一次性卫生用品用低温热熔压敏胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种一次性卫生用品用低温热熔压敏胶，其包含以下组分：苯乙烯类热塑性弹性体10～30wt％；增粘树脂40～60wt％；环烷油15～35wt％；抗氧化剂0.1～1.0wt％，还选择性地包括0.1～5wt％的蜡。本发明专利技术的低温热熔压敏胶在120℃～130℃的使用温度范围内具有适宜的熔融粘度，良好的初粘和持粘性能、操作工艺性、耐热性等，有效地减少了碳化，降低了设备故障率，提高生产效率，减少了增粘树脂等组分老化分解，减少了环境污染。同时，本发明专利技术还公开了所述热熔压敏胶的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温热熔压敏胶及其制备方法，尤其涉及一种一次性卫生用品用低温热熔压敏胶及其制备方法。
技术介绍
一次性卫生用品是指使用一次后即丢弃的、与人体直接接触的、并为达到人体卫生或卫生保健目的而使用的各种日常生活用品。例如，妇女卫生用品(卫生巾/护垫等)，纸尿裤(婴儿纸尿裤和成人失禁产品)，医疗用品(手术衣/医疗床垫，手套，鞋套，口罩)和宠物用品(宠物垫和宠物尿裤)等，外观必须整洁，符合该卫生用品固有形状，不得有异常气味与异物。不得对皮肤与黏膜产生不良刺激与过敏反应及其他损害作用。卫生巾、尿片等一次性卫生用品的许多组成部分都要借热熔胶粘住，以形成适当的功能性结构，因此，粘接是生产这类产品的一个重要工艺。过去多采用水溶性热熔胶(水基胶乳)，其优点是可粘接的材料范围较广；缺点是为了使热熔胶固化，必须要有干燥过程，这就大大影响了生产速度的提高。热熔压敏胶(Hot Melt Pressure Sensitive Adhesive，简称HMPSA)是以热塑性聚合物为主，加入增粘树脂、增塑剂、抗氧剂和其它添加剂熔融的粘合剂，兼有热熔压敏胶和压敏胶双重特性；这类热熔胶在熔融状态下涂布，冷却硬化后施加轻度指压便能快速粘合，同时它能比较容易地被剥离，不污染被粘合表面。热熔压敏胶根据其聚合物基体主要可分为：EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)共聚物、聚烯烃、饱和聚酯、聚氨酯、聚酰胺等。以EVA为主要成分的热熔压敏胶占据最大，发展也最早。由于热熔压敏胶不含任何溶剂，不会因溶剂挥发造成污染，不用加热固化，无烘干过程，使用方便，生产效率高，避免额外占用生产场地，生产采用转移涂布法涂布，可通过涂布工艺有效控制产品的透气性，从而最大范围地提离产品的透气量。因此，现在卫生巾、尿片的生产几乎都采用了热熔压敏胶粘接系统。通过电加热装置与计量挤出装置、施加头，将熔融态热熔压敏胶施加到需粘接部分，在热态下完成粘接作用。其优点是：使用方便，粘接、固化时间很短，有利于提高生产速度；应用热熔压敏胶可对胶的形状及分布实现有效、快速控制，如可进行平面涂胶、点状涂胶、螺旋长丝状上胶或其他多种变化形式的上胶，此外，由于现在一次性性卫生产品所采用的原材料越来越广，不仅有非织造布、卫生纸还有聚乙烯薄膜、泡沫塑料、合成弹性材料等，要对这些不同原料的材料用普通热熔胶粘接是十分困难的，而采用适当选择的热熔压敏胶与施加系统，就可便捷地进行粘接，从而形成所需结构。用于一次性卫生用品生产的热熔压敏胶要根据所用原材料和生产工艺去适当的选择。一般来说要具备以下特性:①对特定的一种或几种材料具有很好的粘接性，一定的手感柔软性；②根据产品的用途，满足一定的强度、弹性、耐热、气味、无毒、耐老化、耐溶剂等要求；③具有良好的操作工艺性，满足施胶工艺的性能；④流动性好，具有良好的浸润性；⑤安全、卫生和环保。目前国内外厂家生产的热熔压敏胶其使用温度大都在160℃～180℃，在此温度下使用，会产生一些问题：首先，卫生巾、尿裤的被粘接材料受到一定的限制，许多不太耐高温的材料无法使用，如果降低使用温度，即控制较低的熔胶温度(<160℃)时极易造成“返胶”现象，即在此温度条件下胶涂布到卫生巾上后，在使用过程中，卫生巾上的胶会转移到内衣上，难于去除，造成污染。其次，热熔压敏胶在160℃～180℃温度范围内反复加热，极易产生老化分解，使得胶液变黄，严重时会发生碳化裂解，产生结焦，堵塞喉管、涂布头、喷胶嘴等，造成设备故障，产生大量废品，因而，设备生产时需要按时停机维护，这必然降低了生产效率，提高了生产成本。最后，在高温下使用热熔压敏胶还容易造成人员烫伤事故，同时，在高温下长期加热，耗费大量能源，也增加了生产成本。
技术实现思路
解决以上问题的最佳办法就是降低热熔压敏胶的使用温度，研制开发使用温度在120℃～130℃的低温热熔压敏胶，这要求所研制的热熔压敏胶在120℃～130℃的使用温度范围内具有适宜的熔融粘度，良好的初粘和持粘性能，并且具有合适的软化点及耐热性能。本专利技术的目的之一即在于提供一种应用于一次性卫生用品的低温热熔压敏胶，所述低温热熔压敏胶包含以下组分：苯乙烯类热塑性弹性体10～30wt％；增粘树脂40～60wt％；环烷油15～35wt％；抗氧化剂0.1～1.0wt％。在配制热熔胶时，必须解决胶粘剂的强度和熔体粘度之间的矛盾，基料必须具有一定的分子量才有拉伸强度和韧性。分子量高，熔融粘度就大；提高温度虽然可以降低熔融粘度，但升高温度将引起基体树脂或弹性体的热降解。因此，为提高热熔压敏胶的流动性和对被粘表面的粘附性，必须加入含量适当的增粘树脂、环烷油、抗氧剂等其他添加剂等组分。热塑性弹性体的主要作用是赋于热熔压敏胶一定的强度、内聚力和附着力。本专利技术的热熔压敏胶采用熔体指数较高的苯乙烯类热塑性弹性体作为基料，其是由苯乙烯与丁二烯、异戊二烯等烯类单体聚合、嵌段共聚得到的弹性体，具有两相结构，分子链是由中间玻璃化温度Tg低于室温的柔软橡胶链段和两端玻璃化温度Tg高于室温硬塑料链段相嵌而成。苯乙烯类热塑性弹性体)是主体高分子材料，是赋予热熔压敏胶胶黏性的根本成分。苯乙烯类热塑性弹性体能够满足以下要求：(1)流变性，其能润湿被粘材料和在施工过程中有一定的流动性；(2)适当的高分子材料的极性，以极性大的基料配制的热熔胶，对极性材料有较好的粘接力，热熔胶的粘接力与基料的基团的极性大小和数量多少成正比，但如果极性基团过多，又因其相互作用往往会约束其链段的扩散活动能力，从而降低粘接力；(3)适当的高分子材料的结晶性，高分子材料的结晶性是对粘接性能影响较大的因素之一，适当的结晶性可以提高高分子材料本身的内聚强度和初粘力，因而有利于粘接，但如果结晶性过高则影响粘接力，不能用做热熔胶，这主要因为结晶度高的高分子材料，一方面分子中极性基团受束缚，不利移动；另一方面结晶度越高，高分子材料的溶解性越差。增粘树脂一般是由含有脂肪环状结构的单体，或含有脂肪环状结构的有机酸酯，或是在聚合过程中能形成环状结构的单体聚合物形成的低分子聚合物；分子量从几百到几千，软化点为60～150℃的一类无定形热塑性聚合物的总称。增粘树脂有一个明显的指标(软化点)控制，这主要取决于相对分子质量的大小和树脂空间结构。苯乙烯类热塑性弹性体本身无粘接性，必须配合适当的增粘树脂，以提高湿润性、内聚力、剥离强度和剪切强度，增加初粘力和永久粘接强度，降低热熔胶的熔体粘度，提高被粘材料的浸润性，改善操作性能。在热熔压敏胶配方中，增粘树脂的用量约为40～60wt％宜。增粘树脂有萜烯树脂、萜烯-苯乙烯树脂、萜烯酚树脂、抗氧化萜烯树脂、聚合松香、松香甘油酯、C5石油树脂、C9石油树脂、氢化C5石油树脂、氢化C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂，古马隆树脂、季戊四醇改性松香树脂等。环烷油有石蜡基和芳香基的特性，其乳化性和相容性较好，且无污染、无毒，能降低苯乙烯类热塑性弹性体的玻璃化温度或熔融温度、改善胶层脆性，增进熔融物质流动性，并使胶膜具有柔韧性的物质；其主要作用是削弱热熔胶中聚合物的分子间力，增加聚合物分子链的活动性，降低聚合物分子链的结晶性，其结果是热熔胶形成的胶膜硬度、模量、脆性降低，而伸长率、挠曲性、柔韧性提高，从而改善热熔胶的物理机械性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性卫生用品用低温热熔压敏胶，其特征在于，所述低温热熔压敏胶包含以下组分：苯乙烯类热塑性弹性体10～30wt％；增粘树脂40～60wt％；环烷油15～35wt％；抗氧化剂0.1～1.0wt％。

【技术特征摘要】
1.一种一次性卫生用品用低温热熔压敏胶，其特征在于，所述低温热熔压敏胶包含以下组分：苯乙烯类热塑性弹性体10～30wt％；增粘树脂40～60wt％；环烷油15～35wt％；抗氧化剂0.1～1.0wt％。2.如权利要求1所述的低温热熔压敏胶，其特征在于，所述低温热熔压敏胶还包含0.1～5wt％的蜡。3.如权利要求1或2所述的低温热熔压敏胶，其特征在于，所述苯乙烯类热塑性弹性体为SBS、SIS、SBR、SEBS中的一种或多种。4.如权利要求1或2所述的低温热熔压敏胶，其特征在于，所述增粘树脂为C5或C9石油树脂、C5或C9改性松香树脂中的一种或多种。5.如权利要求1或2所述的低温热熔压敏胶，其特征在于，所述环烷油为环烷烃含量大于30％的环烷油。6.如权利要求2所述的低温热熔压敏胶，其特征在于，所述蜡为费托蜡、聚乙烯蜡、56#、58#半精炼蜡中的一种。...

【专利技术属性】
技术研发人员：万诚，李锡威，
申请(专利权)人：广东荣嘉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44