一种高效风冷却热切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效风冷却热切粒机，包括控制箱，所述控制箱的左侧安装有两个安装架，两个所述安装架的相邻面之间共同固定连接有切粒箱，所述切粒箱的右侧空间与外界通过出气管连通，所述切粒箱的左侧空间连通有短管，所述控制箱的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的输出轴末端延伸至切粒箱内，所述转杆的外壁沿其周向设有多个切割刀，所述切粒箱的左侧设有加热箱。该装置将水冷切粒改为风冷切粒，无需对塑料进行拉条再切割，大大减少了塑料颗粒切粒的步骤，减少水资源的浪费，同时通过隔音棉的设置，可以减少噪音的产生，且利用除味箱的设置，可以将热塑料产生的异味进行吸附，减少异味混入至工作环境中的量。减少异味混入至工作环境中的量。减少异味混入至工作环境中的量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效风冷却热切粒机


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种高效风冷却热切粒机。

技术介绍

[0002]在切粒生产中，一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，在挤出过程中，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过挤出机的多孔口模，形成多根料条，再使用切粒机切断成粒料，然而现有的切粒机在使用时仍然存在以下问题：
[0003]现有的切粒机在使用时，大多将塑料加热后拉伸为条状，然后在利用水冷进行切粒的操作，这种方式的步骤较为麻烦，且利用水资源的冷却会造成水资源的浪费，同时在切割的过程中，随着切割刀的转动，会使得切割后的塑料粒与切割刀产生撞击，导致塑料颗粒与切割箱内壁撞击产生噪音的情况出现，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效风冷却热切粒机，该装置将水冷切粒改为风冷切粒，无需对塑料进行拉条再切割，大大减少了塑料颗粒切粒的步骤，减少水资源的浪费，同时通过隔音棉的设置，可以减少噪音的产生，且利用除味箱的设置，可以将热塑料产生的异味进行吸附，减少异味混入至工作环境中的量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效风冷却热切粒机，包括控制箱，所述控制箱的左侧安装有两个安装架，两个所述安装架的相邻面之间共同固定连接有切粒箱，所述切粒箱的右侧空间与外界通过出气管连通，所述切粒箱的左侧空间连通有短管，所述控制箱的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的输出轴末端延伸至切粒箱内，所述转杆的外壁沿其周向设有多个切割刀，所述切粒箱的左侧设有加热箱，所述加热箱的右侧设有进料套筒，所述进料套筒的右侧延伸至切粒箱内，所述加热箱的左侧连通有输送组件。
[0007]优选地，所述切粒箱的内顶部设有观察口，所述观察口内设有盖板。
[0008]优选地，所述盖板的下端与切粒箱的内壁上均嵌设有隔音棉。
[0009]优选地，所述切粒箱的内底部连通有落料通道，所述落料通道的下端连通有软管。
[0010]优选地，所述切粒箱的左侧设有除味箱，所述除味箱内填充有活性炭，所述除味箱的左侧空间连通有进气管，所述短管的左端与除味箱的右侧空间连通。
[0011]优选地，所述出气管和进气管上均设有接头。
[0012]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0013]1、与现有技术相比，通过将水冷却改为风冷却，从而无需提前将塑料拉条，节省对塑料切粒的加工步骤，同时可以减少水资源的利用；
[0014]2、与现有技术相比，通过在观察口上设置盖板，可以避免塑料颗粒经过碰撞从观
察口飞出的情况出现，同时利用隔音棉可以减少在切割的过程中噪音的产生；
[0015]3、与现有技术相比，在风冷却的过程中，使得气流经过活性炭，从而能够将气流中携带的部分异味吸附，从而减少异味散发至外界的量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效风冷却热切粒机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为图1的工作状态图。
[0019]图中：1控制箱、2驱动电机、3切粒箱、4出气管、5盖板、6观察口、7隔音棉、8转杆、9切割刀、10进料套筒、11加热箱、12输送组件、13软管、14进气管、15除味箱、16短管、17滤网、18安装架、19落料通道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种高效风冷却热切粒机，包括控制箱1，控制箱1的左侧安装有两个安装架18，两个安装架18的相邻面之间共同固定连接有切粒箱3，切粒箱3的右侧空间与外界通过出气管4连通，切粒箱3的左侧空间连通有短管16，控制箱1的输出轴末端固定连接有转杆8，转杆8的输出轴末端延伸至切粒箱3内，转杆8的外壁沿其周向设有多个切割刀9，切粒箱3的左侧设有加热箱11，加热箱11的右侧设有进料套筒10，进料套筒10的右侧延伸至切粒箱3内，加热箱11的左侧连通有输送组件12。
[0022]其中，切粒箱3的内顶部设有观察口6，观察口6内设有盖板5，盖板5的下端与切粒箱3的内壁上均嵌设有隔音棉7，可以减少切割过程中塑料颗粒与切粒箱3内壁撞击时产生的噪音。
[0023]其中，切粒箱3的内底部连通有落料通道19，落料通道19的下端连通有软管13。
[0024]其中，切粒箱3的左侧设有除味箱15，除味箱15内填充有活性炭，除味箱15的左侧空间连通有进气管14，短管16的左端与除味箱15的右侧空间连通，出气管4和进气管14上均设有接头。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行切粒时，利用输送组件12将塑料输送至加热箱11内进行加热，加热后的塑料颗粒会输送至进料套筒10内后再进入至切粒箱3内，此时可以启动驱动电机2，驱动电机2的转动会带动转杆8转动，从而带动多个切割刀9转动，从而将伸出进料套筒10外的塑料切割成颗粒状后落入至落料通道19内后，再通过软管13排向外界；
[0026]在切割前，将冷风机的出气端通过连接管与出气管4的接头连接，然后讲话冷风机的进气端通过连接管与进气管14上的接头连接，在切割时，冷风机的运行会在切粒箱3内产生气流，从而对切割后的塑料颗粒进行冷却，同时在气体流动的过程中，可以将热塑料散发出的异味部分携带至除味箱15内后被活性炭吸附，进而减少异味散发至外界的量，减少工作环境空气受污染的情况出现。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效风冷却热切粒机，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的左侧安装有两个安装架（18），两个所述安装架（18）的相邻面之间共同固定连接有切粒箱（3），所述切粒箱（3）的右侧空间与外界通过出气管（4）连通，所述切粒箱（3）的左侧空间连通有短管（16），所述控制箱（1）的输出轴末端固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的输出轴末端延伸至切粒箱（3）内，所述转杆（8）的外壁沿其周向设有多个切割刀（9），所述切粒箱（3）的左侧设有加热箱（11），所述加热箱（11）的右侧设有进料套筒（10），所述进料套筒（10）的右侧延伸至切粒箱（3）内，所述加热箱（11）的左侧连通有输送组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种高效风冷却热切粒机，其特征在于：所述切粒箱（3）的内顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世字，栾蓉，
申请(专利权)人：青岛颐世保塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：