一种钢管校直设备制造技术

技术编号:11024618 阅读:95 留言:0更新日期:2015-02-11 13:04
本实用新型专利技术属于金属热处理加工设备技术领域,尤其涉及一种钢管校直设备包括一入料平台、一输入辊道台及一校直机,所述入料平台与所述校直机分别设置于所述输入辊道台相对两端,所述入料平台的高度与所述输入辊道台辊道的高度一致,所述输入辊道台包括一输入辊道支架及设置于所述输入辊道支架上的若干个输入转动辊子,该些输入转动辊子相互平行并与输入辊道台的辊道方向垂直设置,且该些输入转动辊子围绕各自的中心轴线转动。通过设置输入辊道台与输出辊道台,提高生产效率,节省人力物力,保障作业模式安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于金属热处理加工设备
,尤其涉及一种钢管校直设备包括一入料平台、一输入辊道台及一校直机,所述入料平台与所述校直机分别设置于所述输入辊道台相对两端,所述入料平台的高度与所述输入辊道台辊道的高度一致,所述输入辊道台包括一输入辊道支架及设置于所述输入辊道支架上的若干个输入转动辊子,该些输入转动辊子相互平行并与输入辊道台的辊道方向垂直设置,且该些输入转动辊子围绕各自的中心轴线转动。通过设置输入辊道台与输出辊道台,提高生产效率,节省人力物力,保障作业模式安全性。【专利说明】一种钢管校直设备
本技术涉及金属热处理加工设备
,尤其涉及一种钢管校直设备。
技术介绍
钢管经过热处理后会存在一定的弯曲变形,故无法直接投入生产使用。目前,热处理后的钢管都会进入校直机进行校直处理。但热处理后的钢管温度较高,需要静置一段时间待钢管温度降低后再通过人工方式送入校直机中,这种方式生产效率低,浪费人力成本,不利于流水线生产。目前将热处理后的钢管通过行车等工具吊入矫直机中。然这种作业模式较危险,生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术通过设置输入辊道台来解决生产效率低、浪费人力成本、作业模式危险的问题。 本技术提供的一种钢管校直设备,其特征在于,包括:一入料平台、一输入辊道台及一校直机,所述入料平台与所述校直机分别设置于所述输入辊道台相对两端,所述入料平台的高度与所述输入辊道台辊道的高度一致,所述输入辊道台包括一输入辊道支架及设置于所述输入辊道支架上的若干个输入转动辊子,该些输入转动辊子相互平行并与输入辊道台的辊道方向垂直设置,且该些输入转动辊子围绕各自的中心轴线转动。 进一步,所述输入辊道台还包括一驱动装置及若干辊动链条,所述若干输入转动辊子中的一个输入转动辊子连接所述驱动装置并由所述驱动装置带动,所述每两相邻输入转动辊子之间通过所述辊动链条传动。所述驱动装置为电动机。所述驱动装置设置于所述输入辊道支架上,并与所述输入转动辊子通过一链子连接。 进一步,所述钢管校直设备还包括一输出辊道台与一出料平台,所述输入辊道台与输出辊道台分别设置于所述校直机相对两端,所述校直机与所述出料平台分别设置于所述输出辊道台的相对两端。所述输出辊道台包括一输出辊道支架及设置于所述输出辊道支架上的若干个输出转动辊子,该些输出转动辊子相互平行并与所述输出辊道台的辊道方向垂直设置,且该些输出转动辊子围绕各自的中心轴线转动。 进一步,所述输出辊道支架下端设置升降调节机构。所述升降调节机构为液压调节机构。 本技术提供的钢管校直设备通过设置输入辊道台与输出辊道台,提高生产效率,节省人力物力,保障作业模式安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术钢管校直设备的第一实施例的结构示意图; 图2是本技术钢管校直设备的第二实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 图1是本技术钢管校直设备的第一实施例的结构示意图。如图1所示,本技术提供的钢管校直设备包括:一入料平台3、一输入辊道台2及一校直机I。入料平台3 一端与热处理加工设备(未绘图)相连,待校直钢管经过热处理加工设备(未绘图)加工后进入入料平台3。入料平台3与热处理加工设备相连的相对另一端与输入辊道台2相连,且入料平台3的高度与输入辊道台2辊道的高度一致。 输入棍道台2包括包括一输入棍道支架21、一驱动装置23、一链子25、一若干棍动链条24及若干个输入转动辊子22。输入辊道支架21定义出一辊道。若干个输入转动辊子22间隔设置于输入辊道支架21上,该些输入转动辊子22相互平行并与输入辊道台2的辊道方向垂直设置。驱动装置23设置于输入辊道支架21上。在本实施例中,驱动装置23为电动机,但本技术并不以此为限。若干输入转动辊子22中的一个输入转动辊子22通过链子25连接驱动装置23并由驱动装置23带动,每两相邻输入转动辊子23之间通过一条辊动链条24传动,进而该些输入转动辊子22可围绕各自的中心轴线转动。待校直钢管可通过通过输入辊道台2直接从入料平台3输送到校直机I进行校直,而无需等待待校直钢管冷却到常温后通过人工方式送入校直机I进行校直,可提高生产效率,降低人力成本。且待校直钢管无需采用行车等工具吊入矫直机中,可保障作业模式安全性,而无需人工操作行车工具,进而降低成本。 钢管校直设备更进一步包括一输出辊道台4及一出料平台5。输入辊道台2与输出辊道台4分别设置于校直机I相对两端,校直机I与出料平台3分别设置于输出辊道台2的相对两端。输出辊道台4包括一输出辊道支架42及设置于输出辊道支架上42的若干个输出转动辊子41。输出辊道支架42定义出一辊道。该些输出转动辊子41相互平行并与输出辊道台4的辊道方向垂直设置。待校直钢管经过校直机I进行校直后,通过校直机I中的扭矩将钢管推入输出辊道台4,并带动输出辊道台4的输出转动辊子41进行传动。如此,校直后的钢管被送入出料平台5,而无需人工作业。 图2是本技术钢管校直设备的第二实施例的结构示意图。如图2所示,本实施例提供的钢管校直设备包括一入料平台3、一输入辊道台2、一校直机1、一输出辊道台4及一出料平台5。与第一实施例相比不同之处在于,输出辊道台还包括升降调节机构43,升降调节机构43设置于输出辊道支架42的下端。其中,升降调节机构43 —般采用液压调节机构或者气压调节机构。在本实施例中,升降调节机构43采用液压调节机构,但本实施例并不以此为限。本技术设置的升降调节机构43通过调节输出管道台4中输出辊道支架42的高度,以方便钢管的收集,避免人力物力的浪费,节约成本,便于工厂的流水线生产。 本技术提供的钢管校直设备通过设置输入辊道台与输出辊道台,提高生产效率,节省人力物力,保障作业模式安全性。另外,钢管校直设备设置的升降调节机构通过调节输出管道台中输出辊道支架的高度,以方便钢管的收集,避免人力物力的浪费,节约成本,便于工厂的流水线生产。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术保护的范围之内。【权利要求】1.一种钢管校直设备,其特征在于,包括:一入料平台、一输入辊道台及一校直机,所述入料平台与所述校直机分别设置于所述输入辊道台相对两端,所述入料平台的高度与所述输入辊道台辊道的高度一致,所述输入辊道台包括一输入辊道支架及设置于所述输入辊道支架上的若干个输入转动辊子,该些输入转动辊子相互平行并与输入辊道台的辊道方向垂直设置,且该些输入转动辊子围绕各自的中心轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种钢管校直设备,其特征在于,所述输入辊道台进一步包括一驱动装置及若干辊动链条,所述若干输入转动辊子中的一个输入转动辊子连接所述驱动装置并由所述驱动装置带动,所述每两相邻输入转动辊子之间通过所述辊动链条传动。3.根据权利要求2所述的一种钢管校直设备,其特征在于,所述驱动装置为电动机。4.根据权利要求3所述的一种钢管校直设备,其特征在于,所述驱动装置设置于所述输入辊道支架上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管校直设备,其特征在于,包括:一入料平台、一输入辊道台及一校直机,所述入料平台与所述校直机分别设置于所述输入辊道台相对两端,所述入料平台的高度与所述输入辊道台辊道的高度一致,所述输入辊道台包括一输入辊道支架及设置于所述输入辊道支架上的若干个输入转动辊子,该些输入转动辊子相互平行并与输入辊道台的辊道方向垂直设置,且该些输入转动辊子围绕各自的中心轴线转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盛斌
申请(专利权)人:湖州南浔中盛金属热处理有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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