气口与制冷机组和膜分离装置连接，在整个冷凝回收过程中，通过加入-5°c的乙二醇水溶液冷媒，使混合气体中的四氢呋喃直接冷凝为液体，通过冷凝装置的出液口进入四氢呋喃收集罐内，回收套用至生产过程中。剩余含少量四氢呋喃的气体经真空栗装置再次进入膜分离装置的气体循环入口侧。进一步，所述膜分离装置采用硅橡胶复合膜，其分离原理为分子间渗透原理，而非过滤原理，因此不会造成膜的堵塞，而且硅橡胶复合膜由于其具有橡胶材质的高弹性模量，在膜组件表面出现浓差极化或结垢时，仅通过高速冲洗即可实现膜的清洗，不需要特殊的化学清洗剂。进一步，所述气体循环部的抽吸压力控制在-0.003?-0.005MPa。进一步，所述液体循环部与气体循环部的流量比控制在1:200?1:300。进一步，所述液体循环部的溶液过流速度为4?6m/s。进一步，整个工艺中，废水的温度控制在60?65°C。本专利技术的有益效果:本专利技术与传统技术相比，改变了帕瑞昔布正相工段废液的四氢呋喃回收的处理方式;无二次污染，无蒸馏釜残液产生，分离后四氢呋喃纯度高，直接回用至前端生产过程;整个过程在小于70°C的温度下进行，不会对溶液中的产品造成破坏;运行成本低。【附图说明】图1为本专利技术的结构图。附图标记:废液贮罐100、罐体110和加热装置120。提升栗200、膜分离装置300、液体循环入口侧310、液体循环部320、液体循环出口侧330、气体循环入口侧340、气体循环部350和气体循环出口侧360。冷凝回收装置400、冷凝装置410、出液口 411、出气口 412、进气口 413和制冷机组420。四氢呋喃收集罐500和真空栗装置600。【具体实施方式】以下结合具体实施例，对本专利技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限定本专利技术的范围。实施例1图1为本专利技术的结构图。如图1所示，一种帕瑞昔布正相工段排放溶液回收四氢呋喃的设备包括:废液贮罐100、提升栗200、膜分离装置300、冷凝回收装置400、四氢呋喃收集罐500和真空栗装置600，废液贮罐100与提升栗200连接，提升栗200通过管道与膜分离装置300的液体入口连接，膜分离装置300的液体出口与废液贮罐100连接，膜分离装置300的气体出口与冷凝回收装置400连接，冷凝回收装置400的液体出口与四氢呋喃收集罐500连接，冷凝回收装置400的气体出口与真空栗装置600连接，真空栗装置600与膜分离装置300连接。其中，废液贮罐100包括:罐体110和加热装置120，罐体110和加热装置120，罐体110与加热装置120连接，罐体110内收集有含有高浓度四氢呋喃的废液，然后通过加热装置120进行加热，加热至加温至70°C。提升栗200为循环栗，废液在加热至70°C后，经提升栗200送入膜分离装置300进行循环。膜分离装置300包括:液体循环入口侧310、液体循环部320、液体循环出口侧330、气体循环入口侧340、气体循环部350和气体循环出口侧360，液体循环入口侧310与提升栗200连接，使废液进入液体循环部320，液体循环出口侧330与废液贮罐100连接，液体循环部320与气体循环部350连通，废液由液体循环部320渗入气体循环部350，气体循环入口侧340与真空栗装置600连接，气体循环出口侧360与冷凝回收装置400连接，在这个工序中，废液在循环的同时打开真空栗装置600，废液中的四氢呋喃通过膜分离装置300的液气渗透，与抽吸气体一同被带走，从而达到分离四氢呋喃的目的。 冷凝回收装置400包括:冷凝装置410和制冷机组420，冷凝装置410的出液口 411与四氢呋喃收集罐500连接，冷凝装置410的出气口 412与制冷机组420和真空栗装置600连接，冷凝装置410的进气口 413与制冷机组420和膜分离装置300连接，在整个冷凝回收过程中，通过加入_5°C的乙二醇水溶液冷媒，使混合气体中的四氢呋喃直接冷凝为液体，通过冷凝装置410的出液口411进入四氢呋喃收集罐500内，回收套用至生当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种帕瑞昔布正相工段排放溶液回收四氢呋喃的处理方法及其系统，其特征在于，设备包括：废液贮罐(100)、提升泵(200)、膜分离装置(300)、冷凝回收装置(400)、四氢呋喃收集罐(500)和真空泵装置(600)，所述废液贮罐(100)与提升泵(200)连接，所述提升泵(200)通过管道与膜分离装置(300)的液体入口连接，所述膜分离装置(300)的液体出口与废液贮罐(100)连接，所述膜分离装置(300)的气体出口与冷凝回收装置(400)连接，所述冷凝回收装置(400)的液体出口与四氢呋喃收集罐(500)连接，所述冷凝回收装置(400)的气体出口与真空泵装置(600)连接，所述真空泵装置(600)与膜分离装置(300)连接；其中，所述废液贮罐(100)包括：罐体(110)和加热装置(120)，所述罐体(110)和加热装置(120)，所述罐体(110)与加热装置(120)连接，罐体(110)内收集有含有高浓度四氢呋喃的废液，然后通过加热装置(120)进行加热，加热至加温至70℃；所述提升泵(200)为循环泵，废液在加热至70℃后，经提升泵(200)送入膜分离装置(300)进行循环；所述膜分离装置(300)包括：液体循环入口侧(310)、液体循环部(320)、液体循环出口侧(330)、气体循环入口侧(340)、气体循环部(350)和气体循环出口侧(360)，所述液体循环入口侧(310)与提升泵(200)连接，使废液进入液体循环部(320)，所述液体循环出口侧(330)与废液贮罐(100)连接，所述液体循环部(320)与气体循环部(350)连通，(废液由液体循环部(320)渗入气体循环部(350)，所述气体循环入口侧(340)与真空泵装置(600)连接，所述气体循环出口侧(360)与冷凝回收装置(400)连接，在这个工序中，废液在循环的同时打开真空泵装置(600)，废液中的四氢呋喃通过膜分离装置(300)的液气渗透，与抽吸气体一同被带走，从而达到分离四氢呋喃的目的。所述冷凝回收装置(400)包括：冷凝装置(410)和制冷机组(420)，所述冷凝装置(410)的出液口(411)与四氢呋喃收集罐(500)连接，所述冷凝装置(410)的出气口(412)与制冷机组(420)和真空泵装置(600)连接，所述冷凝装置(410)的进气口(413)与制冷机组(420)和膜分离装置(300)连接，在整个冷凝回收过程中，通过加入‑5℃的乙二醇水溶液冷媒，使混合气体中的四氢呋喃直接冷凝为液体，通过冷凝装置(410)的出液口(411)进入四氢呋喃收集罐(500)内，回收套用至生产过程中。剩余含少量四氢呋喃的气体经真空泵装置(600)再次进入膜分离装置(300)的气体循环入口侧(340)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付贺，
申请(专利权)人：上海博丹环境工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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