本发明专利技术提供了一种钢管校直机，其技术要点在于：包括固定板、移动板和控制器，所述固定板上竖向设有支撑架，所述支撑架的顶端水平设有顶板，控制器位于顶板的上表面，顶板的下底面固定有电动缸，电动缸的丝杠朝下并连接移动板，所述固定板的上表面设有向下凹陷的下弧形槽，移动板的下表面设有向上凹陷的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽上下对应，固定板上设有传感器，传感器通过控制器内的A/D转换器连接控制器上的主控芯片，主控芯片通过控制器内的驱动电路连接电动缸。本发明专利技术可对高温状态下的钢管进行挤压以对其进行校直，提高钢管的合格率。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种钢管生产设备，具体涉及一种钢管校直机。
技术介绍
:钢管在机械生产、管道运输以及建筑施工中应用广泛，但是钢管在生产过程中由于工人操作不当或受力不均等影响下难免会发生弯曲变形的现象，一旦钢管弯曲变形，会影响使用的安全性能，造成安全隐患，且弯曲钢管不便于进行回收利用，必然会造成严重的经济损失。
技术实现思路
:本专利技术为克服现有技术的不足，提供了一种钢管校直机，其可对高温状态下的钢管进行挤压以对其进行校直，提高钢管的合格率。本专利技术的钢管校直机，为实现上述目的所采用的技术方案在于:包括固定板、移动板和控制器，所述固定板上竖向设有支撑架，所述支撑架的顶端水平设有顶板，控制器位于顶板的上表面，顶板的下底面固定有电动缸，电动缸的丝杠朝下并连接移动板，所述固定板的上表面设有向下凹陷的下弧形槽，移动板的下表面设有向上凹陷的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽上下对应，固定板上设有传感器，传感器通过控制器内的A/D转换器连接控制器上的主控芯片，主控芯片通过控制器内的驱动电路连接电动缸。作为本专利技术的进一步改进，所述下弧形槽内沿其长度方向均布有传送辊，所述传送辊的表面呈向内凹陷的弧形，控制芯片通过驱动电路连接驱动传动辊运行的电机。通过传送辊可对钢管进行自动传送，以便将钢管自动装入下弧形槽内，或自下弧形槽内自动卸下。作为本专利技术的进一步改进，所述传感器通过控制器内的信号调理器连接A/D转换器，通过信号调理器对传感器所检测的信号进行调整放大后传给A/D转换器，以提高信号传递的准确性。作为本专利技术的进一步改进，所述传感器为行程开关，行程开关设在下弧形槽旁，当移动板碰触到形成开关后，控制器会立刻停止电动缸丝杠的向下运行，以免移动板下行过度而造成过压使钢管变形。本专利技术的有益效果是:本专利技术将未冷却的高温钢管放置在固定板上，再通过电动缸的丝杠带动移动板向下运行来对固定板上的钢管进行挤压，从而对钢管进行校直。在此基础上，本专利技术在移动板上设有上弧形槽、在固定板上设有下弧形槽，通过上弧形槽和下弧形槽与钢管的圆形表面进行接触以避免将钢管的圆形表面挤压变形。同时，本专利技术在下弧形槽内设有传送辊，可将钢管自动送入弧形槽内进行挤压校直，再将校直后的钢管自动从弧形槽内移出，其操作简便快捷、省时省力。并且，本专利技术进一步地通过传感器来检测移动板的下行位置，防止移动板因下行过度造成移动板对钢管挤压过度而使钢管表面发生形变，传感器可以为设在下弧形槽旁的行程开关，当移动板压紧行程开关后，控制器内的控制芯片接收到行程开关的信号会立刻停止电动缸丝杠的运行，从而防止移动板继续下行运行，其操作安全可靠。【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图；图2为固定板的俯视图；图3为控制器的控制原理图。【具体实施方式】:参照各附图，该圆钢管校直机，包括固定板1、移动板2和控制器3，所述固定板1上竖向设有支撑架4，所述支撑架4的顶端水平设有顶板5，控制器3位于顶板5的上表面，顶板5的下底面固定有电动缸6，电动缸6的丝杠朝下并连接移动板2，所述固定板1的上表面设有水平向下凹陷的下弧形槽11，移动板2的下表面设有水平向上凹陷的上弧形槽21，上弧形槽21与下弧形槽11上下对应，固定板2上设有传感器7，传感器7通过控制器3内的A/D转换器31连接控制器3上的主控芯片32，主控芯片32通过控制器3内的驱动电路33连接电动缸6。所述下弧形槽11内沿其长度方向均布有传送辊9，所述传送辊9的表面呈向内凹陷的弧形，控制芯片32通过驱动电路33连接驱动传动辊9运行的电机10 ;所述传感器7通过控制器3内的信号调理器34连接A/D转换器31 ;所述传感器7为行程开关，行程开关设在下弧形槽11旁。使用时，控制芯片32通过驱动电路33驱动电动缸6的丝杠带动移动板2向下运行，通过上弧形槽21与下弧形槽11对钢管进行挤压校直，当移动板2挤压到行程开关时，电动缸6的丝杠停止向下运行，并在控制器3的控制下带动移动板2向上运行，之后控制器3通过电机10驱动传送辊9旋转，以便从下弧形槽11内移出校直后的钢管。【主权项】1.一种钢管校直机，其特征在于:包括固定板(1)、移动板(2)和控制器(3)，所述固定板(1)上竖向设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端水平设有顶板(5)，控制器(3)位于顶板(5)的上表面，顶板(5)的下底面固定有电动缸(6)，电动缸(6)的丝杠朝下并连接移动板(2)，所述固定板(1)的上表面设有向下凹陷的下弧形槽(11)，移动板(2)的下表面设有向上凹陷的上弧形槽(21)，上弧形槽(21)与下弧形槽(11)上下对应，固定板(2)上设有传感器(7)，传感器(7)通过控制器(3)内的A/D转换器(31)连接控制器(3)上的主控芯片(32)，主控芯片(32)通过控制器(3)内的驱动电路(33)连接电动缸(6)。2.如权利要求1所述的一种钢管校直机，其特征在于:所述下弧形槽(11)内沿其长度方向均布有传送辊(9)，所述传送辊(9)的表面呈向内凹陷的弧形，控制芯片(32)通过驱动电路(33)连接驱动传送辊(9)运行的电机(10)。3.如权利要求1所述的一种钢管校直机，其特征在于:所述传感器(7)通过控制器(3)内的信号调理器(34)连接A/D转换器(31)。4.如权利要求3所述的一种钢管校直机，其特征在于:所述传感器(7)为行程开关，行程开关设在下弧形槽(11)旁。【专利摘要】本专利技术提供了一种钢管校直机，其技术要点在于：包括固定板、移动板和控制器，所述固定板上竖向设有支撑架，所述支撑架的顶端水平设有顶板，控制器位于顶板的上表面，顶板的下底面固定有电动缸，电动缸的丝杠朝下并连接移动板，所述固定板的上表面设有向下凹陷的下弧形槽，移动板的下表面设有向上凹陷的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽上下对应，固定板上设有传感器，传感器通过控制器内的A/D转换器连接控制器上的主控芯片，主控芯片通过控制器内的驱动电路连接电动缸。本专利技术可对高温状态下的钢管进行挤压以对其进行校直，提高钢管的合格率。【IPC分类】B21C51/00, B21D43/08, B21D3/10【公开号】CN105414254【申请号】CN201510852319【专利技术人】王华生 【申请人】重庆旺德福金属结构有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管校直机，其特征在于：包括固定板(1)、移动板(2)和控制器(3)，所述固定板(1)上竖向设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端水平设有顶板(5)，控制器(3)位于顶板(5)的上表面，顶板(5)的下底面固定有电动缸(6)，电动缸(6)的丝杠朝下并连接移动板(2)，所述固定板(1)的上表面设有向下凹陷的下弧形槽(11)，移动板(2)的下表面设有向上凹陷的上弧形槽(21)，上弧形槽(21)与下弧形槽(11)上下对应，固定板(2)上设有传感器(7)，传感器(7)通过控制器(3)内的A/D转换器(31)连接控制器(3)上的主控芯片(32)，主控芯片(32)通过控制器(3)内的驱动电路(33)连接电动缸(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王华生，
申请(专利权)人：重庆旺德福金属结构有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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