本发明专利技术公开了一种利用复合酶从油茶粕中制备、分离可溶性膳食纤维的方法，包括以下步骤：对油茶粕进行萃取处理；在所得的萃取处理后油茶粕中加水并调节pH4.8～5.6，然后加入C1酶、CX酶、CB酶，于46～52℃恒温搅拌水解28～32小时；所得的水解产物先灭酶然后加入水混合搅拌后进行静置提取，所得的上清液离心，将离心所得上清液蒸发浓缩，然后冷冻干燥后粉碎，得可溶性膳食纤维。本发明专利技术利用油茶加工业所产生的副产物油茶粕为原料，生产具有重要食用价值的水溶性膳食纤维，可大大提升油茶粕的附加值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工
，设及利用油茶加工产业所产生的副产物油茶巧为 原料，生产具有很大利用价值的可溶性膳食纤维。
技术介绍
油茶巧是油茶巧经棒油后产生的包括果肉、皮、壳等所产生的残渣，由于含有茶皂 素、单宁、黄酬和植酸等抗营养因子，目前主要用来作燃料或肥料使用，严重浪费了具有极 大开发利用价值的生物资源。油茶巧中纤维素和半纤维素的质量分数高达45%，而木质素 的质量分数很低，仅为5%左右，相对来说，比含有12%木质素的玉米渣和含有8%木质素的 大豆巧巧更适合开发水溶性膳食纤维。 膳食纤维是指植物中天然存在的、提取的或合成的，一般不能被人体小肠吸收、对 人体健康有重要意义的碳水化合物的聚合物。膳食纤维是健康饮食不可缺少的，在保持消 化系统健康上扮演重要角色，可W清洁消化壁和增强消化功能，稀释和加速食物中的致癌 物质和有毒物质的移除，因此对预防屯、血管疾病、肠道肿瘤、糖尿病等具有很好的作用。膳 食纤维可分为水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维。水溶性膳食纤维在结构上一般具有较 多的分支，在水中表现出良好的膨胀分散能力和较高的粘度。它独有的网络结构使其具有 与人体肠道内有害物质结合的能力，同时它在肠道内能被部分有益微生物作为自身营养物 而降解利用。 目前，水溶性膳食纤维的获得主要是从各类植物原料中提取，如利用大豆渣、要渣 等提取获得。油茶巧中的膳食纤维主要为不溶性膳食纤维，已有的报道主要是采用碱液进 行提取。W油茶巧为原料制备可溶性膳食纤维鲜有报道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种速度快、成本低、效率高的从价格低廉的油 茶巧中制备、分离可溶性膳食纤维的方法。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种利用复合酶从油茶巧中制备、分离可溶 性膳食纤维的方法，包括W下步骤： 1)、萃取处理：[000引在油茶巧(含水率含8%，过100目筛）中加入脱除剂进行萃取(从而去除油茶巧中 的茶皂素、丹宁、植酸等营养括抗因子），得萃取处理后油茶巧； 所述脱除剂为丙酬：乙酸:乙醇:水=1:1:1~2:1~2的体积比的混合液； 2 )、利用复合酶进行水解处理： 在步骤1)所得的萃取处理后油茶巧中加入水，得油茶巧-水糊状物，所述水与步骤 1)中的油茶巧的重量比为2~3:1(较佳为2.5:1);[001^ 先调节油茶椎-7jC糊状物抑4.8~5.6(较佳为抑5.2)，然后加入Cl酶、Cx酶、Cb酶，于 46~52°C恒溫揽拌(800~1000巧m)水解28~32小时；[001引所述Cl酶、Cx酶、Cb酶的酶活力比为2~4:1:1，每千克步骤1)的油茶椎配用1~2乂 105IU酶活力的Cb酶（即，每千克步骤1)的油茶巧配用1~2X105IU酶活力的Cx酶、2~8X l05lU酶活力的Cl酶）； 3)、将步骤2)所得的水解产物先灭酶，然后于55~65°C (例如60°C)烘干90~ 120min; 4)、按照步骤1)中的油茶巧:水= 1:2~3的重量料液比，在步骤3)所得的烘干后油 茶巧水解物中加入水混合揽拌后进行静置提取，提取时间为1~1.5小时，将所得的上清液 离屯、（1000 ~2000Xg); 备注说明：上述离屯、的目的是去除上清液中可能残留的微量的水不溶性物质； 5)、先将离屯、后上清液蒸发浓缩(可采用旋转蒸发仪浓缩，一般浓缩至为原体积的 十分之一左右）；然后冷冻干燥后粉碎，得可溶性膳食纤维(纯度达97% W上）。 作为本专利技术的利用复合酶从油茶巧中制备、分离可溶性膳食纤维的方法的改进： 所述步骤2)中，先将步骤1)所得的萃取处理后油茶巧于55~65°C进行恒溫干燥50 ~70min(例如为60min);然后粉碎语逝00目筛）；接着才加水，从而得油茶巧-水糊状物。 备注说明：上述恒溫干燥的目的既是为了去除残留的脱除剂，也是为了能准确控 制料液比。 作为本专利技术的利用复合酶从油茶巧中制备、分离可溶性膳食纤维的方法的进一步 改进：所述步骤1)中，油茶巧与脱除剂的料液比为1kg油茶巧/2~5升脱除剂；于300~ 50化pm震荡30min~45min从而实现萃取。 作为本专利技术的利用复合酶从油茶巧中制备、分离可溶性膳食纤维的方法的进一步 改进:所述步骤3)中灭酶为:将步骤2)所得的水解产物于120~150°C灭酶20~30min(较佳 为 120°C 灭酶 20min)。 作为本专利技术的利用复合酶从油茶巧中制备、分离可溶性膳食纤维的方法的进一步 改进:所述步骤5)的冷冻干燥是指于-40~-50°C干燥8~10小时;粉碎至能过200目的筛。 作为本专利技术的利用复合酶从油茶巧中制备、分离可溶性膳食纤维的方法的进一步 改进:所述步骤1)中的油茶巧是指于55~65°C恒溫干燥至含水率<8% (质量％)、且能过 100目筛的油茶巧。 在本专利技术中，使用了内切型β-葡聚糖酶(Cl酶）、β-1，4葡聚纤维素二糖水解酶(Cx 酶)和β-葡萄糖巧酶(Cb )组成的复合酶进行水解。 本专利技术利用生物复合酶技术，通过研究油茶巧纤维素种类和特点，确定了适合用 于油茶巧水解的酶种类：内切葡聚糖酶(Cl酶）、外切葡聚糖酶(Cx酶)及β-葡萄糖巧酶(Cb酶） 及其酶活力，水解条件(最佳为46°C、p册.2、28~32h)和营养括抗因子的脱除方法等工艺流 程参数，
技术实现思路
与已有报道的采用碱提、水提取方法有明显不同，本专利技术为利用油茶巧制 备、分离水溶性膳食纤维提供了新方法。 本专利技术利用油茶加工业所产生的副产物油茶巧为原料，生产具有重要食用价值的 水溶性膳食纤维，可大大提升油茶巧的附加值。本专利技术的方法具有制备周期短、操作方便、 得率高，适合工业化生产应用的特点；使用的原料在浙江等油茶主产区产量较大，价格低 廉，容易获得;制备水溶性膳食纤维色泽好、质量稳定，纯度可达到97% W上。本专利技术对开发 利用油茶加工业产生的副产物，提升油茶巧的利用价值，满足市场对可溶性膳食纤维的需 求有重要价值。【附图说明】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。 图1为本专利技术的作为较佳方案的工艺流程图。 图2为实施例1所得的可溶性膳食纤维构成成分图。图3为实施例2所得的可溶性膳食纤维构成成分图。 图4为实施例3所得的可溶性膳食纤维构成成分图。【具体实施方式】 实施例1、一种利用复合酶从油茶巧中制备、分离可溶性膳食纤维的方法，此实施 例中，采用丙酬-乙酸-乙醇-水(1:1:1:1，v/v/v/v)溶剂萃取法去除茶皂素、丹宁、植酸等营 养括抗因子，Cl酶-Cx酶-Cb酶(2:1:1，酶活力比）水解法制备可溶性膳食纤维。 具体为依次W下步骤： 1)、萃取处理： 将油茶巧用粉碎机粉碎，过100目筛，60°C干燥箱干燥至水分含量^ 8% ;得干燥后 油茶巧。 在lOOOg干燥后油茶巧中加丙酬-乙酸-乙醇-水（1:1:1:1，v/v/v/v)溶剂5升进行 混合，摇床40化pm震荡30min，静置，抽滤，去除营养括抗因子;得萃取处理后油茶巧。 2)、利用复合酶进行水解处理： 将步骤1)所得的萃取处理后油茶巧于60°C恒溫干燥60min，粉碎至过100目筛，然 后加入2.5升水混合成糊状，得油茶巧-水糊状物； 利用0.2M憐酸调节油茶巧-水糊状物抑5.2，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
利用复合酶从油茶粕中制备、分离可溶性膳食纤维的方法，其特征是包括以下步骤：1)、萃取处理：在油茶粕中加入脱除剂进行萃取，得萃取处理后油茶粕；所述脱除剂为丙酮:乙醚:乙醇:水＝1:1:1～2:1～2的体积比的混合液；2)、利用复合酶进行水解处理：在步骤1)所得的萃取处理后油茶粕中加入水，得油茶粕‑水糊状物，所述水与步骤1)中的油茶粕的重量比为2～3:1；先调节油茶粕‑水糊状物pH4.8～5.6，然后加入C1酶、CX酶、CB酶，于46～52℃恒温搅拌水解28～32小时；所述C1酶、CX酶、CB酶的酶活力比为2～4:1:1，每千克步骤1)的油茶粕配用1～2×105IU酶活力的CB酶；3)、将步骤2)所得的水解产物先灭酶，然后于55～65℃烘干90～120min；4)、按照步骤1)中的油茶粕:水＝1:2～3的重量料液比，在步骤3)所得的烘干后油茶粕水解物中加入水混合搅拌后进行静置提取，提取时间为1～1.5小时，将所得的上清液离心；5)、将离心后上清液蒸发浓缩，然后冷冻干燥后粉碎，得可溶性膳食纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋广磊，陈晓媛，朱凯，
申请(专利权)人：浙江工商大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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