一种挤塑机进料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机进料烘干装置，包括挤塑机料筒，所述挤塑机料筒上方设有圆柱型的上料箱和下料箱，所述下料箱与挤塑机料筒连通，所述上料箱与下料箱之间共同固定连接有圆柱形的加热箱和保温罩，所述保温罩位于加热箱外且与之同轴设置，所述加热箱与保温罩之间形成环形腔，所述环形腔内固定连接有螺旋料管，所述螺旋料管的上下两端分别与上料箱和下料箱连通。本实用新型专利技术可对塑料颗粒进行有效加热烘干，使其边输送边去除水分，不影响正常挤塑效率的同时，保障了产品质量。障了产品质量。障了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机进料烘干装置


[0001]本技术涉及挤塑机
，尤其涉及一种挤塑机进料烘干装置。

技术介绍

[0002]挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。挤塑机是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态。
[0003]现有的挤塑机大多使用的是颗粒状原料，便于进行加热融化，这这些颗粒状塑料在加入挤塑机前需要进行清洗，避免含有灰尘杂质，保障产品质量，但挤塑机进料装置不具有水分烘干功能，而若清洗后的颗粒状原料含有水分进入挤塑机融化时，这些水分气化而无法有效排出，会造成液态塑料中出现大量气泡，使得产品质量降低。
[0004]因此我们提出了一种挤塑机进料烘干装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤塑机进料烘干装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种挤塑机进料烘干装置，包括挤塑机料筒，所述挤塑机料筒上方设有圆柱型的上料箱和下料箱，所述下料箱与挤塑机料筒连通，所述上料箱与下料箱之间共同固定连接有圆柱形的加热箱和保温罩，所述保温罩位于加热箱外且与之同轴设置，所述加热箱与保温罩之间形成环形腔，所述环形腔内固定连接有螺旋料管，所述螺旋料管的上下两端分别与上料箱和下料箱连通，所述加热箱内周壁上开设有多个与螺旋料管连通的连通孔，所述加热箱下端连通有下盒体，所述下盒体下端延伸至下料箱内，所述下盒体内固定安装有风机，所述风机上方设有加热杆，所述加热箱上端连通有上盒体，所述上盒体延伸至上料箱内，且上端连通有出气管，所述出气管与上料箱同轴设置且贯穿其内顶壁。
[0008]优选地，各所述连通孔内均设有防漏网。
[0009]优选地，所述下盒体一侧连通有进风管，所述进风管远离下盒体的一端延伸至下料箱外。
[0010]优选地，所述出气管外侧套设有转动管，所述转动管与上料箱内顶壁和上盒体转动连接，所述转动管外周面上固定连接有两个搅拌杆，所述搅拌杆下端固定连接有与上料箱内底壁贴合的推板。
[0011]优选地，所述转动管外周面上固定套接有齿环，所述齿环一侧啮合有齿轮，所述上料箱上端固定安装有驱动齿轮转动的电机。
[0012]优选地，所述上料箱上端连通有进料斗。
[0013]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0014]通过设置螺旋料管、加热箱和风机，颗粒塑料通过螺旋料管可从上料箱长距离的
送入下料箱，过程中，加热杆对风机吹动的空气进行加热，使加热箱升温，对螺旋输料管内的塑料颗粒加热，使其表面的水分气化，使水蒸汽从连通管进入加热箱，并从出气管排出，经过加热除水后的颗粒塑料进入下料箱内，最后直接进入挤塑机料筒，保障颗粒塑料内不含液态水，保障挤塑机的正常挤塑工作，提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种挤塑机进料烘干装置正面的结构透视图；
[0016]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为图1中B处放大的结构示意图。
[0018]图中：1挤塑机料筒、2下料箱、3上料箱、4加热箱、5保温罩、6螺旋料管、7连通孔、8防漏网、9下盒体、10风机、11进风管、12加热杆、13上盒体、14出气管、15转动管、16搅拌杆、17推板、18齿环、19齿轮、20电机。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种挤塑机进料烘干装置，包括挤塑机料筒1，挤塑机料筒1与挤塑机的进料口连通。挤塑机料筒1上方设有圆柱型的上料箱3和下料箱2，下料箱2与挤塑机料筒1连通，上料箱3上端连通有进料斗，用于将塑料颗粒加入上料箱3内。上料箱3与下料箱2之间共同固定连接有圆柱形的加热箱4和保温罩5，保温罩5位于加热箱4外且与之同轴设置，保温罩5起到保温作用。加热箱4与保温罩5之间形成环形腔，环形腔内固定连接有螺旋料管6，螺旋料管6的上下两端分别与上料箱3和下料箱2连通，螺旋料管6用于塑料颗粒的输送，可将位于上料箱3内的塑料颗粒输送至下料箱2内。
[0021]加热箱4内周壁上开设有多个与螺旋料管6连通的连通孔7，各连通孔7内均设有防漏网8，可避免塑料颗粒穿过连通孔7。加热箱4下端连通有下盒体9，下盒体9下端延伸至下料箱2内，下盒体9内固定安装有风机10，风机10上方设有加热杆12，风机10工作时，可将空气吹向加热杆12，加热杆12通电可对经过的空气进行加热，高温空气在加热箱4内流动，加热加热箱4，利用热传导将螺旋料管6内的塑料颗粒加热，使其附着的水分蒸发，并通过连通孔7进入加热箱4。加热箱4上端连通有上盒体13，上盒体13延伸至上料箱3内，且上端连通有出气管14，出气管14与上料箱3同轴设置且贯穿其内顶壁，进入加热箱4内的水蒸汽随气流一同从出气管14排出，经过加热除水后的颗粒塑料进入下料箱2内，最后直接进入挤塑机料筒1。
[0022]下盒体9一侧连通有进风管11，进风管11远离下盒体9的一端延伸至下料箱2外，用于进风工作。
[0023]出气管14外侧套设有转动管15，转动管15与上料箱3内顶壁和上盒体13转动连接，转动管15外周面上固定连接有两个搅拌杆16，搅拌杆16下端固定连接有与上料箱3内底壁贴合的推板17，转动管15外周面上固定套接有齿环18，齿环18一侧啮合有齿轮19，上料箱3上端固定安装有驱动齿轮19转动的电机20，电机20通过齿轮19和齿环18可驱动转动管15转
动，从而利用搅拌杆16对颗粒塑料进行搅拌，利用推板17推动颗粒塑料移动，使颗粒塑料可有效的进入螺旋料管6内，避免结块封堵现象。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机进料烘干装置，包括挤塑机料筒（1），其特征在于，所述挤塑机料筒（1）上方设有圆柱型的上料箱（3）和下料箱（2），所述下料箱（2）与挤塑机料筒（1）连通，所述上料箱（3）与下料箱（2）之间共同固定连接有圆柱形的加热箱（4）和保温罩（5），所述保温罩（5）位于加热箱（4）外且与之同轴设置，所述加热箱（4）与保温罩（5）之间形成环形腔，所述环形腔内固定连接有螺旋料管（6），所述螺旋料管（6）的上下两端分别与上料箱（3）和下料箱（2）连通，所述加热箱（4）内周壁上开设有多个与螺旋料管（6）连通的连通孔（7），所述加热箱（4）下端连通有下盒体（9），所述下盒体（9）下端延伸至下料箱（2）内，所述下盒体（9）内固定安装有风机（10），所述风机（10）上方设有加热杆（12），所述加热箱（4）上端连通有上盒体（13），所述上盒体（13）延伸至上料箱（3）内，且上端连通有出气管（14），所述出气管（14）与上料箱（3）同轴设置且贯穿其内顶壁。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾蓉，王世字，
申请(专利权)人：青岛颐世保塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：