偏振片保护膜的制造方法和偏振片保护膜技术

本发明专利技术提供一种偏振片保护膜(11)的制造方法，该偏振片保护膜(11)具有光扩散功能，该偏振片保护膜(11)的制造方法的特征在于，包括自成形用模(30)呈片状地熔融挤出热塑性树脂(11c)的工序以及利用第2辊(50)和表面具有凹凸图案的第1辊(40)夹压被熔融挤出的所述片状的热塑性树脂(11c)从而在所述片状的热塑性树脂(11c)的一面形成凹凸图案的工序。在本发明专利技术的制造方法中，优选的是，使所述第1辊(40)的温度处于相对于所述热塑性树脂(11c)的玻璃化转变温度Tg而言为(Tg－40)℃～(Tg+20)℃的范围。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有光扩散功能的偏振片保护膜的制造方法以及利用该制造方 法得到的偏振片保护膜。
技术介绍
作为各种电子设备的显示装置，大多使用液晶显示装置。对于这样的电子设备，近 年来，越来越小型化，液晶显示装置也被要求小型化、轻量化。 对于这样的液晶显示装置，为了得到期望的光学特性，使用了扩散膜、聚光膜、用 于保护偏振片的偏振片保护膜等各种功能性膜，为了应对近年来的小型化的要求，正在尝 试着使这些功能性膜薄层化，或者使用具有多种功能的膜作为功能性膜。例如，进行了这样的尝试:在用于保护偏振片的偏振片保护膜设置光扩散层，由 此，将以往使用的偏振片保护膜和扩散膜做成一张膜，例如，在专利文献1中公开了这样的 技术:使含有丙烯酸类聚合物的光扩散颗粒分散于丙烯酸类热塑性树脂，从而使偏振片保 护膜具有光扩散功能。 然而，通过该专利文献1得到的具有光扩散功能的偏振片保护膜是通过使光扩散 颗粒分散于丙烯酸类热塑性树脂而成的，因此，在将该膜组装于液晶显示装置时，存在这样 的问题:光扩散颗粒脱落，作为异物混入，受混入的异物的影响，显示装置出现缺陷。而且， 通过该专利文献1得到的膜受含有光扩散颗粒的影响而膜自身的耐久性较低，强度也较差。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2011 - 27777号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 本专利技术的目的在于提供一种具有优良的光学特性，并且具有较高的耐久性和强 度，而且可靠性较高的，具有光扩散功能的偏振片保护膜。 用于解决问题的方案 本专利技术人等发现，自成形用模熔融挤出热塑性树脂，使其为片状，利用第2辊和表 面具有凹凸图案的第1辊夹压得到的片状的热塑性树脂，从而在该片状的热塑性树脂的一 面形成凹凸图案，利用由此得到的膜能够实现所述目的，从而完成了本专利技术。 即，根据本专利技术提供一种偏振片保护膜的制造方法，该偏振片保护膜具有光扩散 功能，该偏振片保护膜的制造方法的特征在于，包括:挤出工序，在该工序中，自成形用模呈 片状地熔融挤出热塑性树脂；以及图案形成工序，在该工序中，利用第1辊和第2辊夹压被熔 融挤出的所述片状的热塑性树脂，从而在所述片状的热塑性树脂的一面形成凹凸图案，其 中，第1辊表面具有凹凸图案。 在本专利技术的制造方法中，优选的是，使所述第1辊的温度处于相对于所述热塑性树 脂的玻璃化转变温度Tg而言为(Tg-40) °C~(Tg+20) °C的范围。 在本专利技术的制造方法中，优选的是，使所述第2辊的温度处于相对于所述热塑性树 脂的玻璃化转变温度Tg而言为(Tg - 50) °C~Tg°C的范围。 并且，在本专利技术的制造方法中，优选的是，形成于所述第1辊的表面的凹凸图案为 无规则图案。 而且，优选的是，本专利技术的制造方法还包括对形成了凹凸图案的所述片状的热塑 性树脂进行拉伸的工序。 另外，根据本专利技术提供一种偏振片保护膜，其中，该偏振片保护膜是通过所述的任 意一方法得到的。 优选的是，本专利技术的偏振片保护膜的雾度值在50%以上。 优选的是，本专利技术的偏振片保护膜的形成有凹凸图案的面的最大表面粗糙度Rmax 在20μπι以下。 专利技术的效果 采用本专利技术能够提供一种具有优良的光学特性，并且具有较高的耐久性和强度， 而且可靠性较高的，具有光扩散功能的偏振片保护膜。特别是，采用本专利技术，并不像所述专 利文献1(日本特开2011 - 27777号公报)那样使用光扩散颗粒，因此，在组装于液晶显示装 置等电子部件时，也不会发生光扩散颗粒脱落而作为异物混入的情况，因此，能够提高液晶 显示装置等电子部件的品质。而且，通过本专利技术得到的偏振片保护膜具有光扩散功能，还作 为扩散膜发挥作用，因此，使用通过本专利技术得到的偏振片保护膜，能够使液晶显示装置等电 子部件小型化。【附图说明】 图1是表示应用本专利技术的光扩散偏振片保护膜的液晶显示装置的一例的图。 图2是表不以往例的液晶显不装置的一例的图。 图3是用于说明本专利技术的偏振片保护膜的制造方法的图。 图4是用于说明实施例的正面亮度和视场角的测量方法的图。 图5是表示实施例的正面亮度和视场角的测量结果的图。 图6是表示实施例的正面亮度和视场角的测量结果的图。【具体实施方式】 以下，基于【附图说明】本专利技术的实施方式。 图1是表示应用本专利技术的光扩散偏振片保护膜的液晶显示装置的一例的图。如图1 所示，本专利技术的液晶显示装置1包括液晶面板1〇〇和背光单元200。具体而言，如图1所示，液晶面板100包括:第1偏振板18，其是通过在本专利技术的光扩 散偏振片保护膜11与偏振片保护膜13之间夹持偏振片12而成的;液晶单兀14;以及第2偏振 板19,其是通过在一对偏振片保护膜15、17之间夹持偏振片16而成的，该液晶面板100是通 过依次层叠所述第1偏振板18、液晶单元14和第2偏振板19而构成的。另外，背光单元200包括导光板21、扩散膜22、聚光膜23、24,该背光单元200是通过 依次层叠导光板21、扩散膜22、聚光膜23、24而构成的。 并且，本专利技术的液晶显示装置1是通过将具有这样的结构的液晶面板100和背光单 元200彼此层叠起来而形成的。 在此，本专利技术的光扩散偏振片保护膜11是通过后述的本专利技术的制造方法制造出的 膜，具有凹凸面11a和平滑面11b，光扩散偏振片保护膜11除了作为用于保护偏振片12的保 护膜发挥作用之外，还作为用于扩散光的扩散膜发挥作用。如图1所示，本专利技术的光扩散偏 振片保护膜11以凹凸面11a与聚光膜24层叠，并且在另一侧以平滑面lib与偏振片12层叠。 另一方面，图2是表示以往例的液晶显示装置的一例的图。如图2所示，以往例的液 晶显示装置la包括液晶面板100a和背光单元200a，液晶面板100a包括:第1偏振板180,其是 通过在偏振片保护膜110与偏振片保护膜13之间夹持偏振片12而成的;液晶单元14;以及第 2偏振板19，其是通过在一对偏振片保护膜15、17之间夹持偏振片16而成的，该液晶面板 100a是通过依次层叠所述第1偏振板180、液晶单元14和第2偏振板19而构成的。另外，背光 单元200a包括导光板21、扩散膜22、聚光膜23、24、扩散膜25，该背光单元200a是通过依次层 叠导光板21、扩散膜22、聚光膜23、24、扩散膜25而构成的。 在此，与图2所示的以往例的液晶显示装置la相比，图1所示的本专利技术的液晶显示 装置1在聚光膜24之上没有扩散膜25，并且，如所述那样使用具有扩散膜和偏振片保护膜这 两种膜的功当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏振片保护膜的制造方法，该偏振片保护膜具有光扩散功能，该偏振片保护膜的制造方法的特征在于，包括：挤出工序，在该工序中，自成形用模呈片状地熔融挤出热塑性树脂；以及图案形成工序，在该工序中，利用第1辊和第2辊夹压被熔融挤出的所述片状的热塑性树脂，从而在所述片状的热塑性树脂的一面形成凹凸图案，其中，所述第1辊表面具有凹凸图案。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：平郡香，清家邦博，山本省吾，米泽秀行，林大辅，
申请(专利权)人：东洋钢钣株式会社，日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP