【技术实现步骤摘要】
本技术涉及军用机械
，具体涉及一种炮管混合散热装置。
技术介绍
在现代军用机械中所配备的炮管在使用过程中往往存在发热量过大的问题，主要原因是缺少良好的散热装置。如果炮管的温度过高，可能会使得炮管在一定时间段内产生不规则形变，这样会大大降低其精准度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炮管混合散热装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种炮管混合散热装置，所述炮管的外层套有防护筒，所述防护筒与所述炮管之间通过四块加强筋板固定连接，所述防护筒、所述炮管和四块所述加强筋板之间构成四个截面为扇形结构的空腔，四个所述空腔内均固定设置有紧贴所述炮管的水冷板，所述水冷板设置有水冷却室，所述空腔的后端设置有带引风管的吹风头，所述吹风头的吹风口朝向所述空腔的前端。防护筒与炮管之间的空腔在结构上确保了炮管有足够的散热空间，加强筋板可大大提高炮管的结构可靠性，水冷板和吹风头实现为炮管提供了双重混合散热结构，水冷板可以对炮管进行不循环水冷，将吹风头的引风管连接上吹风机后，可向空腔内吹风，加大空腔内的空气流动，使得空腔内的热量迅速被带走。优选地，所述空腔的前端设置有焊接在所述炮管上的固定挡板，所述固定挡板与所述防护筒的内壁的最小距离大于3cm，所述水冷板通过连接板同时与所述加强筋板和所述固定挡板固定连接，这种固定连接方式使得加强筋板、防护筒、炮管和水冷板构成一个整...
【技术保护点】
一种炮管混合散热装置，其特征在于：所述炮管的外层套有防护筒，所述防护筒与所述炮管之间通过四块加强筋板固定连接，所述防护筒、所述炮管和四块所述加强筋板之间构成四个截面为扇形结构的空腔，四个所述空腔内均固定设置有紧贴所述炮管的水冷板，所述水冷板设置有水冷却室，所述空腔的后端设置有带引风管的吹风头，所述吹风头的吹风口朝向所述空腔的前端。
【技术特征摘要】
1.一种炮管混合散热装置，其特征在于：所述炮管的外层套有防护筒，所
述防护筒与所述炮管之间通过四块加强筋板固定连接，所述防护筒、所述炮管
和四块所述加强筋板之间构成四个截面为扇形结构的空腔，四个所述空腔内均
固定设置有紧贴所述炮管的水冷板，所述水冷板设置有水冷却室，所述空腔的
后端设置有带引风管的吹风头，所述吹风头的吹风口朝向所述空腔的前端。
2.根据权利要求1所述的炮管混合散热装置，其特征在于：所述空腔的前
端设置有焊接在所述炮管上的固定挡板，所述固定挡板与所述防护筒的内壁的
最小距离大于3cm，所述水冷板通过连接板同时与所述加强筋板和所述固定挡
板固定连接。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晏，
申请(专利权)人：成都奇航系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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