净化装置以及离心工位制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种集成到机床中的用于除去在加工之后保留在工件上的加工液的净化工位。特别地，在此本发明专利技术涉及将加工液从铣齿的工件处除去。本发明专利技术的独特特征是具有工件预净化和离心工位的至少双级的净化过程，在离心工位中优选地离心出附着在外周边处的加工液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种集成到机床中的用于除去在加工之后保留在工件上的加工液的 净化装置。特别地，在此本专利技术涉及将加工液从铣齿的工件处除去。 在此，本专利技术的独特特征是具有优选的工件的内轮廓的预净化和离心工位的至少 双级的净化过程，在离心工位中优选地离心出附着在外周边上的加工液。
技术介绍
在切削加工工件时，特别是在加工铣齿的工件时，使用加工液以用于冷却工件和 工具并且用于导出加工切肩。在此，根据加工方法，使用不同的冷却润滑剂。在铣齿加工中， 主要使用冷却油，但是在很少的情况中也使用乳剂。根据加工方法，冷却润滑剂在其粘度方 面有所不同。但是，刚好在较高的粘度时难以从冷却润滑剂中脱出工件。 目前，在加工中的趋势越来越多地趋向干式加工工件的方向，以避免整体的冷却 剂处理。刚好也出于环境保护原因尝试取消冷却润滑剂。在目前不能省去冷却润滑剂的过 程中，尝试最小化机床的冷却润滑剂消耗。在一些后续过程中应防止在此使用的冷却剂与 来自之前过程中的冷却剂混合，并且由此改变。总地来说，在后续过程中冷却剂产生干扰。 此外，布置在机床之间的自动装置和运输区间不应被落下的切肩或滴下的冷却剂污染。 出于这种原因，目前，当工件从机床中被运出时，许多操作者特别重视尽可能无冷 却剂且无切肩的工件。通过预定工件必须保持无液滴的时间，一些客户尝试定义工件清洁 度的测量参数。 例如，从工件处除去冷却剂的可能性存在于离心工位。这种离心工位在此具有工 件容纳部，其可通过驱动部被置于旋转中，以便为容纳在工件容纳部中的工件除去附着的 加工液。由此，也通过由于旋转产生的离心力除去加工液。 例如，从文献DE 10 2005 043 602 A1中已知这种离心工位。在此，使工件直接从 其加工位置中摆动到构造成离心工位的传递工位中，并且在此被除去附着的冷却润滑剂。 文献DE 10 2012 023 978 A1也示出了一种用于净化工件的外部离心工位。在该 传递装置中，由装载系统从机床处承接工件，并且工件通过移动运动被输送到离心装置中。 在此，离心出冷却润滑剂。在净化过程之后，工件连同其工件架一起被放到工件输送部上。 此外已知的是，将离心装置装配在外部带上，其将工件供供给机床并且工件继续 被机床输送。但是，该装配部位具有的缺点是，切肩和冷却润滑剂与工件一起最初从机床的 工作腔中被输送出来，以便之后在工作腔之外从工件处被除去。冷却润滑剂可相对简单地 再次被栗回。但是，在切肩附着时，已经带来的更大问题是，这导致切肩聚集在离心工位处 并且不能简单地再次被冲回。 在此，以上描述的离心工位能相对好地除去外部地附着在工件处的加工液。然而， 具有位于内部的区域的工件难以通过该离心工位除去加工液。此外，也不能最优地在外侧 上进行去除。主要在齿隙和孔、槽等中常常还留有加工液，其随着时间聚集并且之后从工件 处滴落。此外，当冷却润滑剂在加工期间保留在工作腔中时，在夹具和工件支承部处也留有 冷却润滑剂。现在，如果在离心过程之后再次利用该附有液体的夹具抓取工件，或者将工件 放到工件支承部上，则再次导致冷却润滑剂被传递回到工件上。
技术实现思路
现在，本专利技术的目标是，改进加工液从工件、特别是从铣齿的工件处的除去。 根据本专利技术，该目标通过根据权利要求1的特征组合的用于除去在工件处的加工 液的净化组件实现。 本专利技术提出一种用于除去外部地附着在工件上的加工液的离心工位和净化装置 的组合方案，在其中，优选地工件的位于内部的区域和/或根据需要工件也可在外周边上 被预净化或再净化。这有利于，主要在齿隙和/或孔中改进净化效果。在此，净化工位优选 地布置在离心工位之前，从而在其之后为了到达离心工位上进行最终净化之前，已经预净 化了工件。通过将净化过程分成至少两个阶段，实现了从工件处明显更好地除去加工液。 从从属权利要求中得到本专利技术的优选的设计方案。 在第一实施例中，根据本专利技术的净化工位构造成压缩空气枪。特别地，该压缩空气 枪在此用于净化工件的孔。在另一实施方式中，附加地通过例如以环形喷嘴的形式的外周 边净化器，工件可附加地已经在其外周边上被净化。 通过根据本专利技术利用压缩空气的吹气，实现了明显更好地除去加工液。由此，根据 本专利技术的压缩空气净化组件特别实现了也从工件的这样的区域中除去加工液，即，加工液 不能通过在离心工位上的离心而从该区域中被除去。 在此特别地，压缩空气净化组件可通过利用压缩空气的吹气除去加工液，该加工 液附着在工件的位于内部的和/或位于外部的区域上。在用于净化位于内部的工件表面的 组件中，杆（压缩空气枪）在工件孔的纵向上在工件垂直布置时优选地向下运动，压缩空气 输出部布置在压缩空气枪的头部区域中。在此，加工液通过压缩空气射流从工件孔中沿着 重力方向被输送。在该部位处还可通过以下方式辅助净化过程，即，使工件缓慢地围绕其中 轴线旋转。 附加地，通过第二外周边净化器也可在其外表面上为工件除去加工液。在此，使环 形的喷嘴沿着工件的外表面平行于工件中轴线的方向运动。 压缩空气净化喷嘴的移动速度可独立地匹配工件轮廓。由此，内部净化器以及根 据需要同样外部净化器可独立地在其运动速度方面被控制。如果需要，压力或压缩空气量 也可根据工件轮廓或一个/多个净化器相对于工件轮廓的位置以不同的压力工作，以由此 将全部的压缩空气消耗限制到所需的量上。 此外，可通过特殊地与直径匹配的压缩空气枪和外周边净化器实现压缩空气净化 设备与工件的匹配。那么，这在将机床从一个工件类型改装成下一工件类型时一起被更换。 由此，可改进净化功率，此外，当压缩空气净化器相对于工件的内直径或外直径具有仅仅很 小的气隙时，可降低压缩空气消耗。在压缩空气净化器为简单构造的且由此价格合理的构 件时，在每种情况中为每个工件的附加投资都是值得的。这是与压缩空气消耗相反的运行 成本的单次投入。 被预净化的工件通过机床内部的装载系统在净化过程之后利用工件夹具在其周 边上被容纳。在此需要承受的是，被加工过程污染的夹具在其外周边上容纳或多或少被净 化的工件。 然后，继续将工件进给到传递装置/离心工位，并且在此由下降装置将工件装到 离心工位的工件容纳部上。 在此，工件容纳部如此构造，即，其在与工件的接触面处仅具有最小值，以给出尽 可能少的这样的面积，即，在工件和工件支承部之间的剩余油膜可能保持在该处。接触面的 最小尺寸在此由针对离心所需的带动力矩来确定。 在该实施例中，在装上工件之后，工件通过下述方式被夹紧在离心工位中，即，将 带有上部的工件容纳部的离心工位下降到工件上且因此夹紧工件。 然后，打开夹具并且使夹具附件从工作区域中摆出。备选地，稍微打开夹具，以无 干涉地使其向下下降到工件轮廓的下棱边之下。由此防止加工液可能在离心过程之后从夹 具滴落到工件上。 该方法在此也通过夹具和工件的设计方案而彼此不同。由此，其例如为力配合的 或形状配合的夹具并且工件为盘形的或轴形的工件。 在离心过程之后，打开外部的装载门，并且被净化的工件可由机床操作者或外部 的自动机构利用夹具取出和/或更换成未被加工的工件。通过该方法防止外部的夹具与被 污染的机床组件接触。【附图说明】 从在附图中示出的实施例中得到本专利技术的其它特征、细节和优点。其中： 图1示出了根据本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机床、特别是用于铣齿机床的工件净化装置，所述工件净化装置具有用于将工件从机床装载和卸载工位输送到加工工位并且在加工之后再次输送回到所述机床装载和卸载工位的装载系统，其中，所述装载系统能够驶过在机床之内的至少三个位置，并且所述工件净化装置具有用于净化工件外轮廓的离心工位，其特征在于，除了所述离心工位还附加设置有用于优选地在所述工件的内轮廓处净化所述工件的至少另一净化工位。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约翰内斯·威克斯勒，汉斯约尔格·盖泽，
申请(专利权)人：利勃海尔齿轮技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE