一种火炮身管保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种火炮身管保护装置，包括火炮身管一、内螺纹凹槽一、外螺纹凸槽一、火炮身管二、内螺纹凹槽二、火炮身管三、外螺纹凸槽二、外壳以及散热翅片，火炮身管一右端上加工有内螺纹凹槽一，火炮身管二左端设有外螺纹凸槽一，火炮身管二右端上加工有内螺纹凹槽二，外螺纹凸槽一与内螺纹凹槽一通过螺纹相连接，火炮身管三左端加工有外螺纹凸槽二，外螺纹凸槽二与内螺纹凹槽二通过螺纹相连接，该设计实现把火炮身管分成三段，安装和拆卸方便，外壳内部安装有散热翅片，该设计实现散热，本实用新型专利技术使用方便，便于更换，提高散热效率，加大使用寿命，增加发射精度。

【技术实现步骤摘要】
一种火炮身管保护装置
本技术是一种火炮身管保护装置，属于军工设备领域。
技术介绍
火炮通常由炮身和炮架两大部分组成。炮身包括身管、炮尾以及炮闩等。其中，炮尾用来装填炮弹，炮闩用以关闭炮膛，击发炮弹。炮架由反后坐装置、方向机、高低机、瞄准装置、大架以及运动体等组成，而火炮身管是火炮最主要的部件，身管用来赋予弹丸初速和飞行方向，随着火炮威力的要求越来越大，身管膛内压力越大和发热量越高。现有的火炮身管都是整体的，炮弹在火炮身管运动时，会对整个身管产生很大的压力，会引起刚度变化，造成身管的损伤，当身管某个部位损坏后，整个火炮身管都需要更换，致使更换困难，资源浪费大，更换成本高，现有的火炮身管并没有采取特别的散热措施，身管的热量一般是以自然对流的方式散发到空气中，这种散热方式效率低，身管的热量很难散失，会影响发射时动力弯曲和发射精度，也会降低身管的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种火炮身管保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于更换，提高散热效率，加大使用寿命，增加发射精度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种火炮身管保护装置，包括左炮身管机构、套筒管一、中炮身管机构、套筒管二以及右炮身管机构，所述左炮身管机构右端设有中炮身管机构，所述中炮身管机构右端安装有右炮身管机构，所述左炮身管机构和中炮身管机构连接位置上装配着套筒管一，所述中炮身管机构和右炮身管机构连接位置上设有套筒管二，所述左炮身管机构通过套筒管一与中炮身管机构相连接，所述中炮身管机构与右炮身管机构通过套筒管二相连接，所述左炮身管机构由散热管套一、火炮身管一以及内螺纹凹槽一组成，所述火炮身管一右端上加工有内螺纹凹槽一，所述散热管套一安装在火炮身管一外端，所述中炮身管机构由外螺纹凸槽一、火炮身管二、散热管套二以及内螺纹凹槽二组成，所述火炮身管二左端设有外螺纹凸槽一，所述火炮身管二右端上加工有内螺纹凹槽二，所述散热管套二安装在火炮身管二外端，所述外螺纹凸槽一与内螺纹凹槽一通过螺纹相连接，所述右炮身管机构由外螺纹凸槽二、散热管套三以及火炮身管三组成，所述火炮身管三左端加工有外螺纹凸槽二，所述散热管套三安装在火炮身管三外端，所述外螺纹凸槽二与内螺纹凹槽二通过螺纹相连接，所述散热管套一由外壳以及散热翅片组成，所述外壳内部安装有散热翅片，所述套筒管一通过螺栓分别与火炮身管一和火炮身管二相固定，所述套筒管二通过螺栓分别与火炮身管二和火炮身管三相固定。进一步地，所述散热管套一、散热管套二以及散热管套三结构相同。进一步地，所述套筒管一以及套筒管二规格相同。进一步地，所述外壳上加工有通气孔。进一步地，所述外壳内部设有泡沫金属，所述散热翅片填充于泡沫金属的间隙中。进一步地，所述火炮身管一、火炮身管二以及火炮身管三内壁上加工有凸起加强筋。本技术的有益效果：一种火炮身管保护装置，本技术通过添加内螺纹凹槽一、外螺纹凸槽一、内螺纹凹槽二以及外螺纹凸槽二，该设计实现把火炮身管分成三段，安装和拆卸方便，解决现有的火炮身管都是整体的，炮弹在火炮身管运动时，会对整个火炮身管产生很大的压力，会引起刚度变化，造成火炮身管的损伤，当火炮身管某个部位损坏后，整个火炮身管都需要更换，致使更换困难，资源浪费大，更换成本高等问题。因添加外壳以及散热翅片，该设计实现对本技术进行散热，解决现有的火炮身管并没有采取特别的散热措施，火炮身管的热量一般是以自然对流的方式散发到空气中，这种散热方式效率低，火炮身管的热量很难散失，会影响发射时动力弯曲和发射精度，也会降低火炮身管的使用寿命等问题。因添加套筒管一和套筒管二，该设计实现对本技术进行加固，提高本技术的强度，因添加通气孔，该设计进一步提高散热效果，因添加泡沫金属，该设计提高热导率，加大热量的传递，因添加凸起加强筋，该设计进一步提高本技术的强度，本技术使用方便，便于更换，提高散热效率，加大使用寿命，增加发射精度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种火炮身管保护装置的结构示意图；图2为本技术一种火炮身管保护装置的左炮身管机构的示意图；图3为本技术一种火炮身管保护装置的中炮身管机构的示意图；图4为本技术一种火炮身管保护装置的右炮身管机构的示意图；图5为本技术一种火炮身管保护装置的散热管套一的示意图；图中：1-左炮身管机构、2-套筒管一、3-中炮身管机构、4-套筒管二、5-右炮身管机构、6-散热管套一、7-火炮身管一、8-内螺纹凹槽一、9-外螺纹凸槽一、10-火炮身管二、11-散热管套二、12-内螺纹凹槽二、13-外螺纹凸槽二、14-散热管套三、15-火炮身管三、16-外壳、17-散热翅片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种火炮身管保护装置，包括左炮身管机构1、套筒管一2、中炮身管机构3、套筒管二4以及右炮身管机构5，左炮身管机构1右端设有中炮身管机构3，中炮身管机构3右端安装有右炮身管机构5，左炮身管机构1和中炮身管机构3连接位置上装配着套筒管一2，中炮身管机构3和右炮身管机构5连接位置上设有套筒管二4，左炮身管机构1通过套筒管一2与中炮身管机构3相连接，中炮身管机构3与右炮身管机构5通过套筒管二4相连接。左炮身管机构1由散热管套一6、火炮身管一7以及内螺纹凹槽一8组成，火炮身管一7右端上加工有内螺纹凹槽一8，散热管套一6安装在火炮身管一7外端。中炮身管机构3由外螺纹凸槽一9、火炮身管二10、散热管套二11以及内螺纹凹槽二12组成，火炮身管二10左端设有外螺纹凸槽一9，火炮身管二10右端上加工有内螺纹凹槽二12，散热管套二11安装在火炮身管二10外端，外螺纹凸槽一9与内螺纹凹槽一8通过螺纹相连接。右炮身管机构5由外螺纹凸槽二13、散热管套三14以及火炮身管三15组成，火炮身管三15左端加工有外螺纹凸槽二13，散热管套三14安装在火炮身管三15外端，外螺纹凸槽二13与内螺纹凹槽二12通过螺纹相连接。散热管套一6由外壳16以及散热翅片17组成，外壳16内部安装有散热翅片17，套筒管一2通过螺栓分别与火炮身管一7和火炮身管二10相固定，套筒管二4通过螺栓分别与火炮身管二10和火炮身管三15相固定。散热管套一6、散热管套二11以及散热管套三14结构相同，套筒管一2以及套筒管二4规格相同，外壳16上加工有通气孔，外壳16内部设有泡沫金属，散热翅片17填充于泡沫金属的间隙中，火炮身管一7、火炮身管二10以及火炮身管三15内壁上都加工有凸起加强筋。具体实施方式：进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用本技术前，使用人员先把中炮身管机构3上的外螺纹凸槽一9与左炮身管机构1上的内螺纹凹槽一8利用螺纹相固定，然后把右炮身管机构5上的外螺纹凸槽二13与中炮身管机构3上的内螺纹凹槽二12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火炮身管保护装置，包括左炮身管机构(1)、套筒管一(2)、中炮身管机构(3)、套筒管二(4)以及右炮身管机构(5)，其特征在于：所述左炮身管机构(1)右端设有中炮身管机构(3)，所述中炮身管机构(3)右端安装有右炮身管机构(5)，所述左炮身管机构(1)和中炮身管机构(3)连接位置上装配着套筒管一(2)，所述中炮身管机构(3)和右炮身管机构(5)连接位置上设有套筒管二(4)，所述左炮身管机构(1)通过套筒管一(2)与中炮身管机构(3)相连接，所述中炮身管机构(3)与右炮身管机构(5)通过套筒管二(4)相连接；所述左炮身管机构(1)由散热管套一(6)、火炮身管一(7)以及内螺纹凹槽一(8)组成，所述火炮身管一(7)右端上加工有内螺纹凹槽一(8)，所述散热管套一(6)安装在火炮身管一(7)外端；所述中炮身管机构(3)由外螺纹凸槽一(9)、火炮身管二(10)、散热管套二(11)以及内螺纹凹槽二(12)组成，所述火炮身管二(10)左端设有外螺纹凸槽一(9)，所述火炮身管二(10)右端上加工有内螺纹凹槽二(12)，所述散热管套二(11)安装在火炮身管二(10)外端，所述外螺纹凸槽一(9)与内螺纹凹槽一(8)通过螺纹相连接；所述右炮身管机构(5)由外螺纹凸槽二(13)、散热管套三(14)以及火炮身管三(15)组成，所述火炮身管三(15)左端加工有外螺纹凸槽二(13)，所述散热管套三(14)安装在火炮身管三(15)外端，所述外螺纹凸槽二(13)与内螺纹凹槽二(12)通过螺纹相连接；所述散热管套一(6)由外壳(16)以及散热翅片(17)组成，所述外壳(16)内部安装有散热翅片(17)，所述套筒管一(2)通过螺栓分别与火炮身管一(7)和火炮身管二(10)相固定，所述套筒管二(4)通过螺栓分别与火炮身管二(10)和火炮身管三(15)相固定。...

【技术特征摘要】
1.一种火炮身管保护装置，包括左炮身管机构(1)、套筒管一(2)、中炮身管机构(3)、套筒管二(4)以及右炮身管机构(5)，其特征在于：所述左炮身管机构(1)右端设有中炮身管机构(3)，所述中炮身管机构(3)右端安装有右炮身管机构(5)，所述左炮身管机构(1)和中炮身管机构(3)连接位置上装配着套筒管一(2)，所述中炮身管机构(3)和右炮身管机构(5)连接位置上设有套筒管二(4)，所述左炮身管机构(1)通过套筒管一(2)与中炮身管机构(3)相连接，所述中炮身管机构(3)与右炮身管机构(5)通过套筒管二(4)相连接；所述左炮身管机构(1)由散热管套一(6)、火炮身管一(7)以及内螺纹凹槽一(8)组成，所述火炮身管一(7)右端上加工有内螺纹凹槽一(8)，所述散热管套一(6)安装在火炮身管一(7)外端；所述中炮身管机构(3)由外螺纹凸槽一(9)、火炮身管二(10)、散热管套二(11)以及内螺纹凹槽二(12)组成，所述火炮身管二(10)左端设有外螺纹凸槽一(9)，所述火炮身管二(10)右端上加工有内螺纹凹槽二(12)，所述散热管套二(11)安装在火炮身管二(10)外端，所述外螺纹凸槽一(9)与内螺纹凹槽一(8)通过螺纹相连接；所述右炮身管机构(5)由外螺纹凸槽二(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬鹏飞，杜英，邵明成，
申请(专利权)人：姬鹏飞，
类型：新型
国别省市：湖北,42