本实用新型专利技术涉及一种无孔轧制防滑刻痕轧辊，其轧辊体为圆柱体，所述轧辊体的表面设置有相互交叉的刻痕槽，所述刻痕槽中线与所述轧辊体的轴线的夹角为50～70°。本实用新型专利技术在不增加额外刻痕机设备的情况下，采用现有车辊设备，机械化刻痕；实现了防止钢坯咬入打滑，有效清除轧件二次氧化铁皮；网状圆弧状刻痕，实现有效降低轧槽老化率，从而提高生产效率和节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属乳制加工领域，具体涉及一种无孔乳制防滑刻痕乳辊。
技术介绍
随着现代经济技术的发展，连乳技术已经基本取代横列式和半连乳，且无孔型乳制技术也正逐步取代孔型乳制技术，以实现高速低成本乳制。而无孔型连乳过程中，容易出现钢坯咬入打滑，氧化铁皮去除不干净影响乳材质量等问题。解决咬入难最直接可取的方法是增大咬入角，设计大辊径，但这一般适应于新乳线;或者减少压下量，但这样则降低了粗乳乳制能力，造成设计能力浪费。因此，为方便钢坯咬入，顺利通过乳机，一般采用的方法是对乳辊表面进行预处理，以增加乳槽表面摩擦力。现有技术主要有:—是在乳棍表面堆焊，形成乳棍表面横向凸筋(高度2 Imm)。但是这种方式会在增加劳动强度的同时，还会由于堆焊的影响，严重破坏乳辊表面金相组织，导致乳辊堆焊热影响区域乳辊老化速度明显加快。二是采用专用刻痕机在乳辊表面横向刻槽，形成横向凹槽，但这种方式由于与钢坯接触方式为非连续性，因此要求刻槽深度> Imm以上方显成效，而如此深得刻槽，再加上乳制过程中乳辊表面与乳件之间的作用力，促使乳辊开槽位置老化速度同样明显加快。两种方式的主要弊端:①、工人劳动强度大;②、需要额外的焊条成本或者刻痕机设备成本;③、经现场实践，均不能有效清除乳件表面二次氧化铁皮;④、均使乳槽以更快速度老化，产生严重龟裂现象，减少乳辊过钢量，严重制约生产效率和成本。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的弊端，本技术提供一种无孔乳制防滑刻痕技术，通过采用无孔型乳辊交叉网状超浅刻痕，有效解决劳动强度大、钢坯咬入打滑、无法有效清除乳件氧化铁皮、乳槽老化快等序列问题。本技术解决其技术问题采用以下技术方案。一种无孔乳制防滑刻痕乳辊，其乳辊体为圆柱体，所述乳辊体的表面设置有相互交叉的刻痕槽，所述刻痕槽中线与所述乳辊体的轴线的夹角为50?70°。所述刻痕槽间相互平行，其间距为5?20mm。所述刻痕槽的截面为圆弧形，其槽面至槽底的深度小于1.0mm。本技术的有益效果是:在不增加额外刻痕机设备的情况下，采用现有车辊设备，机械化刻痕;实现了防止钢坯咬入打滑，有效清除乳件二次氧化铁皮;网状圆弧状刻痕，实现有效降低乳槽老化率，从而提高生产效率和节约成本。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术乳辊刻痕槽局部截面放大剖视图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参见图1和图2，一种无孔乳制防滑刻痕乳辊，其乳辊体I为圆柱体，所述乳辊体I的表面设置有相互交叉的刻痕槽2，所述刻痕槽2中线与所述乳辊体I的轴线的夹角β为50?70°。所述刻痕槽2之间相互平行，其间距为15?30_。所述刻痕槽2的截面为圆弧形，其槽面至槽底的深度h小于1.0_。实施例:某钢铁企业采用粗乳四架平辊乳制，在难咬入的1#、2#乳机上采用上述技术方案，以下具体做法加工制作乳辊:夹角β为60°。相邻的刻痕槽2之间相互平行，其间距为20_。刻痕槽2的截面为圆弧形，其槽面至槽底的深度h为0.5_。环绕乳辊体I的表面与乳辊横截面线呈一定角度交叉刻痕，形成网状，刻痕为圆弧形，刻痕间有一定间距。采用本技术方案乳辊体I后，在咬入方面情况良好，特别是1#乳机刚换新槽的第一个班内(8小时)，乳件的一次咬入率由原来的50%提升到了98%，工人劳动强度大为减少，乳制时间节约，提高了生产效率;二次氧化铁皮脱落率达100%，且经实践对产品质量无影响。【主权项】1.一种无孔乳制防滑刻痕乳辊，其乳辊体为圆柱体，其特征在于，所述乳辊体的表面设置有相互交叉的刻痕槽，所述刻痕槽中线与所述乳辊体的轴线的夹角为50?70°。2.根据权利要求1所述的无孔乳制防滑刻痕乳辊，其特征在于，所述刻痕槽间相互平行，其间距为15?30mm。3.根据权利要求1所述的无孔乳制防滑刻痕乳辊，其特征在于，所述刻痕槽的截面为圆弧形，其槽面至槽底的深度小于1.0_。【专利摘要】本技术涉及一种无孔轧制防滑刻痕轧辊，其轧辊体为圆柱体，所述轧辊体的表面设置有相互交叉的刻痕槽，所述刻痕槽中线与所述轧辊体的轴线的夹角为50～70°。本技术在不增加额外刻痕机设备的情况下，采用现有车辊设备，机械化刻痕；实现了防止钢坯咬入打滑，有效清除轧件二次氧化铁皮；网状圆弧状刻痕，实现有效降低轧槽老化率，从而提高生产效率和节约成本。【IPC分类】B21B27/02【公开号】CN205110355【申请号】CN201520872038【专利技术人】谢飞鸣, 王艳林, 张明, 范众维, 袁浪, 章庆, 窦增君 【申请人】方大特钢科技股份有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无孔轧制防滑刻痕轧辊，其轧辊体为圆柱体，其特征在于，所述轧辊体的表面设置有相互交叉的刻痕槽，所述刻痕槽中线与所述轧辊体的轴线的夹角为50～70°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞鸣，王艳林，张明，范众维，袁浪，章庆，窦增君，
申请(专利权)人：方大特钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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