本发明专利技术的目的是提供一种不影响材料的力学性能，环保的ASA专用改性料。本发明专利技术有下列重量比原料组成为ASA树脂：50～80、TAS-2A分散润滑剂：0.2～1、工业白油10#(扩散油)：0.2～0.8、着色剂：0.5～1.5、ASA高胶粉600：15～40、乙烯-辛烯的共聚物(抗氧剂)：0.5～1.5、钛酸酯偶联剂：0.2～0.8。本发明专利技术所得ASA树脂改性材料的物性指标得到明显的改善和提高，生产方法简便，材料易得，成本低，低污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物材料生产
，改善丙烯 腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的各项物性指标。
技术介绍
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物，英文名称：Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer,缩写名称 ASA。 目前，ASA树脂也称AAS树脂，是由丙烯腈（A)、苯乙烯（S)和丙烯酸酯组成的三元 接枝共聚物，与ABS相比，由于引入了不含双键的丙烯酸酯橡胶取代丁二烯橡胶，耐候性有 了本质的改善，具有优异的力学性能、加工性能、电绝缘性，耐化学品性等特点，是一种综合 性能优良的热塑性工程塑料，被广泛用于汽车、电子电器制造业、建筑和园艺等领域中ASA 树脂吃了具有显著的耐候性外，尚具有下列各种优异性能： 1.力学性能在宽广的温度范围内，都能保持较高的冲击强度。拉伸、弯曲和刚性等强 度大，而且具有均衡性。 2.耐热性在高温下强度不下降、不变形，热稳定性优良。 3.耐化学性能耐碱、烯酸、矿物油、植物油、盐溶液等。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提升ASA树脂材料的物性指标，环保的ASA树脂改性材 料。 本专利技术的另一目的是提供该改性ASA树脂材料的制备方法。 改性ASA树脂材料由下列重量比原料组成： ASA树脂：50~80 TAS-2A分散润滑剂：0. 2~1 工业白油10#(扩散油）：0.2~0.8 着色剂：〇. 5~1. 5 ASA高胶粉600 :15~40 乙烯-辛烯的共聚物（抗氧剂）：〇· 5~1. 5 钛酸酯偶联剂：〇. 2~0. 8 该改性ASA树脂材料的制备方法，包括下列步骤：先将上述各种原料在高速混合器中 干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺 杆挤出机一区温度为90-KKTC，二区为150-180°C，三区为200-220°C，四区为205-215°C ; 五区为200-2KTC，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。 本专利技术所得ASA树脂改性材料的物性指标得到明显的改善和提高，生产方法简 便，材料易得，成本低，低污染。【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对专利技术做进一步的说明，一下实施例仅是对本专利技术进行说 明而非对其加以限定。 实施例1 : (1) 按重量比分分别称取各原料如下： ASA树脂：70 TAS-2A分散润滑剂：0. 5 工业白油10# (扩散油）：0.3 着色剂：〇. 8 ASA 高胶粉：600 :30 乙烯-辛烯的共聚物（抗氧剂）：1· 0 钛酸酯偶联剂：〇. 5 (2) 将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔 融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-KKTC，二区为 150-180°C，三区为200-220°C，四区为205-215°C;五区为200-2KTC，停留时间为1-2分钟， 压力为l〇_15Mpa。 实验结果： 通过上述实验表明，通过本方法制造的改性ASA树脂材料的熔融指数、热变形温度、成 型收缩率和韧性等性能得到了明显改善。 实施例2 (1)按重量比分分别称取各原料如下： ASA树脂：50 TAS-2A分散润滑剂：0. 2 工业白油10# (扩散油）：0.2 着色剂：〇. 5 ASA 高胶粉：600 :15 乙烯-辛烯的共聚物（抗氧剂）：0· 5 钛酸酯偶联剂：〇. 2 (2)将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔 融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-KKTC，二区为 150-180°C，三区为200-220°C，四区为205-215°C;五区为200-2KTC，停留时间为1-2分钟， 压力为l〇_15Mpa。 实验结果:_^^^^ 通过上述实验表明，通过本方法制造的改性ASA树脂材料的熔融指数、热变形温度、成 型收缩率和韧性等性能得到了明显改善。 实施例3: (1) 按重量比分分别称取各原料如下： ASA树脂：80 TAS-2A分散润滑剂：0. 6 工业白油10# (扩散油）：0.5 着色剂：1. 〇 ASA 高胶粉：600 :30 乙烯-辛烯的共聚物（抗氧剂）：1· 2 钛酸酯偶联剂：〇. 8 (2) 将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔 融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-KKTC，二区为 150-180°C，三区为200-220°C，四区为205-215°C;五区为200-2KTC，停留时间为1-2分钟， 压力为l〇_15Mpa。 实验结果： 通过上述实验表明，通过本方法制造的改性ASA树脂材料的熔融指数、热变形温度、成 型收缩率和韧性等性能得到了明显改善。 经过对于以上实施例得到的实验结果表明，实施例1中所采用的配方加工得到的 改性ASA材料在物性指标上最为优秀，所以，实施例1的产品配方为本专利技术的最优比。 本专利技术的改性ASA树脂材料广泛应用于树脂；举凡汽机车部品、建筑部品、户外运 动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品等等。也减少了涂装及电镀二次 加工之加工费用，使产品具有降低成本及环保之特色。并且改性ASA的制造方法简便、成 本低，制造工艺环保。【主权项】1. 一种改性丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物（即ASA树脂）材料，其特征是： 有下列重量比原料组成： ASA树脂：50~80 TAS-2A分散润滑剂：0. 2~1 工业白油1〇#(扩散油）：〇· 2~0· 8 着色剂：〇. 5~1. 5 ASA高胶粉600 :15~40 乙烯-辛烯的共聚物（抗氧剂）：〇· 5~1. 5 钛酸酯偶联剂：0.2~0.8。2.根据权利要求1所述的一种改性ASA树脂材料，其特征在于：最优重量比原料组成 为： ASA树脂：70 TAS-2A分散润滑剂：0. 5 工业白油10#(扩散油）：0.3 着色剂：〇. 8 ASA高胶粉600 :30 乙烯-辛烯的共聚物（抗氧剂）：1· 0 钛酸酯偶联剂：〇.5。3.根据权利要求1所述的一种改性丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物材料，其特 征在于：ASA树脂是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力 的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气 候的影响要比ABS树脂小得多。适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体。4.根据权利要求1所述的一种改性丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物材料制备 方法，包括下列步骤：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出 机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-KKTC，二 区为150-180°C，三区为200-220°C，四区为205-215°C;五区为200-2KTC，停留时间为1-2 分钟，压力为l〇-15Mpa。【专利摘要】本专利技术的目的是提供一种不影响材料的力学性能，环保的ASA专用改性料。本专利技术有下列重量比原料组成为ASA树脂：50～80、TAS-2A分散润滑剂：0.2～1、工业白油10#(扩散油)：0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸酯三元共聚物(即ASA树脂)材料，其特征是：有下列重量比原料组成：ASA树脂：50～80TAS‑2A分散润滑剂：0.2～1工业白油10#(扩散油)：0.2～0.8着色剂：0.5～1.5ASA高胶粉600：15～40乙烯‑辛烯的共聚物(抗氧剂)：0.5～1.5钛酸酯偶联剂：0.2～0.8。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：栾蓉，王世字，
申请(专利权)人：青岛颐世保塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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