冷校直机制造技术

一种制造加工针、销、钉以及类似物时的冷校直装置，特别适用缝纫机针的制造加工，对弯曲变形的针坯进行冷校直加工处理。它是将待校直的针坯两端分别架在二个转轮面上，使针坯一面自转，一面转动着通过与针坯保持最佳距离的校直机构，因校直机构对针坯的弯曲部位的压力作用，使针坯产生塑性变形，来实现校直针坯的目的。本装置可改变现有的热轧直工艺，提高工效，降低能耗，减轻劳动强度，压缩生产场地，取消氰化工艺及其带来的“三废”污染。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制造加工针、销、钉以及类似物时的冷校直装置。在制造加工针、销、钉或类似物。例如缝纫机针时，由于原材料不直，特别是工件经过热处理后，往往出现弯曲变形，需要将工件校直。目前国内普遍采用热轧直工艺，即淬火后的针坯被引入轧直模，针坯和模具同时被加热到约450℃时，针坯在热态下在模具中受力轧直。但这种工艺会使针的硬度急剧下降。为了提高针的硬度，在热处理时必须进行氰化处理，这样又增加了“三废”的污染和处理。所以目前的轧直工艺不仅能耗大，车间劳动条件差，有“三废”污染，而且产品质量不理想，针的硬度达不到国际先进水平。据报导国际上比较先进的工艺，如RHEIN－NADEL公司的校直工艺是先将针坯由导入轴送到矫直台，通过接触机构夹紧后，再经过锤的敲击来消除热处理时产生的弯曲变形，但这种工艺的缺点是生产效率低，据资料记载生产能力仅为32枚／分·台。本技术的目的是提供一种新的冷校直装置，从而改变目前国内制针工艺能耗高，污染严重，质量低的状况，使针的质量赶超国际先进水平。而与国际上的校直工艺相比，冷校直装置可以提高劳动生产率，减少生产场地和能源消耗，消除“氰化物”的污染。本技术的构思是将经过相应热处理工艺处理后的待校直的针坯两端架起，同时使针坯一面自转，一面通过位于针两端之间的适当位置、且与针坯保持最佳距离的校直机构，由于校直机构对针坯的弯曲部位的压力作用，使之产生塑性变形，从而将其校直。本技术也可用于未热处理而需校直的针、销、钉状另件的校直。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。图1是根据本技术提出的冷校直机的工作机构部分的主视图。图2是根据本技术提出的冷校直机的工作机构部分的右视图。图3是图2的G－G剖面图。图4是图2的F向视图。下面结合图1详细说明依据本技术提出的冷校直机的细节和工作情况。安装于车头箱〔1〕中的主轴〔2〕上，装有一个由轴〔2〕带动的承针轮〔3〕，还有一个装于主轴〔2〕的定位转轮〔4〕，定位转轮〔4〕的轮面上开有若干条定位针槽〔14〕，且其开槽部分的内径与承针轮〔3〕的外径动配合，另外还有一个支针轮〔5〕安装在主轴〔2〕的末端。上述三个工作轮的运动是不相同的承针轮〔3〕直接由主轴〔2〕传动，作顺时针方向转动；定位转轮〔4〕由另一条传动链传动，也作顺时针方向转动，但其转速较承针轮〔3〕为高；支针轮〔5〕是被动的，可以在主轴〔2〕上自由转动。送料机构〔15〕将针坯〔6〕按一定方向送至承针轮〔3〕，并使针柄一一落入定位转轮〔4〕轮面上相应的针槽〔14〕内，针坯〔6〕的另一端针尖部分则搁在支针轮〔5〕上，针槽〔14〕内的针坯〔6〕将随着定位转轮〔4〕的旋转作公转，而定位转轮〔4〕与承针轮〔3〕之间的转速差，则有助于针坯在定位针槽〔14〕内作自转。大约为240°包角的圆弧形橡皮摩擦环座〔7〕被安装在定位转轮〔4〕的径向外侧，橡皮摩擦环〔8〕被固定在环座〔7〕中相应的槽内，其与定位转轮〔4〕在径向的距离可由调节螺丝〔9〕在数点进行精确调节，以使之处于最佳工作状态，即当定位转轮〔4〕旋转时，橡皮摩擦环〔8〕能与定位针槽〔14〕中的针柄发生摩擦，迫使针坯〔6〕在槽中不停地自转。校直环座〔10〕与橡皮摩擦环座〔7〕外形大致相同，且并排安装，有一根或二根弧形校直环〔11〕被固定在校直环座〔10〕的相应槽内，所述校直环槽有一个不大的螺旋角，可使校直环〔11〕与针坯〔6〕的接触不仅局限于一点上，而是在某个范围内。校直环〔11〕是用刚性好且富有弹性的65Mn或类似材料加工而成。校直环〔11〕的位置可由相应的调节螺丝〔12〕在径向和轴向数个位置上进行调节，以使其处于最佳工作状态。橡皮摩擦环〔8〕及其环座〔7〕和校直环〔11〕及其环座〔10〕，可以整体加工，但为安装调试方便起见，由二个圆弧拼镶而成更可取。当针坯〔6〕随定位转轮〔4〕和承针轮〔3〕而进入橡皮摩擦环〔8〕时，橡皮摩擦环〔8〕与针柄发生摩擦，迫使针坯〔6〕在绕主轴〔2〕公转同时，进行自转。与此同时，针坯〔6〕滚动着通过校直环〔11〕，弯曲部分受到校直环的压力，产生塑性变形而被校直。被压紧的针搁在支针轮〔5〕上并带动其同步公转。支针轮〔5〕与承针轮〔3〕之间的距离可以通过调节部件〔13〕进行调节，以满足不同长度的工件的要求。本技术实施后，能取得较突出的效果。经过本冷校直机校直处理后的缝纫机针直度达到国家标准，硬度达到国际先进水平，彻底取消了氰化工艺，生产效率可达400枚／分·台，比原有热轧直工艺提高工效20倍，比西德RHEIN－NADEL制针公司的矫直机效率也要提高10倍，减轻了劳动强度，压缩了生产场地，降低了能源消耗，有利于环境保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造加工针、销、钉以及类似物时的冷校直装置。本装置的特征在于其工作机构的主轴［２］上装有三个工作轮：一个承针轮［３］、一个轮面开有若干定位针槽［１４］且开槽部分的内径与承针轮［３］的外径动配合的定位转轮［４］、一个支针轮［５］，另外还有一根圆弧形的，可与定位转轮［４］轮面相接触的橡皮摩擦环［８］和一根圆弧形的刚性校直环［１１］。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造加工针、销、钉以及类似物时的冷校直装置。本装置的特征在于其工作机构的主轴[2]上装有三个工作轮一个承针轮[3]、一个轮面开有若干定位针槽[14]且开槽部分的内径与承针轮[3]的外径动配合的定位转轮[4]、一个支针轮[5]，另外还有一根圆弧形的，可与定位转轮[4]轮面相接触的橡皮摩擦环[8]和一根圆弧形的刚性校直环[11]。2.根据权利要求1所述的冷校直装置，其特征在于所述橡皮摩擦环〔8〕与校直环〔11〕分别固定在约为240°圆弧的摩擦环座〔7〕与校直环座〔10〕的相应槽中，且有一组可对橡皮摩擦环〔8〕的径向位置在数点进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴有祥，姚顺芽，何后钦，胡炳荣，贺国强，
申请(专利权)人：上海缝纫机另件二十五厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]