一种粉体料斗防粘料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种粉体料斗防粘料机构，其包括用于盛放粉料和加料的料筒，其中，所述料筒下部的筒壁的同一高度上对应开设有若干个通气斜孔，所述通气斜孔的斜向一致，且所述通气斜孔上均连接有气管，所述气管上安装气阀连接压缩空气源。上述粉体料斗防粘料机构于料筒下部的筒壁上开设有若干个通气斜孔，加粉料时，高压气体经管道由通气斜孔喷出，沿料筒内壁形成一圈涡流，进而使得粉体向下掉落，能够有效地避免料筒粘料，不仅节省了加料时间；而且提高了加料的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉体料斗，尤其涉及一种粉体料斗防粘料机构。
技术介绍
目前，应用于工业的粉体加料系统在加料过程中，总是遇到粉料不下降的问题，只能通过在料斗上面安装敲打器才能下料，敲打器在工作的时候，车间内声音较大且粉料仍然在料斗内壁沾有余料，使得加料不彻底，且加料时间长，影响加料效率和精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粉体料斗防粘料机构，其能够有效地避免粉体加料系统在加料过程中粉料因粘料造成粉料不下降的发生，以解决现有技术中粉体加料系统在加料过程中存在的上述问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种粉体料斗防粘料机构，其包括用于盛放粉料和加料的料筒，其中，所述料筒下部的筒壁的同一高度上对应开设有若干个通气斜孔，所述通气斜孔的斜向一致，且所述通气斜孔上均连接有气管，所述气管上安装气阀连接压缩空气源。特别地，所述料筒固定于机架上，所述机架的底部安装有移动轮，以便于移动料筒。特别地，所述料筒下部的筒壁外于所述通气斜孔的两侧均安装有一电磁振动器。特别地，所述通气斜孔设置有四个，呈“十”字型分布于所述料筒的筒壁上。特别地，所述通气斜孔两侧的电磁振动器不处于同一高度上，以提高对筒壁的振动效果。本专利技术的有益效果为，与现有技术相比所述粉体料斗防粘料机构于料筒下部的筒壁上开设有若干个通气斜孔，加粉料时，高压气体经管道由通气斜孔喷出，沿料筒内壁形成一圈涡流，进而使得粉体向下掉落，能够有效地避免料筒粘料，不仅节省了加料时间；而且提高了加料的精度。附图说明图1是本专利技术具体实施方式1提供的粉体料斗防粘料机构的结构示意图。图中：1、机架；2、料筒；3、移动轮；4、通气斜孔；5、气管；6、第一电磁振动器；7、第二电磁振动器。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1所示，图1是本专利技术具体实施方式1提供的粉体料斗防粘料机构的结构示意图。本实施例中，一种粉体料斗防粘料机构包括机架1，所述机架1上设置有用于盛放粉料和加料的料筒2，所述机架1的底部安装有移动轮3，以使料筒2可方便地进行移动，便于加料，所述料筒2下部的筒壁的同一高度上对应开设有四个通气斜孔4，所述通气斜孔4的斜向一致，所述四个通气斜孔4呈“十”字型分布，且所述通气斜孔4上均连接有气管5，所述气管5上安装气阀连接压缩空气源。所述料筒2下部的筒壁外于所述通气斜孔4的两侧分别安装有第一电磁振动器6和第二电磁振动器7，所述第一电磁振动器6和第二电磁振动器7不处于料筒2的同一高度上，所述第一电磁振动器6设置于稍高于通气斜孔4的斜上方，所述第二电磁振动器6设置于稍低于通气斜孔4的斜下方，该两个电磁振动器的设置能够产生振动辅助避免筒壁粘料。加料时，压缩空气源给气管送气，打开气阀则高压空气通过通气斜孔4对料筒2内喷气，沿料筒2内壁形成一圈涡流，进而使得粉体向下掉落，能够有效地避免料筒粘料，加料结束后关闭压缩空气开关即可。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述事例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体料斗防粘料机构，其包括用于盛放粉料和加料的料筒，其特征在于，所述料筒下部的筒壁的同一高度上对应开设有若干个通气斜孔，所述通气斜孔的斜向一致，且所述通气斜孔上均连接有气管，所述气管上安装气阀连接压缩空气源。

【技术特征摘要】
1.一种粉体料斗防粘料机构，其包括用于盛放粉料和加料的料筒，其特征
在于，所述料筒下部的筒壁的同一高度上对应开设有若干个通气斜孔，所述通
气斜孔的斜向一致，且所述通气斜孔上均连接有气管，所述气管上安装气阀连
接压缩空气源。
2.根据权利要求1所述的粉体料斗防粘料机构，其特征在于，所述料筒固
定于机架上，所述机架的底部安装有移动轮。
3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国兴，
申请(专利权)人：无锡市兴麟染整环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32