一种离心风机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机结构，包括底板、盖板与装设在所述盖板和底板之间的叶轮，所述底板边沿与所述盖板间具有侧壁板，所述侧壁板一侧开有送风口，所述盖板上开有进风口；所述叶轮包括轮毂；所述轮毂顶面设有环形的台阶，所述台阶上设有若干环绕所述台阶沿周向方向均匀分布叶片；所述叶片包括均为弧状的连接段与延伸段；所述延伸段中部向下设有竖直部，所述竖直部底端与水平部连接，所述水平部沿着所述延伸段方向延伸至延伸段的自由端处，在所述竖直部与水平部之间形成让位口。本实用新型专利技术提供一种离心风机结构，增大叶片有效工作面积，提高离心风机的效率和扬程，同时可避免叶片与盖板发生干涉，保证进风口尺寸要求的同时节约整机空间。时节约整机空间。时节约整机空间。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机结构


[0001]本技术涉及离心风机
，特别是涉及一种离心风机结构。

技术介绍

[0002]离心风机的作用一般是为与其相连组件的空气循环提供动力，离心风机依靠输入的机械能实现气体压力的提高和气体的排送，因此离心风机的气动效率是节省能耗的关键。离心风机正常运行时，叶轮被电机带动着在蜗壳内旋转，空气经进气室从叶轮中心进入。由于叶片旋转的离心力使气体获得能量，气体压力和速度迅速提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从蜗壳出气口排出。随着电子元件散热量的增加，需要离心风机工作时能产生较大的风压和风量，而叶轮的结构对其产生的风压和风量有较大影响。在现有技术中，由于受到离心风机整机尺寸限制，叶轮的叶片工作面积受到限制，离心风机的风量不能大幅度提升，离心风机效率较低，因而叶轮的结构设计是提升离心风机效率的重要研究点。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种离心风机结构，包括底板、盖板与装设在所述盖板和底板之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机结构，其特征在于，包括底板(1)、盖板(2)与装设在所述盖板(2)和底板(1)之间的叶轮(3)，所述底板(1)边沿与所述盖板(2)间具有从径向外侧包围所述叶轮(3)的侧壁板(4)，所述侧壁板(4)一侧开有送风口(41)，所述盖板(2)上开有与所述叶轮(3)同轴的进风口(21)；所述叶轮(3)包括轮毂(31)，所述轮毂(31)底面中心向上拱起形成用于安装电机的容纳腔(311)，所述电机驱动所述叶轮(3)旋转；所述轮毂(31)顶面设有环形的台阶(32)，所述台阶(32)上设有若干环绕所述台阶(32)沿周向方向均匀分布的叶片(6)；所述叶片(6)包括均为弧状的连接段(61)与延伸段(62)；所述连接段(61)一端与所述台阶(32)连接，其另一端与所述延伸段(62)连接，所述延伸段(62)的自由端(621)延伸至所述轮毂(31)边沿处；所述延伸段(62)中部向下设有竖直部(622)，所述竖直部(622)底端与水平部(623)连接，所述水平部(623)沿着所述延伸段(62)方向延伸至所述延伸段(62)的自由端(621)处，在所述竖直部(622)与水平部(623)之间形成用以让开所述盖板(2)的让位口(624)，所述连接段(61)与部分延伸段(62)伸入所述进风口(21)但不超出进风口(21)顶面；任一所述竖直部(622)在轮毂(31)上的投影均为一个以所述轮毂(31)的中心为圆心的圆的切线。2.根据权利要求1所述的一种离心风机结构，其特征在于，所述叶片(6)数量为33片，所述叶片(6)的厚度为0.47mm。3.根据权利要求2所述的一种离心风机结构，其特征在于，所述叶片(6)的两侧面为内弧面(63)与外弧面(64)，所述内弧面(63)所在圆的圆心与所述外弧面(64)所在圆的圆心重合，所述外弧面(64)所在圆的半径r3为3.8mm，所述内弧面(63)所在圆的半径r4为3.33mm；所述外弧面(64)所在圆在所述延伸段(62)自由端(621)处的切线与所述轮毂(31)所在圆在所述自由端(621)处的切线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，李晏，肖前明，林祉佯，李浩，郭林伟，吴强，
申请(专利权)人：成都奇航系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：