一种锅型锅巴成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种锅型锅巴成型机，包括框体形的整机支架，整机支架底板安装有锅体；锅体两侧安装有导向杆，导向杆上滑动安装有托板，托板上端面中心贯穿安装有主轴，主轴与固定在整机支架顶板上安装的电机输出轴相固定；主轴两侧的托板上分别固定安装有提升拉杆，提升拉杆与安装在整机支架顶板上端面相对应的提升气缸活塞杆相固定；托板下方的主轴外壁上滑动套装有桶体状的固定模头，固定模头下沿口还安装有食用级硅胶密封圈，固定模头的下沿口工作时与锅体边缘密闭贴合，提伸拉杆下端固定有下端面与锅体内壁相配合的旋转模头，旋转模头位于固定模头内孔中。本发明专利技术加工效率高，锅型锅巴的质量稳定，便于批量化生产，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及食品加工设备，尤其涉及一种锅型锅巴成型机。
技术介绍
:先前锅型锅巴都是厨师自己采用手工制作成的，加工一块锅型锅巴需要5?6分钟左右，另外还要几个小时的准备工作，人工劳动强度大，加工效率低下，保质期只有几天。目前市场上锅型锅巴的需求量极大，为了满足市场需求，经设计人员长达半年多时间的研究，实现了在国内第一家可以工厂化批量生产，极大的提高了生产效率和质量，生产的锅巴保质期可到8个月。
技术实现思路
:为了弥补现有技术问题，本专利技术的目的是提供一种锅型锅巴自动成型机，结构设计新颖，实现了工厂批量生产，提高了生产效率和质量。本专利技术的技术方案如下:锅型锅巴成型机，包括框体形的整机支架，其特征在于:所述的整机支架底板上端面间隔安装有支撑架，支撑架上端安装有锅体;支撑架与整机支架之间的底板上与顶板之间安装有导向杆，导向杆上套装有导向直线轴承，左右两个导向直线轴承上安装有托板，托板上端面中心贯穿安装有主轴，主轴与固定在整机支架顶板上安装的电机输出轴相固定;所述的主轴两侧的托板上分别固定安装有提升拉杆，提升拉杆与安装在整机支架顶板上端面相对应的提升气缸活塞杆相固定;所述的托板下方的主轴外壁上滑动套装有桶体状的固定模头，固定模头下沿口还安装有食用级硅胶密封圈，固定模头的下沿口工作时与锅体边缘密闭贴合，提伸拉杆下端固定有下端面与锅体内壁相配合的旋转模头，旋转模头位于固定模头内孔中。所述的锅型锅巴成型机，其特征在于:所述的主轴与托板内孔相接处的外壁上还套装有上轴承组件，上轴承组件的轴承座固定在托板上。所述的锅型锅巴成型机，其特征在于:所述的电机的输出轴伸入主轴上段的盲孔内，主轴外套装有固定套筒，有销轴贯穿固定套筒、主轴、电机输出轴将三者固定。所述的锅型锅巴成型机，其特征在于:所述的托板下方的主轴外壁上套装有主轴直线轴承，主轴直线轴承外自上至下依次套装有压紧弹簧、压紧固定模头的下轴承组件、固定模头，压紧弹簧上端工作时顶住托板上固定的上轴承组件，下端顶住下轴承组件，所述的固定模头下端面压在主轴直线轴承外壁上的环形挡板上。本专利技术的优点是:1、本专利技术加工效率高，加工一块锅型锅巴需要4?6秒钟即可；2、本专利技术加工出来的锅型锅巴的质量稳定，降低了人工劳动强度，降低生产成本；3、本专利技术便于批量化生产，流水线作业；4、本专利技术可以不用更换模头可以通过随意增减米饭，调整锅巴的厚度；5、本专利技术可以通过调整压力弹簧的弹力，调整锅巴的松紧成度；6、本专利技术可以与油炸流水线组合可以组成全自动生产线。【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】:参见附图:锅型锅巴成型机，包括框体形的整机支架1，整机支架1底板上端面间隔安装有支撑架2，支撑架2上端安装有锅体3;支撑架2与整机支架1之间的底板上与顶板之间安装有导向杆4，导向杆4上套装有导向直线轴承5，左右两个导向直线轴承5上安装有托板6，托板6上端面中心贯穿安装有主轴7，主轴7与固定在整机支架顶板上安装的电机8输出轴相固定;主轴7两侧的托板上分别固定安装有提升拉杆9，提升拉杆9与安装在整机支架顶板上端面相对应的提升气缸10活塞杆相固定;托板6下方的主轴7外壁上滑动套装有桶体状的固定模头11，固定模头11下沿口还安装有食用级硅胶密封圈12，固定模头11的下沿口工作时与锅体边缘密闭贴合，提伸拉杆9下端固定有下端面与锅体内壁相配合的旋转模头13，旋转模头13位于固定1?头11内孔中。主轴7与托板内孔相接处的外壁上还套装有上轴承组件14，上轴承组件14的轴承座固定在托板6上。电机8的输出轴伸入主轴7上段盲孔内，主轴7外套装有固定套筒15，有销轴贯穿固定套筒15、主轴7、电机8输出轴将三者固定，安装固定方便快捷，固定套筒15可以有效提高主轴和电机输出轴之间连接强度，保证旋转过程中的稳定性。托板6下方的主轴外壁上套装有主轴直线轴承16，主轴直线轴承16外自上至下依次套装有压紧弹簧17、压紧固定模头的下轴承组件18、固定模头19，压紧弹簧17上端工作时顶住托板上固定的上轴承组件14，下端顶住下轴承组件18，固定模头11下端面压在主轴直线轴承16外壁上的环形挡板19上。本专利技术是利用固定模头11、旋转模头13和锅体3形成一封闭空间，在封闭空间内通过旋转模头13的旋转将其内部的米饭均匀的填满这个空间，分部在锅体上，在锅体中放入定量的米饭，提升气缸10调节高度，保证固定模头11下压与锅体内壁紧密贴合，同时旋转模头13经过固定模头上的直线轴承继续下降将固定模头内的米饭均匀旋转在锅体上，一定时间后提升气缸10提升拉起旋转模头13，这样一块锅巴就成型完成。【主权项】1.一种锅型锅巴成型机，包括框体形的整机支架，其特征在于:所述的整机支架底板上端面间隔安装有支撑架，支撑架上端安装有锅体;支撑架与整机支架之间的底板上与顶板之间安装有导向杆，导向杆上套装有导向直线轴承，左右两个导向直线轴承上安装有托板，托板上端面中心贯穿安装有主轴，主轴与固定在整机支架顶板上安装的电机输出轴相固定;所述的主轴两侧的托板上分别固定安装有提升拉杆，提升拉杆与安装在整机支架顶板上端面相对应的提升气缸活塞杆相固定;所述的托板下方的主轴外壁上滑动套装有桶体状的固定模头，固定模头下沿口还安装有食用级硅胶密封圈，固定模头的下沿口工作时与锅体边缘密闭贴合，提伸拉杆下端固定有下端面与锅体内壁相配合的旋转模头，旋转模头位于固定模头内孔中。2.根据权利要求1所述的锅型锅巴成型机，其特征在于:所述的主轴与托板内孔相接处的外壁上还套装有上轴承组件，上轴承组件的轴承座固定在托板上。3.根据权利要求1所述的锅型锅巴成型机，其特征在于:所述的电机的输出轴伸入主轴上段的盲孔内，主轴外套装有固定套筒，有销轴贯穿固定套筒、主轴、电机输出轴将三者固定。4.根据权利要求1所述的锅型锅巴成型机，其特征在于:所述的托板下方的主轴外壁上套装有主轴直线轴承，主轴直线轴承外自上至下依次套装有压紧弹簧、压紧固定模头的下轴承组件、固定模头，压紧弹簧上端工作时顶住托板上固定的上轴承组件，下端顶住下轴承组件，所述的固定模头下端面压在主轴直线轴承外壁上的环形挡板上。【专利摘要】本专利技术公开了一种锅型锅巴成型机，包括框体形的整机支架，整机支架底板安装有锅体；锅体两侧安装有导向杆，导向杆上滑动安装有托板，托板上端面中心贯穿安装有主轴，主轴与固定在整机支架顶板上安装的电机输出轴相固定；主轴两侧的托板上分别固定安装有提升拉杆，提升拉杆与安装在整机支架顶板上端面相对应的提升气缸活塞杆相固定；托板下方的主轴外壁上滑动套装有桶体状的固定模头，固定模头下沿口还安装有食用级硅胶密封圈，固定模头的下沿口工作时与锅体边缘密闭贴合，提伸拉杆下端固定有下端面与锅体内壁相配合的旋转模头，旋转模头位于固定模头内孔中。本专利技术加工效率高，锅型锅巴的质量稳定，便于批量化生产，降低生产成本。【IPC分类】A23L7/117, A23P30/20【公开号】CN105433419【申请号】CN201510969913【专利技术人】杨伏林 【申请人】杨伏林【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年12月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅型锅巴成型机，包括框体形的整机支架，其特征在于：所述的整机支架底板上端面间隔安装有支撑架，支撑架上端安装有锅体；支撑架与整机支架之间的底板上与顶板之间安装有导向杆，导向杆上套装有导向直线轴承，左右两个导向直线轴承上安装有托板，托板上端面中心贯穿安装有主轴，主轴与固定在整机支架顶板上安装的电机输出轴相固定；所述的主轴两侧的托板上分别固定安装有提升拉杆，提升拉杆与安装在整机支架顶板上端面相对应的提升气缸活塞杆相固定；所述的托板下方的主轴外壁上滑动套装有桶体状的固定模头，固定模头下沿口还安装有食用级硅胶密封圈，固定模头的下沿口工作时与锅体边缘密闭贴合，提伸拉杆下端固定有下端面与锅体内壁相配合的旋转模头，旋转模头位于固定模头内孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伏林，
申请(专利权)人：杨伏林，
类型：发明
国别省市：安徽;34