一种机动绞磨尾线收放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机动绞磨尾线收放机，包括机动绞磨、排线器、机架、传动轴、线盘与离合部；所述线盘通过传动轴安装于机架；所述传动轴的一端通过所述离合部与所述机动绞磨传动连接；所述排线器间隔并行线盘安装于机架，且与传动轴传动连接；其中，所述排线器设有排线滑块，所述传动轴驱动所述排线器，所述排线器上的所述排线滑块沿传动轴的纵向往复移动。本实用新型专利技术具有能将尾线进行有序收线及放线等特点。线等特点。线等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种机动绞磨尾线收放机


[0001]本技术涉及一种机动绞磨尾线收放机。

技术介绍

[0002]在电力输送线路施工中，机动绞磨是电力行业施工中的重要的起重牵引设备，该设备没有收线功能，只有起重牵引功能，在组塔施工中必须采用人工辅助的方法收尾绳、因机动绞磨收放精度达不到要求，往往需要人力松尾绳的方法控制塔材提升精度，在实际工作中较重塔材要用到3到4人来控制尾绳，人力经常控制不住，特别是新钢丝绳（含油量较大）极容易出现钢丝绳跑磨事件常有发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种机动绞磨尾线收放机。
[0004]为了实现上述本技术的目的，采取如下技术方案：
[0005]一种机动绞磨尾线收放机，包括机动绞磨、排线器、机架、传动轴、线盘与离合部；所述线盘通过传动轴安装于机架；所述传动轴的一端通过所述离合部与所述机动绞磨传动连接；所述排线器间隔并行线盘安装于机架，且与传动轴传动连接；其中，所述排线器设有排线滑块，所述传动轴驱动所述排线器，所述排线器上的所述排线滑块沿传动轴的纵向往复移动。
[0006]作为技术方案的进一步改进，本技术一种机动绞磨尾线收放机还包括转角器与软轴；所述转角器包括第一转角器与第二转角器；所述第一转角器安装于所述机动绞磨；所述机动绞磨设有绞磨输出轴，所述绞磨输出轴与第一转角器传动连接；所述第二转角器安装于机架，并与所述离合部传动连接；所述第一转角器与第二转角器通过软轴传动连接。
[0007]作为技术方案的进一步改进，所述转角器包括第一传动轮、第二传动轮与支撑框架；所述支撑框架内安装有第一传动轮、第二传动轮；所述第一传动轮与第二传动轮啮合传动连接。
[0008]作为技术方案的进一步改进，所述第一传动轮与第二传动轮为斜齿轮啮合传动连接。
[0009]作为技术方案的进一步改进，所述第一传动轮与第二传动轮为蜗轮蜗杆啮合传动连接。
[0010]作为技术方案的进一步改进，所述离合部包括离合器与离合操纵把；所述离合器安装有离合操纵把，所述离合操纵把用于调控离合器开合。
[0011]作为技术方案的进一步改进，本技术一种机动绞磨尾线收放机还包括有主动轮、传动件与从动轮；所述主动轮安装于传动轴；所述从动轮安装于所述排线器；所述主动轮与从动轮通过传动件传动连接。
[0012]作为技术方案的进一步改进，所述主动轮与从动轮之间采用链条传动结构。
[0013]作为技术方案的进一步改进，所述排线器还包括排线轴、导杆与夹持件；所述排线
滑块的一端安装于排线轴，其另一端活动安装于导杆，而所述排线轴驱动排线滑块往复移动；所述夹持件安装于排线滑块，用于夹持尾线跟随滑块往复移动。
[0014]作为技术方案的进一步改进，所述排线轴采用双向往复丝杆。
[0015]本技术相对于现有技术所具有的进步：
[0016]1.本技术具有能有序将尾线缠绕于线盘上，又能使得线盘上的尾线有序向外延展；能克服尾线收线时出现跑磨现象；收线时，离合部处于闭合状态，机动绞磨通过离合部驱动传动轴转动，传动轴带动线盘转动，驱动排线器上的排线滑块沿线盘纵向往复移动；线盘转动，则拉动尾线收纳缠绕于其上，排线滑块则是将尾线有序排放缠绕于线盘上；放线时，离合部处于分离状态，拉动尾线，尾线带动线盘转动，线盘带动传动轴转动，传动轴则驱动排线器上的排线滑块沿线盘纵向往复移动，从而实现有序向外放线。
[0017]2.本技术利用转角器来实现机动绞磨带动传动轴转动，机动绞磨安装有第一转角器，机架安装有第二转角器，第一转角器与第二转角器通过软轴传动连接；转角器能利于实现改变传动路线；
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一种机动绞磨尾线收放机的结构示意图；
[0020]图2为本技术的排线器的一种结构示意图；
[0021]图3为本技术中转角器的一种传动结构示意图；
[0022]图4为本技术中转角器的另一种传动结构示意图；
[0023]图中各部件名称及序号：1
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绞磨输出轴，2
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第一转角器，3
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软轴，4
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第二转角器，5
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传动轴，6
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离合器，7
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线盘，8
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主动轮，9
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传动件，10
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从动轮，11
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排线轴，12
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排线滑块，13
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离合操纵把，14
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机架，15
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机动绞磨，16
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导杆，17
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夹持件，18
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轴承座，21
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支撑框架，22
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第一传动轮，23
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第二传动轮，24
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短轴。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]如图1至4所示，一种机动绞磨尾线收放机，包括机动绞磨、排线器、机架14、传动轴5、线盘7与离合部；所述线盘7通过传动轴5安装于机架14；所述传动轴5的一端通过所述离合部与所述机动绞磨传动连接；所述排线器间隔并行线盘7安装于机架14，且与传动轴5传动连接；其中，所述排线器设有排线滑块12，所述传动轴5驱动所述排线器，所述排线器上的所述排线滑块12沿传动轴5的纵向往复移动。
[0027]线盘通过传动轴安装于机架的一种结构为：传动轴贯穿线盘，其一端与机架的一侧转动连接，其另一端穿设轴承座18与离合部连接。机动绞磨驱动传动轴转动，传动轴通过离合部带动线盘转动。
[0028]工作方式：
[0029]收线时：将排线滑块12移动至与线盘的一端相对应，再将尾线贯穿排线器上的排线滑块12缠绕固定于线盘7上。
[0030]启动机动绞磨；离合部处于闭合状态，机动绞磨通过离合部驱动传动轴5转动，传动轴5带动线盘7转动的同时，传动轴5驱动排线器工作，则排线器上的排线滑块12沿线盘7的纵向往复移动，线盘转动将尾线收纳缠绕于其上，排线滑块12则带动尾线有序缠绕于线盘上。
[0031]放线时：将离合部调节至分离状态，拉动尾线，尾线拉动线盘7转动，线盘7带动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机动绞磨尾线收放机，其特征在于：包括机动绞磨、排线器、机架（14）、传动轴（5）、线盘（7）与离合部；所述线盘（7）通过传动轴（5）安装于机架（14）；所述传动轴（5）的一端通过所述离合部与所述机动绞磨传动连接；所述排线器间隔并行线盘（7）安装于机架（14），且与传动轴（5）传动连接；其中，所述排线器设有排线滑块（12），所述传动轴（5）驱动所述排线器，所述排线器上的所述排线滑块（12）沿传动轴（5）的纵向往复移动。2.根据权利要求1所述的机动绞磨尾线收放机，其特征在于：还包括转角器与软轴（3）；所述转角器包括第一转角器（2）与第二转角器（4）；所述第一转角器（2）安装于所述机动绞磨；所述机动绞磨设有绞磨输出轴（1），所述绞磨输出轴（1）与第一转角器（2）传动连接；所述第二转角器（4）安装于机架（14），并与所述离合部传动连接；所述第一转角器（2）与第二转角器（4）通过软轴（3）传动连接。3.根据权利要求2所述的机动绞磨尾线收放机，其特征在于：所述转角器包括第一传动轮、第二传动轮与支撑框架；所述支撑框架内安装有第一传动轮、第二传动轮；所述第一传动轮与第二传动轮啮合传动连接。4.根据权利要求3所述的机动绞磨尾线收放机，其特征在于：所述第一传动轮与第二传动轮为斜齿轮啮合传动连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫强，阮志青，周亚峰，吴荣军，李国文，农恺，梁有明，刘博冬，何星军，唐玥琲，何宏，蒙权，
申请(专利权)人：广西建宁输变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：