在波纹板中建立对齐刻痕、狭缝或狭槽以及由此生产的物品制造技术

方法、设备以及系统增加波纹制造物品(诸如，毛坯、中间体或转换结构)的转换精确度和一致性以最小化无意间隙变化、鱼尾形变化和视觉不调和以及最小化由于这样的物品转换引起的无意强度耗损。基于波纹板的带槽介质的知识，包括至少一个带槽介质特征的绝对相对位置和/或带槽介质的几何结构(诸如，其间距)，由根据本发明专利技术的波纹板毛坯构成的转换物品的构造包括至少一个智能地定位的刻痕、狭缝或狭槽(下文中统称为“对齐修饰”)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】在波纹板中建立对齐刻痕、狭缝或狭槽以及由此生产的物口叩
技术介绍
迄今为止，将波纹板或毛坯转换成箱子、容器或其他三维形式依赖于其中在不考虑对波纹板材料的影响的情况下(如本领域技术人员公知的，必然考虑维度属性，诸如，厚度(caliper))确定用于转换的毛坯的折叠、折痕、边缘和拐角的位置的设计符合范例。因此，例如，抽象地(例如，波纹板尺寸、厚度、刚度等)设计容器，且在不考虑转换过程将对波纹板的影响的情况下使符合(conforming)毛坯经受转换过程。因此，刻痕、狭缝和狭槽将被形成在毛坯中，而没有有意地关注其后果。虽然这样的疏忽对同质材料具有很小的影响，但是作为结果的折叠、折痕、拐角和/或边缘常常导致转换的物品中的折衷的外衬里完整性和/或压碎的内衬里和带槽(fluted)介质。此后果不仅减小物品的结构性能，而且显著减少重新使用循环的数目。此外，因为刻痕例如不均匀地影响波纹板，所以折叠、折痕、拐角或边缘常常是不均匀的，这导致无意的襟翼间隙(flap gap)、鱼尾形(fishtail)等，更不必说总体视觉不调和。常规观点指示，可以通过增加衬里的基本重量(base weight)、修改刻痕的几何结构或添加局部加固来解决折衷的外衬里完整性问题。然而，增加材料强度不仅增加与毛坯相关联的成本和增加运输成本，而且增加内衬里和/或带槽介质的消极后果。反过来也成立:使内衬里和/或带槽介质压碎等的问题最小化最多将对外衬里问题具有限制的消极影响。
技术实现思路
本专利技术涉及用于增加波纹制造物品(诸如，毛坯、中间体或转换的结构)的转换精确度和一致性以最小化无意的间隙变化、鱼尾形变化和视觉不调和以及最小化由于这样的物品的转换引起的无意的强度耗损的方法、设备以及系统。基于波纹板的带槽介质的知识，包括至少一个带槽介质特征的绝对相对位置和/或带槽介质几何结构(诸如，其间距)，由根据本专利技术的波纹板毛坯构成的转换物品的构造包括至少一个智能地定位的刻痕、狭缝或狭槽(下文中统称为“对齐修饰(registered modificat1n)”)。鉴于前述内容，根据本专利技术的方法包括使用波纹板的带槽介质建立对齐修饰，其中该对齐修饰在与槽轴线正交的方向上与带槽介质特征(诸如，峰或谷)相距大体上恒定的距离。在此意义上，该修饰被称为与带槽介质对齐且在本文中被称为对齐修饰。应当理解，可以以许多方式获得期望的对齐信息，包括但不限于，至少一个带槽介质特征的空间位置知识和带槽介质的间距性质(例如，频率和是否恒定的或可变的)；或使能创建对齐修饰的多个带槽介质特征的足够的空间位置知识。使用任一方法论且除了创建对齐修饰之外/代替创建对齐修饰，可以在波纹板上建立至少一个视觉可辨别的和/或机器可辨别的对齐标记，以帮助创建未来的对齐修饰。在一方面，根据本专利技术的设备和系统使能对齐信息的建立，且在另一方面，使能对齐修饰的形成。在第一方面，例如，可以从关于板的工程数据/制造数据和/或板的检查(例如，光学的、音波的、热的等)获得波纹板的对齐信息。在第二方面，例如，可以通过使用在第一方面中获得的信息的CAM/CNC机器，或通过在波纹板中创建对齐边缘来完成对齐修饰的形成，从该对齐边缘作出对修饰位置的随后测量或确定。如本文中使用的，对齐边缘是与带槽介质特征(诸如，峰或谷，峰或谷中的任一个平行于槽轴线延伸)有大体恒定的位移的对齐边缘。在此意义上，该边缘被称为与带槽的介质对齐且拥有对齐边缘的波纹板可以被描述为边缘对齐。一旦已经建立对齐边缘，则可以简单基于带槽介质的间距性质的知识对板做出对齐修饰。本专利技术还涉及由本文中所描述的方法的实践和/或设备或系统的使用得到的物品。在第一系列实施方案中，这样的物品可以被表征为边缘对齐的单壁波纹板或多壁波纹板、边缘对齐的单壁波纹板毛坯或多壁波纹板毛坯或已经被转换成成品形式的毛坯。为了落入此专利技术系列的范围内，没有必要的是，这样的物品还具有形成在其内的至少一个对齐修饰；仅有必要的是，物品的至少一个边缘是对齐边缘，如本文中使用的那个术语。进一步详述专利技术种类中的每个，本专利技术的第一系列方法实施方案包括在创建波纹板的任何修饰之前在波纹板中建立对齐边缘。通过建立对齐边缘一一该对齐边缘优选地平行于槽方向(替代地，被表征为垂直于波纹板的假定弱轴线)，沿着对齐边缘与其相距任何恒定距离且是带槽介质的间距(即，周期)的倍数一一将遇到波纹板的大体一致的机械属性，具体地关于带槽介质。换句话说，如果在一个方向上从对齐边缘到槽谷的距离是“X”，沿着对齐边缘的任何地方在相同方向上的相同距离“X”还将沿着相同的槽谷终止。可以通过探知带槽介质特征的延伸长度位置(例如，大多数横向连续的谷)且沿着此带槽介质特征横切波纹板来建立对齐边缘。因为在当前波纹成形生产中很少遇到大量带槽介质沿着槽轴线流出(run-out)，所以作为结果的边缘将形成一个波纹板片材的尾部边缘和另一个波纹板片材的引导边缘。此外，因为不存在对横切动作的有意义的切口，所以片材之中的对齐被维持。为了探知带槽介质特征的位置，可以使用多种检查装置，包括但不限于:光发射器和传感器，其检测传输的光或反散射的光中的变化以表征波纹板；音波转换器，其检测波纹板的材料密度和/或厚度中的变化；以及热发射器和传感器，其检测传输的热信号或反散射的热信号中的变化以表征波纹板。本领域技术人员将认识到，可以使用依赖于前述实施例原理的替代的用于检测的模式，诸如，毫米波技术、湿度传感器等。—旦已经获得关于感兴趣的特征的相关位置的数据，则可以利用该数据引导修整工具和/或修整工作台，波纹板放置在所述修整工具和/或修整工作台上以实行期望的修整动作。当完成时，将建立基于槽的对齐边缘。通过建立对齐边缘，可以通过波纹板的带槽介质间距或频率以及其性质的知识建立对齐修饰。假定一个恒定的间距性质，可以通过使用基于对齐边缘的带槽介质的周期的倍数来探知弱轴线方向材料构成。例如，如果带槽介质是“C”类型的且具有7.6mm的间距“P” (例如，峰到峰的距离)且如果对齐边缘对应于槽谷，则如从该对齐边缘测量的7.6mm的“η”倍(ηΧΡ)将必然对应于槽谷，其将是建立刻痕的期望位置。因为对齐边缘优选地形成用于全部其他材料修饰的基线，所以不需要进一步检查波纹板。在第二系列方法实施方案中，本专利技术包括不基于对齐边缘而基于带槽介质特征的绝对相对位置来在波纹板中建立对齐修饰。具有对齐边缘的毛坯的一个优点是，例如，不必进一步评估波纹板，形成对齐修当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在具有限定槽轴线且具有槽间距的至少一个带槽介质的波纹板中创建对齐修饰的方法，所述方法包括：在所述波纹板中探知所述带槽介质的一个特征的位置；确定在正交于所述槽轴线的方向上与所述特征相距的距离，以用于建立所述对齐修饰的期望位置；以及创建所述对齐修饰。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·格林菲尔德，
申请(专利权)人：波纹协同国际有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US