本发明专利技术涉及一种石油化工的装置，一种提高丙烯腈-苯乙烯共聚物生产产品质量的装置，其特征在于，设有1#闪蒸器，脱除丙烯腈，设有2#闪蒸器，脱除甲苯、苯乙烯和残余的极少量丙烯腈。本发明专利技术使用甲苯作稀释剂为具有重要意义。本发明专利技术的有益效果在于，两个闪蒸器预热器的热负荷都比现有装置小，不但使耗能比现有装置节约43500kJ/吨SAN树脂产品，而且在110℃低温下脱除了丙烯腈，使未反应的丙烯腈单体发生自身聚合反应的比例减少，产品的黄色指数可降至5％以下；在相同温度下，甲苯的粘度比乙苯粘度小很多，以它做稀释剂更有利于丙烯腈和苯乙烯的挥发，产品的残余单体量可降至700～800ppm，仅为现有装置的50％，生产能耗降低，产品质量提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石油化工的装置，特别涉及一种提高丙烯腈-苯乙烯共聚物产品质量的装置。
技术介绍
丙烯腈-苯乙烯共聚物，也称SAN树脂或AS树脂，是由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子聚合物，具有优良的加工性能。SAN树脂具有良好的尺寸稳定性、耐候性、耐热性、耐油性、抗震动性和化学稳定性，在汽车、建筑、文具、五金家电以及现代功能材料等领域具有广泛的应用，并且是生产ABS树脂的主要掺混料。因此，SAN树脂已经成为我们日常生活中不可或缺的工程塑料。苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成，在工业化实施中经历了第一代的乳液聚合法、第 二代的悬乳聚合法，到现在的第三代连续本体聚合法。连续本体聚合法制得的苯乙烯-丙烯腈共聚物，较其它两种方法的产品具有产品的纯净性好，透明度高，具有耐油、耐化学性能等优良特性，是目前工业中最常用的苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法。但是，由于苯乙烯-丙烯腈共聚物生产中依然存在许多问题，影响其产品质量和成本。例如，苯乙烯-丙烯腈共聚物生产能耗高导致成本较高；产物分离阶段丙烯腈自身聚合的比例导致产品其黄色指数高；残留单体含量高导致产品气味大、机械性能差，产品质量不稳定。这些都是苯乙烯-丙烯腈共聚物生产中急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低丙烯腈-苯乙烯共聚物生产能耗并提高产品质量的装置。丙烯腈-苯乙烯共聚物的生产，采用两台串联的反应器，通常使用乙苯作聚合反应物和产物分离工序的稀释剂，而本专利技术使用甲苯为稀释剂，在丙烯腈-苯乙烯共聚反应物生成后，其反应生成物和未反应物的分离，工艺过程的改进，对降低丙烯腈-苯乙烯共聚物生广能耗并提闻广品质量具有重要意义。现有装置使用乙苯作聚合反应和产物分离工段的稀释剂，而该装置使用甲苯为稀释剂。甲苯的沸点为110. 8°C，乙苯的沸点为136. 2°C。在产物分离阶段一级闪蒸器的操作温度为105 110°C，而现有装置的操作温度为 110 120°C。本专利技术使用甲苯作稀释剂为具有重要意义。一种提高丙烯腈-苯乙烯共聚物生产产品质量的装置，其特征在于，设有1#闪蒸器，脱除丙烯腈，设有2#闪蒸器，脱除甲苯、苯乙烯和残余的极少量丙烯腈。在反应釜发生共聚反应后，反应产物及未反应的单体进入1#闪蒸器预热器，预热后进1#闪蒸器，闪蒸后经1#闪蒸器卸料泵，物料进入添加剂混合器，再入2#闪蒸器预热器，1#闪蒸器闪蒸气体，经1#冷凝器冷凝后进入1#缓冲罐，再入3#缓冲罐。1#缓冲罐连有1#闪蒸器冷凝液回收泵，送其冷凝液到共聚反应工序。物料进入2#闪蒸器预热器预热后，入2#闪蒸器闪蒸，闪蒸后经2#闪蒸器卸料泵，产物去水下切粒机，2#闪蒸器闪蒸后，气体入2#冷凝器，再入2#缓冲罐，2#缓冲罐下部有1#回收泵，将甲苯、苯乙烯和残余的极少量丙烯腈回收，经2#缓冲罐进入罗茨真空泵，气体再入3#冷凝器，物料进3#缓冲罐，由2#回收泵回收丙烯腈；未凝气经3#缓冲罐进入水环真空泵和4#缓冲罐，其尾部气体放空。1#闪蒸器预热器工艺参数，使用热油介质将物料预热到105 110°C，流体流速O.I O. 2m/s ；1#闪蒸器工艺参数，105 110°C，绝对压力30 45kPa A ；1#冷凝器冷凝工艺参数，出口物料温度为5°C ；2#闪蒸器预热器工艺参数，使用热油介质将物料预热到220 240°C，流体流速O. 05 O. 15m/s ；2#闪蒸器工艺参数，220 240°C，绝对压力2. 5 3.5kPa A ；·2#冷凝器工艺参数，出口物料温度为5V ;3#冷凝器工艺参数，出口物料温度为40 0C ；本说明书中的XX kPaA,表示绝对压力，XX% wt表示质量百分数。本专利技术的有益效果在于，两个闪蒸器预热器的热负荷都比现有装置小，不但使耗能比现有装置节约43500kJ/吨SAN树脂产品，而且在110°C低温下脱除了丙烯腈，使未反应的丙烯腈单体发生自身聚合反应的比例减少，产品的黄色指数可降至5 %以下。在相同温度下，甲苯的粘度比乙苯粘度小很多，以它做稀释剂更有利于丙烯腈和苯乙烯的挥发，产品的残余单体量可降至700 800ppm，仅为现有装置的50%，生产能耗降低，产品质量提高。附图说明图I为本专利技术的装置流程简图。图中有1#闪蒸器预热器1，1#闪蒸器2，1#闪蒸器卸料泵3，1#冷凝器4，1#缓冲罐5，添加剂混合器6，3#缓冲罐7，水环真空泵8，2#闪蒸器9，2#闪蒸器预热器10，2#冷凝器11，2#缓冲罐12,2#闪蒸器卸料泵13，1#回收泵14，罗茨真空泵15，3#冷凝器16，2#回收泵17，4#缓冲罐18，1#闪蒸器冷凝液回收泵19。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细地描述。具体实施例有表I所示。丙烯腈和苯乙烯以甲苯为稀释剂，在反应釜中发生反应，反应产物及未反应的单体以O. I O. 2m/s的流速进入1#闪蒸器预热器1，经热油预热到110°C后进入1#闪蒸器2，1#闪蒸器2设有加热夹套，加热介质使用热油，在105 110°C、30 45kPa A下闪蒸。由1#闪蒸器2顶部挥发出的气相物料，经1#冷凝器4冷凝至5°C后进入1#缓冲罐5，剩余物料经1#闪蒸器2底部的1#闪蒸器卸料泵3送入添加剂混合器6。为了保证进入1#闪蒸器2的闪蒸效果，使用压力调节阀控制节流膨胀前的物料压力。1#闪蒸器2内的操作压力控制，由1#缓冲罐5流入3#缓冲罐7的物料线上调节阀来进行控制。1#缓冲罐5中的气相物料由3#缓冲罐7后的水环真空泵8吸入。1#缓冲罐5中的液相物料经1#闪蒸器冷凝液回收泵19送入共聚反应工序。根据1#闪蒸器2底部的液位控制器来调节1#闪蒸器卸料泵3的转速，进而控制送入添加剂混合器6的物料量。1#闪蒸器2脱除丙烯腈，为了防止同时脱除部分甲苯，使物料的粘度增大，阻碍聚合物物料输入到2#闪蒸器9，在物料进入2#闪蒸器9前需要加入一定量的甲苯，降低聚合物物料的粘度，以方便输送。在添加剂混合器6中加入甲苯， 充分混合后以O. 05 O. 15m/s的流速进入2#闪蒸器预热器10，经热油预热到240°C后进入2#闪蒸器9，2#闪蒸器9设有加热夹套，加热介质使用热油，预热后进入2#闪蒸器9，在220 240°C、2. 5 3. 5kPa A下闪蒸。由2#闪蒸器9顶部挥发出的气相物料，经2#冷凝器11冷凝至5°C后进入2#缓冲罐12，剩余SAN产品经2#闪蒸器9底部的2#闪蒸器卸料泵13，送到水下切粒机。进入2#闪蒸器9物料，采用压力调节阀控制节流膨胀前的物料压力，以保证2#闪蒸器9的闪蒸效果。根据2#闪蒸器9底部的液位调节2#闪蒸器卸料泵13的转速，保证送入水下切粒机的SAN产品的量。2#闪蒸器9内的操作压力，通过控制进入2#缓冲罐12的物料线上的调节阀，进行控制。2#缓冲罐12中的液相物料，由1#回收泵14送到共聚反应工序，根据2#缓冲罐12中的液位来调节1#回收泵14的流量。2#缓冲罐12中的气相物料，由2#缓冲罐12后的罗茨真空泵15吸入到3#冷凝器16，冷凝至40°C后，送入3#缓冲罐7。3#缓冲罐中的液相物料，由2#回收泵17送到共聚反应工序，根据3#缓冲罐7中的液位，来调节2#回收泵17的流量。3#缓冲罐7中的气相物料，由3#缓冲罐7后的水环真空本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高丙烯腈？苯乙烯共聚物生产产品质量的装置，其特征在于，设有1#闪蒸器(2)，脱除丙烯腈，设有2#闪蒸器(9)，脱除甲苯、苯乙烯和残余的极少量丙烯腈；在反应釜发生共聚反应后，反应产物及未反应的单体进入1#闪蒸器预热器(1)，预热后进1#闪蒸器(2)，闪蒸后经1#闪蒸器卸料泵(3)，物料进入添加剂混合器(6)，再入2#闪蒸器预热器(10)，1#闪蒸器(2)闪蒸气体，经1#冷凝器(4)冷凝后进入1#缓冲罐(5)，再入3#缓冲罐(7)；1#缓冲罐(5)连有1#闪蒸器冷凝液回收泵(19)，送其冷凝液到共聚反应工序；物料进入2#闪蒸器预热器(10)预热后，入2#闪蒸器(9)闪蒸，闪蒸后经2#闪蒸器卸料泵(13)，产物去水下切粒机，2#闪蒸器(9)闪蒸后，气体入2#冷凝器(11)，再入2#缓冲罐(12)，2#缓冲罐(12)下部有1#回收泵(14)，将甲苯、苯乙烯和残余的极少量丙烯腈回收，经2#缓冲罐(12)进入罗茨真空泵(15)，气体再入3#冷凝器(16)，物料进3#缓冲罐(7)，由2#回收泵(17)回收丙烯腈；未凝气经3#缓冲罐(7)进入水环真空泵(8)和4#缓冲罐(18)，其尾部气体放空；1#闪蒸器预热器(1)工艺参数，使用热油介质将物料预热到105～110℃，流体流速0.1～0.2m/s；1#闪蒸器(2)工艺参数，105～110℃，绝对压力30～45kPaA；1#冷凝器(4)冷凝工艺参数，出口物料温度为5℃；2#闪蒸器预热器(10)工艺参数，使用热油介质将物料预热到220～240℃，流体流速0.05～0.15m/s；2#闪蒸器(9)工艺参数，220～240℃，绝对压力2.5～3.5kPa？A；2#冷凝器(11)工艺参数，出口物料温度为5℃；3#冷凝器(16)工艺参数，出口物料温度为40℃；本说明书中的XX？kPaA，表示绝对压力，XX％wt表示质量百分数。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周江沛，张洁婧，李欣平，巩传志，陈长松，李响，谢省宾，徐森，牛晓旭，霍广文，
申请(专利权)人：中国石油集团油东北炼化工程有限公司吉林设计院，
类型：发明
国别省市：
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