本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，该装置设有机架、转轴、U形脚踏开关杆、开关摆杆、压缩弹簧、弹簧筒座、下簧座、导向套、限位板、支撑转座和支撑杆，在弹簧筒座下端安装导向套，脚踏开关杆撞动开关动作时，保证弹簧筒座、压缩弹簧及下簧座中心线始终同轴；当脚松开时靠压缩弹簧的压缩弹力，推动脚踏开关杆转下，由限位板的限定作用，限位脚踏开关杆复位，装拆弹簧只需旋下倒向套，拆掉限位板即可实现，操作精准、可靠、方便；且提高了压缩弹簧在脚踏开关装置中的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢化输送
，具体的说是一种玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置。
技术介绍
钢化玻璃生产装置的玻璃输出输入段，在上片和卸片过程中，多采用钮簧式脚踏开关装置，其工作时钮簧经常出现折断损坏，使用寿命很短，且由于钮簧装在转轴上，装拆更换钮簧非常困难。
技术实现思路
针对上述采用钮簧式脚踏开关装置存在的扭簧易折损且装拆更换扭簧困难等问题，本技术提供一种玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，该装置设有机架、转轴、U形脚踏开关杆、开关摆杆、压缩弹簧、弹簧筒座、下簧座、导向套、限位板、支撑转座和支撑杆，所述转轴与脚踏开关杆的两个伸出端垂直固定连接，转轴的两端分别套设有固定在机架上支撑转座，所述脚踏开关杆的伸出端分别与下簧座的底端铰接，且其中一伸出端由限位板限定其转动并处于水平位置，另一伸出端与开关摆杆相接触，所述压缩弹簧的下端压设在下簧座的顶端，弹簧筒座套设在压缩弹簧外，弹簧筒座上端与固定在机架上的支撑杆铰接，弹簧筒座的下端套设有导向套，所述压缩弹簧、弹簧筒座及下簧座的中轴线相同；所述支撑转座内的转轴上套设有轴套，轴套通过紧定螺钉与支撑转座固定连接；所述支撑转座通过紧固件固定在机架的支腿上；所述导向套与弹簧筒座螺纹连接；所述限位板上设有供脚踏开关杆伸出端穿过的通孔，通孔的底部限制脚踏开关杆处于水平状态，通孔的顶部限制脚踏开关杆处于压缩弹簧最大压缩量时的定位。本技术的有益效果:本技术提供的玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，在弹簧筒座下端安装导向套，脚踏开关杆撞动开关动作时，保证弹簧筒座、压缩弹簧及下簧座中心线始终同轴；当脚松开时靠压缩弹簧的压缩弹力，推动脚踏开关杆转下，由限位板的限定作用，限位脚踏开关杆复位，装拆弹簧只需旋下倒向套，拆掉限位板即可实现，操作精准、可靠、方便;且提高了压缩弹簧在脚踏开关装置中的使用寿命。【附图说明】图1本技术结构主视图；图2本技术结构侧视图；图3本技术结构俯视图；图4本技术使用状态图；附图标记:1、紧定螺钉，2、下簧座，3、压缩弹簧，4、弹簧筒座，5、销轴I，6、导向套，7、销轴Π，8、限位板，9、支撑杆，10、机架，11、紧固螺母，12、支腿，13、紧固件，14、支撑转座，15、轴套，16、开关摆杆，17、转轴，18、脚踏开关杆。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术做进一步的阐述。如图所示:一种玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，该装置设有机架10、转轴17、U形脚踏开关杆18、开关摆杆16、压缩弹簧3、弹簧筒座4、下簧座2、导向套6、限位板8、支撑转座14和支撑杆9，所述转轴17与脚踏开关杆18的两个伸出端垂直固定连接，转轴17的两端分别套设有固定在机架10上支撑转座14，所述脚踏开关杆18的伸出端分别与下簧座2的底端铰接，且其中一伸出端由限位板8限定其转动并处于水平位置，另一伸出端与开关摆杆16相接触，所述压缩弹簧3的下端压设在下簧座2的顶端，弹簧筒座4套设在压缩弹簧3外，弹簧筒座4上端与固定在机架10上的支撑杆9铰接，弹簧筒座4的下端套设有导向套6，所述压缩弹簧3、弹簧筒座4及下簧座2的中轴线相同。压缩弹簧3装在弹簧筒座4中，其下端安坐在下簧座2上端，弹簧筒座4上端通过销轴15与支撑杆9铰接，支撑杆9由紧固螺母11固定在机架10上，下簧座2通过销轴7与脚踏开关杆18铰接。脚踏开关杆18的转轴17通过轴套15套坐在支撑转座14中，支撑转座14用紧固件13固定到机架10的支腿12上，紧定螺钉1限定轴套15在支撑转座14轴向移动，弹簧筒座4的下端加工成外螺纹，带内螺纹且外面滚花的导向套6拧到其下端，脚踏开关杆18的一端由限位板8限定其转动并处于水平位置，另一端与开关摆杆16相接触，此时压缩弹簧3被压缩，释放出一定的弹力，脚踏开关杆18靠压缩弹簧3的弹力处于预紧状态，用脚向下踏压脚踏开关杆18，开关杆18的转轴17通过固定在支腿12上的支撑转座14转动，翘动下簧座2上移，下簧座2压缩压缩弹簧3，同时弹簧筒座4绕其上部铰接销轴15，下簧座2绕其下部铰接销轴Π 7同步转动，弹簧筒座4、压缩弹簧3及下簧座2中心线始终同轴，在弹簧筒座4下端安装导向套6，可保证其上三件同轴。脚踏开关杆18撞动开关摆杆16动作，当脚松开脚踏开关杆18时靠压缩弹簧3的压缩弹力，推动脚踏开关杆18迅速转下，开关摆杆16复位。所述限位板8上设有供脚踏开关杆18伸出端穿过的通孔，通孔的底部限制脚踏开关杆18处于水平状态，通孔的顶部限制脚踏开关杆18处于压缩弹簧3最大压缩量时的定位。装拆压缩弹簧3只需旋下导向套6，拆掉限位板8，脚踏开关杆18脚踏端上翘，即可实现;本技术结构新颖，安装调整方便，功效明显，容易实施。【主权项】1.一种玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，其特征在于:该装置设有机架(10)、转轴(17)、U形脚踏开关杆(18)、开关摆杆(16)、压缩弹簧(3)、弹簧筒座(4)、下簧座(2)、导向套(6)、限位板(8)、支撑转座(14)和支撑杆(9)，所述转轴(17)与脚踏开关杆(18)的两个伸出端垂直固定连接，转轴(17)的两端分别套设有固定在机架(10)上支撑转座(14)，所述脚踏开关杆(18)的伸出端分别与下簧座(2)的底端铰接，且其中一伸出端由限位板(8)限定其转动并处于水平位置，另一伸出端与开关摆杆(16)相接触，所述压缩弹簧(3)的下端压设在下簧座(2)的顶端，弹簧筒座(4)套设在压缩弹簧(3)外，弹簧筒座(4)上端与固定在机架(10)上的支撑杆(9)铰接，弹簧筒座(4)的下端套设有导向套(6)，所述压缩弹簧(3)、弹簧筒座(4)及下簧座(2)的中轴线相同。2.如权利要求1所述的玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，其特征在于:所述支撑转座(14)内的转轴(17)上套设有轴套(15)，轴套(15)通过紧定螺钉(1)与支撑转座(14)固定连接。3.如权利要求1所述的玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，其特征在于:所述支撑转座(14)通过紧固件(13)固定在机架(10)的支腿(12)上。4.如权利要求1所述的玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，其特征在于:所述导向套(6)与弹簧筒座(4)螺纹连接。5.如权利要求1所述的玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，其特征在于:所述限位板(8)上设有供脚踏开关杆(18)伸出端穿过的通孔，通孔的底部限制脚踏开关杆(18)处于水平状态，通孔的顶部限制脚踏开关杆(18)处于压缩弹簧(3)最大压缩量时的定位。【专利摘要】本技术涉及一种玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，该装置设有机架、转轴、U形脚踏开关杆、开关摆杆、压缩弹簧、弹簧筒座、下簧座、导向套、限位板、支撑转座和支撑杆，在弹簧筒座下端安装导向套，脚踏开关杆撞动开关动作时，保证弹簧筒座、压缩弹簧及下簧座中心线始终同轴；当脚松开时靠压缩弹簧的压缩弹力，推动脚踏开关杆转下，由限位板的限定作用，限位脚踏开关杆复位，装拆弹簧只需旋下倒向套，拆掉限位板即可实现，操作精准、可靠、方便；且本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃钢化输送出入段压缩弹簧式脚踏开关装置，其特征在于：该装置设有机架（10）、转轴（17）、U形脚踏开关杆（18）、开关摆杆（16）、压缩弹簧（3）、弹簧筒座（4）、下簧座（2）、导向套（6）、限位板（8）、支撑转座（14）和支撑杆（9），所述转轴（17）与脚踏开关杆（18）的两个伸出端垂直固定连接，转轴（17）的两端分别套设有固定在机架（10）上支撑转座（14），所述脚踏开关杆（18）的伸出端分别与下簧座（2）的底端铰接，且其中一伸出端由限位板（8）限定其转动并处于水平位置，另一伸出端与开关摆杆（16）相接触，所述压缩弹簧（3）的下端压设在下簧座（2）的顶端，弹簧筒座（4）套设在压缩弹簧（3）外，弹簧筒座（4）上端与固定在机架（10）上的支撑杆（9）铰接，弹簧筒座（4）的下端套设有导向套（6），所述压缩弹簧（3）、弹簧筒座（4）及下簧座（2）的中轴线相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建军，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，上海北玻玻璃技术工业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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