一种气动校直机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种校直设备，尤其是一种气动校直机。该气动校直机包括千斤顶、气动气缸、活动板、调直压头、托物板和机架，所述千斤顶设置于活动板与机架顶部之间，活动板通过拉簧与机架顶部连接，所述气动气缸固定在千斤顶侧壁，所述调直压头设置于活动板下部，所述托物板上设置垫铁，所述机架底部安装活动轮，侧壁设置气动控制阀和调节孔，所述调节孔内设置调节定位销。本实用新型专利技术的优点如下：1、提高了工件校正和调直的质量，减小了废品率；2、提高了工件校正和调直的速率，大大缩减了人工工时；3、采用气动校直，操作简便，效果稳定；4、制作简易，生产和使用成本低，可灵活移动，占地少，适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种校直设备，尤其是一种气动校直机。
技术介绍
电力行业中需要使用较多工件和器具，比如滑车架、导线保护套、角铁粧等，随着使用次数和时间的增加，这些工件和器具往往出现弯曲变形的现象，影响正常使用。传统上采用人工方法对这些缺陷工件器具进行校正，但人工校正劳动强度大，工作效率低，校正效果参差不齐，废品率较高，而且还容易对作业人员身体健康造成伤害。自动校直机采用自动机械对缺陷工件和器具进行校正，可以替代繁琐的人工校正方法。中国专利201420546001.1 (申请号)公开了一种液压校直机，涉及轴件校直设备
，包括床身、支架、机座、电动机、托架、机体、检测百分表、液压机压头、垂直导轨、油缸、手动操作手柄、电源开关、液压栗、减速器及齿轮。该技术液压校直机，床身配置直板式齿轮与减速器圆形齿轮啮合在一起，实现校直机机体的左右移动；机体上配置垂直导轨，实现油缸的上下移动，进而实现对不同直径、不同长度的细长轴和丝杆的校直。该使用新型结构较为复杂，体积大，不利于灵活使用，且成本较高。中国专利201220093708.2 (申请号)公开了一种校直机构，包括底座、滚轮托架、弯度指示标尺、压头、拉簧座、柱塞返回可调限位器、柱塞返回拉簧和千斤顶，底座由钢板焊接而成，立式液压千斤顶固装于底座上，底座上固装有弯度指示标尺，所述的压头通过螺钉固定在拉簧座上，拉簧座通过螺钉固定在立式液压千斤顶上。该技术的千斤顶采用手动调节方式，效率较低，不利于减少人工，且降低了校正的精确性。以上技术方案的校直设备存在着一定的不足，需要在使用灵活性、成本和工作效率等方面加以改进，因此提供一种气功校直机对于本领域具有十分重要的意义。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种制作简易、生产和使用成本低、占地少，同时能极大提高校正调直效率和质量，改善人机环境的气动校直机。本技术是这样实现的:—种气动校直机，包括千斤顶、气动气缸、活动板、调直压头、托物板和机架，所述千斤顶设置于活动板与机架顶部之间，活动板通过拉簧与机架顶部连接，所述气动气缸固定在千斤顶侧壁，所述调直压头设置于活动板下部，所述托物板上设置垫铁，所述机架底部安装活动轮，侧壁设置气动控制阀和调节孔，所述调节孔内设置调节定位销。优选的，所述千斤顶为20-50吨千斤顶，可实现不同的校正强度。优选的，所述垫铁其数量为2-4个，垫铁既可以固定待校正的工件和器具，又可以对调直压头进行保护。优选的，所述垫铁其高度与调直压头高度相同，可保护调直压头免于直接压到托物板。优选的，所述调节孔在机架侧壁上左右平行各设置2-4个，可上下调节托物板高度。优选的，所述调节孔其上下间隔距离为3-10 cm，可较精确调节托物板高度。本技术的工作原理为:首先通过活动轮将气动校直机移动到平坦的工作区域，把需要校正的工件放入托物板，通过垫铁固定好工件的位置和角度，调节托物板高度，将调节定位销插入调节孔固定托物板，打开气动控制阀，气动气缸工作，千斤顶往下压调直压头工作对工件进行校正和调直，工件校正和调直后关掉气动控制阀同时排气，手拉拉簧将活动板向上拉起把千斤顶复位。本技术与现有技术相比，具有如下优点:1、输出功率大小可调，利于精确控制校正和调直的强度，提高了工件校正和调直的质量，减小了废品率。2、自动化程度高，提高了工件校正和调直的速率，大大缩减了人工工时。3、采用气动校直，操作简便，效果稳定。4、制作简易，生产和使用成本低，可灵活移动，占地少，适于推广使用。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为本技术的侧视图。图中标识:1-千斤顶，2-气动气缸，3-气动控制阀，4-拉簧，5-调节定位销，6_托物板，7-调节孔，8-机架，9-活动轮，10-调直压头，11-垫铁，12-活动板。【具体实施方式】下面，结合附图对本技术进一步详细说明。实施例1如图1所不，一种气动校直机，包括千斤顶1、气动气缸2、活动板12、调直压头10、托物板6和机架8，所述千斤顶1设置于活动板12与机架8顶部之间，活动板12通过拉簧4与机架8顶部连接，所述气动气缸2固定在千斤顶1侧壁，所述调直压头10设置于活动板12下部，所述托物板6上设置垫铁11，所述机架8底部安装活动轮9，侧壁设置气动控制阀3和调节孔7，所述调节孔7内设置调节定位销5。所述千斤顶1为20吨千斤顶。所述气动气缸2其输出功率为20吨20000N，输出气压0.9-1.2Mpa。所述垫铁11其数量为2个。所述垫铁11其高度与调直压头10高度相同。所述调节孔在机架8侧壁上左右平行各设置2个。所述调节孔7其上下间隔距离为10cm。实施例2—种气动校直机，包括千斤顶1、气动气缸2、活动板12、调直压头10、托物板6和机架8，所述千斤顶1设置于活动板12与机架8顶部之间，活动板12通过拉簧4与机架8顶部连接，所述气动气缸2固定在千斤顶1侧壁，所述调直压头10设置于活动板12下部，所述托物板6上设置垫铁11，所述机架8底部安装活动轮9，侧壁设置气动控制阀3和调节孔7，所述调节孔7内设置调节定位销5。所述千斤顶1为50吨千斤顶。所述气动气缸2其输出功率为20吨20000N，输出气压0.9-1.2Mpa。所述垫铁11其数量为4个。所述垫铁11其高度与调直压头10高度相同。所述调节孔在机架8侧壁上左右平行各设置3个。所述调节孔7其上下间隔距离为10cm。实施例3—种气动校直机，包括千斤顶1、气动气缸2、活动板12、调直压头10、托物板6和机架8，所述千斤顶1设置于活动板12与机架8顶部之间，活动板12通过拉簧4与机架8顶部连接，所述气动气缸2固定在千斤顶1侧壁，所述调直压头10设置于活动板12下部，所述托物板6上设置垫铁11，所述机架8底部安装活动轮9，侧壁设置气动控制阀3和调节孔7，所述调节孔7内设置调节定位销5。所述千斤顶1为40吨千斤顶。所述气动气缸2其输出功率为20吨20000N，输出气压0.9-1.2Mpa。所述垫铁11其数量为2个。所述垫铁11其高度与调直压头10高度相同。所述调节孔在机架8侧壁上左右平行各设置4个。所述调节孔7其上下间隔距离为10cm。【主权项】1.一种气动校直机，其特征在于:包括千斤顶(1)、气动气缸(2)、活动板(12)、调直压头(10)、托物板(6)和机架(8)，所述千斤顶(1)设置于活动板(12)与机架(8)顶部之间，活动板(12)通过拉簧(4)与机架(8)顶部连接，所述气动气缸(2)固定在千斤顶(1)侧壁，所述调直压头(10)设置于活动板(12)下部，所述托物板(6)上设置垫铁(11)，所述机架(8)底部安装活动轮(9)，侧壁设置气动控制阀(3)和调节孔(7)，所述调节孔(7)内设置调节定位销(5)。2.根据权利要求1所述的一种气动校直机，其特征在于:所述千斤顶(1)为20-50吨千斤顶。3.根据权利要求1所述的一种气动校直机，其特征在于:所述垫铁(11)其数量为2-4个。4.根据权利要求3所述的一种气动校直机，其特征在于:所述垫铁(11)其高度与调直压头(10)高度相同。5.根据权利要求1所述的一种气动校直机，其特征在于:所述调节孔(7)在机架(8)侧壁上左右平行，各设置2-4个。6.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动校直机，其特征在于：包括千斤顶（1）、气动气缸（2）、活动板（12）、调直压头（10）、托物板（6）和机架（8），所述千斤顶（1）设置于活动板（12）与机架（8）顶部之间，活动板（12）通过拉簧（4）与机架（8）顶部连接，所述气动气缸（2）固定在千斤顶（1）侧壁，所述调直压头（10）设置于活动板（12）下部，所述托物板（6）上设置垫铁（11），所述机架（8）底部安装活动轮（9），侧壁设置气动控制阀（3）和调节孔（7），所述调节孔（7）内设置调节定位销（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣军，杨卫强，朱安乐，陈小花，罗杰权，
申请(专利权)人：广西建宁输变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45