一种铝板轧制用粗轧辊制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝板加工设备领域，特别是涉及一种用于大型铝板轧制用的粗轧辊。
技术介绍
轧辊是使金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。铝板越来越广泛的被使用在各个领域，因此对于铝板的需求量越来越大。但是轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化，轧制条件经常会出现异常情况。轧辊在使用后冷却不当，也会受到热应力的损害。所以轧辊除磨损外，还经常出现裂纹、断裂、剥落、压痕等各种局部损伤和表面损伤。这样，不仅在正常轧制条件下持久耐用，又能在出现某些异常轧制情况时损伤较小。所以在制造轧辊时要严格控制轧辊的冶金质量或辅以外部措施以增强轧辊的承载能力。因此设计合理的辊形、孔型和轧制条件能减小轧辊工作负荷，避免局部高峰应力，延长轧辊寿命。
技术实现思路
针对以上问题，本技术的目的在于提供一种铝板轧制用粗轧辊，通过特殊设计的轧辊导料板，降低了铝板在轧制过程中的局部应力，提高铝板轧制效率和表面光洁度。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种铝板轧制用粗轧辊，由中心轧辊、轴承箱、轧辊导料板组成，中心轧辊为对称结构，两个轴承箱对称设置在中心轧辊两端，中心轧辊穿过轴承箱并露出两端头部，轧辊导料板设置在哎两个轴承箱之间并与中心轧辊形成一定的间隙，所述的中心轧辊两端有一块区域被铣成两个对称的安装平面，安装平面上设置有一个定位孔，所述的轴承箱左侧设置有端盖，端盖上设置有锁紧螺母，轴承箱上端设置有...
【技术保护点】
一种铝板轧制用粗轧辊，由中心轧辊（1）、轴承箱（2）、轧辊导料板（3）组成，中心轧辊（1）为对称结构，两个轴承箱（2）对称设置在中心轧辊（1）两端，中心轧辊（1）穿过轴承箱（2）并露出两端头部，轧辊导料板（3）设置在两个轴承箱（2）之间并与中心轧辊（1）形成一定的间隙，所述的中心轧辊（1）两端有一块区域被铣成两个对称的安装平面（1‑1），安装平面上设置有一个定位孔（1‑2），所述的轴承箱（2）左侧设置有端盖（2‑1），端盖（2‑1）上设置有锁紧螺母（2‑2），轴承箱（2）上端设置有两个圆柱定位销（2‑3），轴承箱（2）前后两侧设置有固定封板（2‑4），其特征在于：所述的锁紧螺母（2‑2）圆周上设置有多个均布的卡槽。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种铝板轧制用粗轧辊，由中心轧辊（1）、轴承箱（2）、轧辊导料板（3）组成，中心轧辊（1）为对称结构，两个轴承箱（2）对称设置在中心轧辊（1）两端，中心轧辊（1）穿过轴承箱（2）并露出两端头部，轧辊导料板（3）设置在两个轴承箱（2）之间并与中心轧辊（1）形成一定的间隙，所述的中心轧辊（1）两端有一块区域被铣成两个对称的安装平面（1-1），安装平面上设置有一个定位孔（1-2），所述的轴承箱（2）左侧设置有端盖（2-1），端盖（2-1）上设置有锁紧螺母（2-2），轴承箱（2）上端设置有两个圆柱定位销（2-3），轴承箱（2）前后两侧设置有固定封板（2-4），其特征在于：所述的锁紧螺母（2-2）圆周上设置有多个均布的卡槽。
技术研发人员：曹晓国，
申请(专利权)人：大力神铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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