一种能改善肌肤的骨胶原活性肽产品及其烘干工艺，骨胶原活性肽产品主要由基布层、营养层和功能放大层组成，基布层上粘结功能放大层，功能放大层上粘结营养层，基布层由以下组分组成且各组分的百分比为：丙烯基弹性体：30‑80％，聚丙烯树脂：10‑35％，亲水母粒：2.5‑7.5％，柔软母粒：0.5‑1.5％；功能放大层以下组分组成且各组分的百分比为：D50细度为0.5‑10微米的远红外粉体：20‑50％，D50细度为0.5‑10微米的负离子粉体：20‑50％，D50细度为0.5‑12微米的高性能永磁粉体：20‑50％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化妆品领域，具体涉及一种能改善肌肤的骨胶原活性肽产品及其烘干工艺。
技术介绍
皮肤是人体的最大器官，是人体的第一道防线，皮肤健康是保持人体健康的关键，也是美化皮肤的一种体现，面部更是人体美化的关键，面部能很直观地表达一个人精神状态的好坏和靓丽的体现。面部护理和美化面部成为一种时尚；传统的面部护理产品很多，主要有面霜、乳液、水剂、啫喱等等，多数仅仅给予面部肌肤以保湿滋润而已。目前，对面部保湿产品的研究非常多，市面上也有形形色色种类繁多的面部保湿产品，大都是针对肌肤暗黄以及粗糙状况，将多种美白保湿成分输送至肌肤深层，快速还原表皮角质细胞水活度，形成捍卫肌肤的首要健康屏障，有效抑制铬氨酸酶的活性，多渠道阻击黑色素产生，使皮肤保持持久水嫩以及白皙的状态。骨胶原是一种小分子的胶原蛋白，有利于肌肤吸收，添加了骨胶原的面膜，让精华液充分覆盖面部肌肤，能使有效活性成分更充分地吸收，有效提升面部肌肤弹性及柔软度，让肌肤保持光滑紧致，舒缓肌肤幼纹，使肌肤嫩白靓丽；现有的骨胶原活性肽产品存在一定缺陷，其不能有效抵御肌肤衰老，不能精准抵抗抬头纹、鱼尾纹、法令纹、干燥细纹、表情纹以及眉间纹等六大皱纹，不能防止脸部松弛下垂，不能进行深层修护、促进胶原蛋白、弹力纤维和透明质酸再生等；在全面对抗动态纹及静态纹以及毛孔和肌肤粗糙的问题上也不能得到解决。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种能改善肌肤的骨胶原活性肽产品及其烘干工艺。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种能改善肌肤的骨胶原活性肽产品及其烘干工艺，骨胶原活性肽产品主要由基布层、营养层和功能放大层组成，基布层上粘结功能放大层，功能放大层上粘结营养层，基布层由以下组分组成且各组分的百分比为：丙烯基弹性体：30-80％，聚丙烯树脂：10-35％，亲水母粒：2.5-7.5％，柔软母粒：0.5-1.5％。进一步的，功能放大层由以下组分组成且各组分的百分比为：D50细度为0.5-10微米的远红外粉体：20-50％，D50细度为0.5-10微米的负离子粉体：20-50％，D50细度为0.5-12微米的高性能永磁粉体：20-50％。进一步的，营养层由以下组分组成且各组分的百分比为：骨胶原蛋白：25％～50％；甲壳素：15％～40％；珍珠活性蛋白：15％～40％；水溶性弹性蛋白：5％～20％；维生素C精华素：5％～20％；维生素A精华液：5％～20％；海藻提取物：15％～40％。进一步的，骨胶原活性肽产品的生产工艺如下：1、开松：采用二道开松对所述基布进行开松，开松辊线速度分别为650-800m/min、850-950m/min；2、梳理：采取大隔距、低速对开松后的所述基布进行梳理，其中控制锡林速度为600-750m/min，工作辊速度为40-50m/min，剥取辊速度为110-135m/min，道夫速度为15-20m/min；3、铺网和牵伸：对梳理后的所述基布采取交叉铺网的方式，铺两层网，牵伸比控制在1.48-2.02倍；4、预湿和水刺加固：对铺网和牵伸后的所述基布采用4道水刺加工，预湿水压为1.5-3bar，第二道至第四道主水刺压力分别为，15-35bar，70-80bar，40-50bar；5、挤压脱水：采用双辊轧机对水刺加固后的所述基布进行轧压脱水，两轧辊间的压力为1.8-3.2MPa/cm2，轧余率为70-90％；6、烘干：采取接触式烘筒烘干和圆网热风穿透式烘干相结合的方式对所述基布进行烘干；7、成品：将烘干好的所述基布分别分切成宽度为18、20、24cm，卷绕后得到高保水面膜基布。进一步的，骨胶原活性肽产品的烘干工艺如下：A、上浆：基布首先经过上浆装置，上浆装置对基布进行上浆料，使浆糊状的浆料粘结在基布上；B、第一次烘干：经过上浆的基布进入烘干箱，进入烘干箱后首先经过第一热压辊装置和第一热风机，第一热压辊装置和第一热风机对潮湿基布进行首次烘干；C、第二次烘干：经过首次烘干的基布的潮湿度有所下降，然后基布经过第二热压辊装置和第二热风机，第二热压辊装置和第二热风机对潮湿基布进行再次烘干；D、第三次烘干：经过再次烘干的基布再经过第三热压辊装置和第三热风机，第三热压辊装置和第三热风机对潮湿基布进行第三次烘干，经过第三次烘干的基布已经比较干燥；E、出烘干箱：基布从烘干箱中出来，经过第一变向辊和第二变向辊，基布改变传输方向，进入收布装置；F、收布：收布装置对已经干燥的基布进行收卷，完成基布的烘干。进一步的，步骤B中第一热压辊装置的加热温度为75-78℃，第一热风机的出风温度为65-68℃，风压为1800-2200帕，风量为6000-7500m3/h，增加烘干效果。进一步的，步骤C中第二热压辊装置的加热温度为70-74℃，第二热风机的出风温度为60-64℃，风压为1800-2000帕，风量为6000-7000m3/h，增加烘干效果。进一步的，步骤D中第三热压辊装置的加热温度为75-78℃，第三热风机的出风温度为65-68℃，风压为1800-2200帕，风量为6000-7500m3/h，增加烘干效果。进一步的，步骤B中的第一热风机安装在第一热压辊装置的上方并在第一热压辊装置的前方，使潮湿基布首先接触第一热风机的热风，第一热风机的热风对基布进行预加入，使基布进入第一热压辊装置时已经具有一定温度，起到较好的过度作用，不会使基布中的骨胶原等蛋白质由于瞬间高温而产生变性现象。进一步的，步骤C中的第二热风机安装在第二热压辊装置的正上方，使第二热风机能较好平均第二热压辊装置的进口和出口的温度，达到更好的烘干效果。进一步的，步骤D中的第三热风机安装在第三热压辊装置的上方并在第三热压辊装置的后方，使第三热风机能对基布进行更多时间的加热干燥，达到更好的烘干效果。进一步的，烘干箱内的第一热风机、第二热风机和第三热风机的出风口都设置温度传感器，用于检测第一热风机、第二热风机和第三热风机的出风口的温度是否达到烘干工艺设定温度；第一热压辊装置、第二热压辊装置和第三热压辊装置上也都设置温度传感器，用于检测第一热压辊装置、第二热压辊装置和第三热压辊装置的加热温度是否达到烘干工艺设定温度。进一步的，烘干箱的加热区总长为18-20m，基布的前进速度为2-5m/min，使基布能在烘干箱的加热区中呆上足够时间，增加烘干效果。骨胶原活性肽产品具有以下作用：(1)能迅速渗透至皮肤深层，供给营养,使真皮层细胞结构更为紧密，改善肌肤纹理,平滑肌肤,并保持丰润；(2)使衰竭细胞达到最佳含水量，抵抗自由基,并增加活力和再生的状态；(3)预防及消减皮肤因生理式环境所引起的衰老现象。本烘干工艺采用低温烘干技术，避免了蛋白质高温变性现象的产生，且本烘干工艺采用不同温度对基布进行烘干，使烘干效果更好，且在个烘干去安装了温度传感器，用于检测相应加热温度是否达到烘干工艺设定温度。附图说明图1是实施例中烘干工艺的流程图。图中：1、基布；2、上浆装置；3、第一热风机；4、第二热风机；5、第三热风机；6、第一热压辊装置；7、第二热压辊装置；8、第三热压辊装置；9、烘干箱；10、第一变向辊；11、第二变向辊；12、收布装置。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能改善肌肤的骨胶原活性肽产品，其特征在于骨胶原活性肽产品主要由基布层、营养层和功能放大层组成，基布层上粘结功能放大层，功能放大层上粘结营养层，基布层由以下组分组成且各组分的百分比为：丙烯基弹性体：30‑80％，聚丙烯树脂：10‑35％，亲水母粒：2.5‑7.5％，柔软母粒：0.5‑1.5％；功能放大层以下组分组成且各组分的百分比为：D50细度为0.5‑10微米的远红外粉体：20‑50％，D50细度为0.5‑10微米的负离子粉体：20‑50％，D50细度为0.5‑12微米的高性能永磁粉体：20‑50％；营养层由以下组分组成且各组分的百分比为：骨胶原蛋白：25％～50％；甲壳素：15％～40％；珍珠活性蛋白：15％～40％；水溶性弹性蛋白：5％～20％；维生素C精华素：5％～20％；维生素A精华液：5％～20％；海藻提取物：15％～40％。
【技术特征摘要】
1.一种能改善肌肤的骨胶原活性肽产品，其特征在于骨胶原活性肽产品主要由基布层、营养层和功能放大层组成，基布层上粘结功能放大层，功能放大层上粘结营养层，基布层由以下组分组成且各组分的百分比为：丙烯基弹性体：30-80％，聚丙烯树脂：10-35％，亲水母粒：2.5-7.5％，柔软母粒：0.5-1.5％；功能放大层以下组分组成且各组分的百分比为：D50细度为0.5-10微米的远红外粉体：20-50％，D50细度为0.5-10微米的负离子粉体：20-50％，D50细度为0.5-12微米的高性能永磁粉体：20-50％；营养层由以下组分组成且各组分的百分比为：骨胶原蛋白：25％～50％；甲壳素：15％～40％；珍珠活性蛋白：15％～40％；水溶性弹性蛋白：5％～20％；维生素C精华素：5％～20％；维生素A精华液：5％～20％；海藻提取物：15％～40％。2.根据权利要求1所述一种能改善肌肤的骨胶原活性肽产品，其特征在于所述骨胶原活性肽产品的烘干工艺如下：A、上浆：基布首先经过上浆装置，上浆装置对基布进行上浆料；B、第一次烘干：经过上浆的基布进入烘干箱，进入烘干箱后首先经过第一热压辊装置和第一热风机，第一热压辊装置和第一热风机对潮湿基布进行首次烘干；C、第二次烘干：经过首次烘干的基布的潮湿度有所下降，然后基布经过第二热压辊装置和第二热风机，第二热压辊装置和第二热风机对潮湿基布进行再次烘干；D、第三次烘干：经过再次烘干的基布再经过第三热压辊装置和第三热风机，第三热压辊装置和第三热风机对潮湿基布进行第三次烘干，经过第三次烘干的基布已经比较干燥；E、出烘干箱：基布从烘干箱中出来，经过第一变向辊和第二变向辊，基布改变传输方向，进入收布装置；F、收布：收布...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈季疆，于家懿，
申请(专利权)人：米聚上海国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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