本发明专利技术公开了一种骨胶胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至40℃～80℃，再向烧瓶中加入Al2(SO4)3，恒温搅拌后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应，得骨胶胶黏剂。本发明专利技术制备的骨胶胶黏剂具有粘结强度高、凝固点低、稳定性好、耐水性优良的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶黏剂的制备方法，具体涉及。
技术介绍
目前我国的胶黏剂用量依然很大，因此性能优良而且环保的胶黏剂的开发成为了目前的研究热点，其中对天然环保的骨胶进行改性已然成为了研究者的研究的热点之一。骨胶的应用前景广阔，但是由于其凝固点高、水溶液稳定性差、耐水性差、粘结强度低、胶膜韧性差等缺点，使其在各行业的发展受限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供，该方法制备的骨胶胶黏剂具有粘结强度高、凝固点低、稳定性好、耐水性优良的特点。为达到上述目的，本专利技术所述的骨胶胶黏剂的制备方法包括以下步骤:取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至40°C?80°C，再向烧瓶中加入A12(S04)3，恒温搅拌后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应，得骨胶胶黏剂。骨胶溶液中骨胶颗粒与水的质量比为1.0:1.0-2.0。骨胶溶液中骨胶颗粒的质量为A12(S04)3质量的0.4%?4%。硫氰酸钾的质量为骨胶溶液中骨胶质量的10%?25%。苯甲酸钠的质量为骨胶溶液中骨胶质量的0.4%?2%。向烧瓶中加入Al2(S04)3，恒温搅拌30-90min后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠。 恒温搅拌反应30-60miin，得骨胶胶黏剂。甲醇与骨胶溶液中骨胶的比例为0?0.316:1。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术所述的骨胶胶黏剂的制备方法在制备骨胶胶黏剂的过程中，通过骨胶分子中的活性基团氨基及羧基与A12(S04)3中的Al3+离子发生配位反应，生成骨胶-金属的配位化合物，从而达到对骨胶改性的目的，同时通过硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠对骨胶溶液进行防冻、防凝及防腐处理，得骨胶胶黏剂，从而使骨胶胶黏剂在低温下保持液体状态，进而有效的使骨胶胶黏剂具有粘结强度高、高稳定性和低凝固点的特点，同时具备优良的耐水性能，并且操作工序减少，加工成本较低，便于推广。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步详细描述，以下是对本专利技术的解释而不是限定。实施例一本专利技术所述的骨胶胶黏剂的制备方法包括以下步骤:取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至80°C，再向烧瓶中加入A12(S04)3，恒温搅拌90min后加入硫氰酸钾及苯甲酸钠，恒温搅拌反应30min，得骨胶胶黏剂，其中，骨胶溶液中骨胶颗粒与水的质量比为1.0:1.0;骨胶溶液中骨胶颗粒的质量为A12(S04)3质量的0.4%;硫氰酸钾的质量为骨胶溶液中骨胶质量的25% ;苯甲酸钠的质量为骨胶溶液中骨胶质量的2%。实施例二本专利技术所述的骨胶胶黏剂的制备方法包括以下步骤:取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至40°C，再向烧瓶中加入A12(S04)3，恒温搅拌30min后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应60min，得骨胶胶黏剂，其中，骨胶溶液中骨胶颗粒与水的质量比为1.0:2.0；骨胶溶液中骨胶颗粒的质量为Ah(S04)3质量的4% ；硫氰酸钾的质量为骨胶溶液中骨胶质量的10% ;苯甲酸钠的质量为骨胶溶液中骨胶质量的0.4%，甲醇与骨胶溶液中骨胶的比例为0.316:1。实施例三本专利技术所述的骨胶胶黏剂的制备方法包括以下步骤:取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至50°C，再向烧瓶中加入Ah(S04)3，恒温搅拌30-90min后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应40min，得骨胶胶黏剂，其中，骨胶溶液中骨胶颗粒与水的质量比为1.0:1.5；骨胶溶液中骨胶颗粒的质量为A12(S04)3质量的1 % ;硫氰酸钾的质量为骨胶溶液中骨胶质量的15% ;苯甲酸钠的质量为骨胶溶液中骨胶质量的1%，甲醇与骨胶溶液中骨胶的比例为0.1:1。实施例四本专利技术所述的骨胶胶黏剂的制备方法包括以下步骤:取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至60°C，再向烧瓶中加入A12(S04)3，恒温搅拌60min后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应50min，得骨胶胶黏剂，其中，骨胶溶液中骨胶颗粒与水的质量比为1.0:1.8;骨胶溶液中骨胶颗粒的质量为Ah(SO4)3质量的3% ;硫氰酸钾的质量为骨胶溶液中骨胶质量的20% ;苯甲酸钠的质量为骨胶溶液中骨胶质量的1.8%，甲醇与骨胶溶液中骨胶的比例为0.2:1。实施例五本专利技术所述的骨胶胶黏剂的制备方法包括以下步骤:取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至70°C，再向烧瓶中加入Al2(S04)3，恒温搅拌70min后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应50min，得骨胶胶黏剂，其中，骨胶溶液中骨胶颗粒与水的质量比为1.0:1.8；骨胶溶液中骨胶颗粒的质量为Al2(S04)3质量的3.5% ;硫氰酸钾的质量为骨胶溶液中骨胶质量的20% ;苯甲酸钠的质量为骨胶溶液中骨胶质量的2%，甲醇与骨胶溶液中骨胶的比例为0.3:1。以实施例四所制得的骨胶胶黏剂为试验研究对象进行测试，改性后的骨胶胶黏剂凝固点降至_3°C，粘结强度高于5230mPa.s，接触角由改性前59.88°，增至改性后109.75°，具有凝固点低、粘结强度高、耐水性好等特点。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: 取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至40°C?80°C，再向烧瓶中加入Al2 (S04) 3，恒温搅拌后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应，得骨胶胶黏剂。2.根据权利要求1所述的骨胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，骨胶溶液中骨胶颗粒与水的质量比为1.0:1.0-2.0。3.根据权利要求1所述的骨胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，骨胶溶液中骨胶颗粒的质量为Ah(S04)3质量的0.4%?4%。4.根据权利要求1所述的骨胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，硫氰酸钾的质量为骨胶溶液中骨胶质量的10%?25%。5.根据权利要求1所述的骨胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，苯甲酸钠的质量为骨胶溶液中骨胶质量的0.4%?2%。6.根据权利要求1所述的骨胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，甲醇与骨胶溶液中骨胶的比例为0?0.316:1。7.根据权利要求1所述的骨胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，向烧瓶中加入Al2(S04)3，恒温搅拌30-90min后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠。8.根据权利要求1所述的骨胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，恒温搅拌反应30-60miin，得骨胶胶黏剂。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至40℃～80℃，再向烧瓶中加入Al2(SO4)3，恒温搅拌后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应，得骨胶胶黏剂。本专利技术制备的骨胶胶黏剂具有粘结强度高、凝固点低、稳定性好、耐水性优良的特点。【IPC分类】C09J189/00, C09J11/04, C08H1/00, C09J11/06【公开号】CN105462539【申请号】CN201510870976【专利技术人】苏秀霞, 崔明, 郭雯, 杨晶晶, 张婧, 张祎, 张海宁, 张亚男, 杨冬 【申请人】陕西科技大学【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种骨胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取骨胶溶液，再将骨胶溶液加入到烧瓶中，边搅拌边升温至40℃～80℃，再向烧瓶中加入Al2(SO4)3，恒温搅拌后加入硫氰酸钾、甲醇及苯甲酸钠，恒温搅拌反应，得骨胶胶黏剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏秀霞，崔明，郭雯，杨晶晶，张婧，张祎，张海宁，张亚男，杨冬，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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