本发明专利技术公开了一种牛皮纸/泡泡袋封口用热熔压敏胶及制备方法，属于化工领域，涉及热熔压敏胶，解决了现有热熔压敏胶在用于牛皮纸/泡泡袋时所存在的粘结力低、耐候性差的问题。一种牛皮纸/泡泡袋封口用热熔压敏胶，由下列重量份的各组分为原料制备获得：SIS热塑性弹性体20-30、SBS热塑性弹性体5-10、环烷油15-25、聚异丁烯5-8、增粘树脂40-55、抗氧剂0.1-1。本发明专利技术制备工艺简单，易于操作，产品的粘接力强，初粘力好，耐候性和稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，涉及热熔压敏胶，具体涉及一种以热塑性橡胶SBS/SIS为基 体的牛皮纸/泡泡袋封口用热熔压敏胶及制备方法。
技术介绍
热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成融熔 状态，再涂布于基材上而制成的一种新型胶粘剂。近年来，随着网络平台的建立，快递行业 得到迅速发展，快递行业所用的快递袋、牛皮纸/泡泡袋的使用数量急剧增加，人们对快递 的包装要求也越来越高，而现有的用牛皮纸/泡泡袋包装的快件，在运输或使用过程中，所 使用的热熔压敏胶受温度的变化，封口易出现开胶、失粘等现象，使得物品损毁遗失风险 高。而使用双面胶、透明胶带封口，则存在工作效率低、不美观等缺陷。 以热塑性橡胶SBS/SIS为基体的热熔压敏胶，由于具有安全无毒，生产效率高、储 运方便等特点，在我国众多领域被迅速推广应用，所涉及行业包括标签、胶带、保护膜、包 装、医疗卫生、汽车、鞋材等。然而，现有的以热塑性橡胶SBS/SIS为基体的热熔压敏胶在用 于牛皮纸/泡泡袋时，存在粘结力和耐候性差的缺陷。本专利技术即是为了解决现有热熔压敏胶在用于牛皮纸/泡泡袋时所存在的粘结力 低、耐候性差的缺陷，而研发了一种牛皮纸/泡泡袋封口用热熔压敏胶。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有热熔压敏胶在用于牛皮纸/泡泡袋时所存在的粘结力低、 耐候性差的问题，而提供了。本专利技术是通过以下技术方案实现的： -种牛皮纸/泡泡袋封口用热熔压敏胶，由下列重量份的各组分为原料制备获得： SIS热塑性弹性体20-30、SBS热塑性弹性体5-10、环烷油15-25、聚异丁烯5-8、增粘 树脂40-55、抗氧剂0.1-1。进一步地，所述的SIS热塑性弹性体中苯乙烯含量为15%，二嵌段含量66%;所述 的SBS热塑性弹性体中苯乙烯含量为40%;本专利技术以热塑性弹性体SBS/SIS为基体，其中以 SIS为主体的热熔压敏胶本身具有优良的初粘性和剥离力，而本专利技术使用高嵌段的SIS，可 以更进一步地提高产品的粘着力和初粘性，但是SIS的内聚强度低于SBS，因此，本专利技术在 SIS中加入SBS，以弥补强度低的缺陷。 所述的抗氧剂为链转移剂和/或酚类抗氧剂，抗氧剂可以有效缓解原料在加热过 程中的老化，延长其使用寿命，其中酚类抗氧剂如抗氧剂1010能有效地防止增粘树脂等热 氧化降解，同时也可作为高效的加工稳定剂，而链转移剂类抗氧剂，可作为辅助抗氧剂，与 酚类抗氧剂，如链转移剂类抗氧剂168与酚类抗氧剂1010复配，起到很好的协同作用，更长 效的防止环烷油，增粘树脂的热降解。 所述的增粘树脂为C5石油树脂、萜烯树脂、松香树脂中任意两种或三种以任意比 例的混合物。更进一步地，上述牛皮纸/泡泡袋封口用热熔压敏胶的生产方法，步骤为： ⑴反应爸内预热； (2)在反应釜升温过程中加入环烷油，聚异丁烯，并搅拌；(3)当反应釜内料温达到120-130°C时，在搅拌条件下依次加入SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、抗氧剂，控制料温155-165°c，使物料全部熔融；(4)然后在搅拌条件下向反应釜内加入增粘树脂，降温至料温120_130°C，然后降 低搅拌速度至30-35转/分钟，并抽真空30-50分钟； (5)待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却 后即得。其中，步骤(3)中所述的料温为160°C。步骤(2)、（3)所述的搅拌速率为40-50转/分钟，搅拌时间为0.5-1.5小时。 本专利技术以热塑性弹性体SBS/SIS为基体，利用高二嵌段的SIS热熔压敏胶所具有的 优良的初粘性和剥离力，同时通过加入苯乙烯含量为40 %的SBS，以增强内聚强度；以聚异 丁烯作为增塑剂，进一步改善压敏胶的初粘性和耐低温性，增粘树脂可以有效的提高热熔 胶的浸润性和粘接力，抗氧剂可以有效缓解原料在加热过程中的，同时各个组分通过协同 作用，制得粘接力强，初粘力好，耐候性好，稳定性好的热熔压敏胶。 通过本专利技术制得的热熔压敏胶，各个组分通过协同作用，制得粘接力强，初粘力 好，耐候性和稳定性好，其中软化点75-85°C，黏度1500-2500cps/180°C，初粘性2 5gf/_2， 持粘性2 12H，剥离强度2 3N/mm，颜色(加纳）5-7#，相容性好，无分色分层，老化测试后不 会出现分层或析出现象。综上所述，本专利技术制备工艺简单，易于操作，产品的粘接力强，初粘力好，耐候性和 稳定性好。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于 限定本专利技术。下述实施例所用的原料规格为： 实施例1 分别称取15kg的环烷油、5kg的聚异丁烯、5kg的SBS、21kg的SIS、0.1kg的酚类抗氧 剂1010、0.1kg的链转移剂168、54kg的混合增粘树脂(2 )、（ 4 )、（ 5);按照下述步骤制备获得 热熔压敏胶： (1)反应爸内预热； (2)在反应釜升温过程中加入环烷油，聚异丁烯，并搅拌； (3)当反应釜内料温达到120-130°C时，在搅拌条件下依次加入SBS、SIS、抗氧剂， 控制料温155-165°C，使物料全部熔融； (4)然后在搅拌条件下向反应釜内加入增粘树脂，降温至料温120-_130°C，然后降 低搅拌速度至30-35转/分钟，并抽真空30-50分钟； (5)待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却 后即得。 利用上述原料制得的热熔胶，根据选用原料配比的不同，软化点76-_82°C，黏度 1800-2500cps/180°C，颜色(加纳）5-7#，相容性好，无分色分层，老化测试后不会出现分层 或析出现象。 实施例2分别称取20kg的环烷油、3kg的聚异丁烯、8kg的SBS、20kg的SIS、0.1kg的酚类抗氧 剂1010、49kg的混合增粘树脂(1 )、（ 2 )、（ 3 )，按下述步骤制备热熔胶： (1)反应爸内预热； (2)在反应釜升温过程中加入环烷油，聚异丁烯，并搅拌； (3)当反应釜内料温达到120-130°C时，在搅拌条件下依次加入SBS、SIS、抗氧剂， 控制料温155-165°C，使物料全部熔融； (4)然后在搅拌条件下向反应釜内加入增粘树脂，降温至料温120--130°c，然后降 低搅拌速度至30-35转当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种牛皮纸/泡泡袋封口用热熔压敏胶，其特征在于，由下列重量份的各组分为原料制备获得：SIS热塑性弹性体20‑30、SBS热塑性弹性体5‑10、环烷油15‑25、聚异丁烯5‑8、增粘树脂40‑55、抗氧剂0.1‑1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈惟龙，
申请(专利权)人：深圳市同德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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