钢管校正机制造技术

技术编号:5150279 阅读:406 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢管校正机,涉及一种管件校正器具。其特征是是整个操作平台台面为“凸字”形,在操作平台上部设置液压缸;在液压缸的前端设置“凹字”形的卡头,卡头两侧各设置顶丝,卡头中间设置凹槽;操作平台右侧设置泵站,泵站通过进油管、出油管分别连接液压缸;在操作平台的前部两侧设置传动轴及若干个定位板;操作平台下部设置脚踏式控制开关。本实用新型专利技术结构简单,成本低,操作简便易行,采用了脚踏式的控制开关,可以提高工作时的灵活性,校正速度快,效率高,效果好,模具根据需要可以随时更换,维护方便。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造领域,具体涉及一种管件校正器具。
技术介绍
企业生产的大型钢管经常出现变形现象,目前对于钢管校正大都采用土法人工 校正,操作程序不规范,费时、费力、效率低,校正质量不容易控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型钢管校正机,以解决现有技术钢管采用土法 人工校正,操作程序不规范,费时、费力、效率低,校正质量不容易控制等问题。本技术主要由操作平台、液压系统及定位系统组成,解决其问题所采用的 技术方案是整个操作平台台面为“凸字”形,在操作平台上部设置液压缸,液压缸采用 包箍固定于操作平台上;在液压缸的前端设置“凹字”形的卡头,卡头两侧各设置顶 丝,卡头中间设置凹槽,凹槽中设置与卡头配套使用的方形模具,模具外侧设置滑道; 操作平台右侧设置泵站,泵站上设置电机及压力表,泵站通过进油管、出油管分别连接 液压缸;在操作平台的下部两侧设置传动轴及定位板,若干个定位板位于同一水平线 上;操作平台下部设置脚踏式控制开关。采用本技术的积极效果是结构简单,操作简便,成本低,采用了脚踏式的 控制开关,可以提高工作时的灵活性,校正速度快,效率高,效果好,模具根据需要可 以随时更换,维护方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附附图说明图1为本技术的结构示意图图中1液压缸、2进油管、3出油管、4操作平台、5泵站、6传动轴、7脚踏式 控制开关、8定位板、9滑道、10模具、11顶丝、12卡头、13包箍。具体实施方式如图所示该技术的整个操作平台4台面为“凸字”形,在操作平台4上部 安装液压缸1,液压缸1采用包箍13固定于操作平台4上;在液压缸1的前端安装“凹 字”形的卡头12,卡头12两侧安装顶丝11,卡头12中间加工一个凹槽,凹槽中设置与 卡头12配套使用的方形模具10,模具10外侧设置滑道9;操作平台4右侧安装泵站5, 泵站5设置电机及压力表,泵站通过进油管2、出油管3分别连接液压缸1 ;在操作平台 4的前部两侧安装传动轴6及焊接定位板8,三个定位板8位于同一水平线上;操作平台 4下部设置脚踏式控制开关7。工作时,将需校正的钢管放置于传动轴上,让钢管紧贴于定位板,调整钢管的位置,踩踏脚踏式控制开关,模具在滑道内做往复运动,直至校正完成t本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管校正机,主要由操作平台、液压系统及定位系统组成,其特征是整个操作平台台面为“凸字”形,在操作平台上部设置液压缸;在液压缸的前端设置“凹字”形的卡头,卡头两侧各设置顶丝,卡头中间设置凹槽;操作平台右侧设置泵站,泵站通过进油管、出油管分别连接液压缸;在操作平台的前部两侧设置传动轴及若干个定位板;操作平台下部设置脚踏式控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种钢管校正机,主要由操作平台、液压系统及定位系统组成,其特征是整个操 作平台台面为“凸字”形,在操作平台上部设置液压缸;在液压缸的前端设置“凹字” 形的卡头,卡头两侧各设置顶丝,卡头中间设置凹槽;操作平台右侧设置泵站,泵站通 过进油管、出油管分别连接液压缸;在操作平台的前部两侧设置传动轴及若干个定位 板;操作平台下部设置脚踏式控制开关。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:高常新朱新民胡文红佟刚
申请(专利权)人:山东中茂电气设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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