System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种曲面玻璃的淬冷装置以及生产设备制造方法及图纸_技高网

一种曲面玻璃的淬冷装置以及生产设备制造方法及图纸

技术编号:40407367 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本发明专利技术公开了一种曲面玻璃的淬冷装置以及生产设备,包括风栅组件,风栅组件包括至少两个弹性基轴、变弧机构、吹风机构以及驱动机构,各个弹性基轴沿一X轴方向延伸设置,至少两个弹性基轴在一Y轴方向上间隔分布,各个弹性基轴上均设有吹风机构;变弧机构用于带动相邻两个弹性基轴相对转动,以使至少两个弹性基轴在Y轴方向上变弧;驱动机构用于带动各个弹性基轴在一Z轴方向上运动,以驱使各个弹性基轴在X轴方向上变弧。一种曲面玻璃的生产设备,包括玻璃加热段以及玻璃成型段,玻璃成型段内设有所述的风栅组件。本发明专利技术的风栅组件可以在两个方向上进行变弧,匹配玻璃在两个方向上的变弧曲率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及曲面玻璃生产,尤其涉及一种曲面玻璃的淬冷装置以及生产设备


技术介绍

1、随着钢化玻璃技术的发展,弯钢化玻璃在社会中得到越来越多的应用,尤其是风格迥异的新造型建筑的出现,对弯钢化玻璃的曲率也提出了更高的要求,除了以前的等弧单方向弯钢化玻璃、双曲面钢化玻璃,更高级的复合曲面钢化玻璃也逐渐被提出需求。

2、当前曲面钢化玻璃,尤其是建筑用的大版面弧形曲面玻璃,采用的钢化工艺是将加热后的玻璃送入成型区,在成型区同时完成成型和淬冷钢化过程,玻璃的钢化过程要求是“玻璃各处均匀加热,然后快速均匀淬冷”。

3、但目前能生产复合曲面玻璃的风栅极少,且存在不同的缺陷,例如通过调整单个风嘴高度实现复合曲面吹风的方式,由于每个风嘴都需要调整,工作量大,生产效率低。还有的只能在某个方向上实现多曲率调整,另一个方向只能实现单向调弧,无法实现真正的复合曲面调弧。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本专利技术的目的之一在于提供一种曲面玻璃的淬冷装置,其风栅组件可以在两个方向上进行变弧,匹配玻璃在两个方向上的变弧曲率。

2、本专利技术的目的之二在于提供一种生产设备,其可以用于玻璃在不同方向上弧度进行淬冷,匹配复合曲面玻璃的生产。

3、本专利技术的目的之一所采用的技术方案是:

4、一种曲面玻璃的淬冷装置,包括风栅组件,

5、所述风栅组件包括至少两个弹性基轴、变弧机构、吹风机构以及驱动机构,各个所述弹性基轴沿一x轴方向延伸设置,至少两个所述弹性基轴在一y轴方向上间隔分布,各个所述弹性基轴上均设有所述吹风机构;所述变弧机构用于带动相邻两个所述弹性基轴相对转动,以使至少两个所述弹性基轴在所述y轴方向上变弧;所述驱动机构用于带动各个所述弹性基轴在一z轴方向上运动,以驱使各个所述弹性基轴在所述x轴方向上变弧。

6、本专利技术的目的之二所采用的技术方案是:

7、一种曲面玻璃的生产设备,包括玻璃加热段以及玻璃成型段,所述玻璃加热段用于对玻璃进行加热,所述玻璃成型段内设有如权利要求1-11任一项所述的风栅组件;所述玻璃成型段用于接收所述玻璃加热段的玻璃,所述风栅组件用于对玻璃成型段的玻璃淬冷以使玻璃成型。

8、综上所述,本专利技术具有如下技术效果:在进行曲面玻璃的淬冷时,通过x、y方向同时变弧,可组合成复合曲面玻璃钢化风栅,结合吹风机构的吹风淬冷效果,即可实现复合曲面玻璃的钢化。此外,在x轴方向以及y轴方向进行变弧时,只需要通过变弧机构以及驱动机构带动弹性基轴进行变弧,与弹性基轴连接的吹风机构随着一起变弧,无需单独调整每个风嘴的吹风高度,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,包括风栅组件,

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述变弧机构包括基梁以及联动件,所述基梁沿所述X轴方向延伸设置,所述基梁在所述X轴方向的两端均设有至少两个所述联动件,所述基梁在同一端的至少两个所述联动件在所述Y轴方向上间隔分布,且在所述Y轴方向上相邻的两个所述联动件以铰接轴铰接,各个所述弹性基轴在所述X轴方向的两端分别与所述基梁在所述X轴方向两端的铰接轴连接;所述弹性基轴连接于所述联动件。

3.根据权利要求2所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述联动件包括联动板、连杆以及限位滑块,在所述Y轴方向上相邻的两个联动板以所述铰接轴铰接;所述连杆的一端铰接于联动板上,所述连杆的另一端通过所述限位滑块可滑动的铰接于相邻的另一个联动板上;所述限位滑块可沿所述Z轴方向滑动;所述弹性基轴连接于所述联动板上。

4.根据权利要求3所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述联动板上设有调节螺杆,所述调节螺杆可转动的安装于所述联动板上,所述调节螺杆用于在转动过程中沿所述Z轴方向运动,以顶压所述限位滑块

5.根据权利要求3所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述弹性基轴的端部设有基轴夹,所述联动板上设有基轴座,所述基轴夹与所述基轴座通过连接轴铰接或者可滑动连接。

6.根据权利要求2所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述基梁设有至少两个,至少两个所述基梁在所述Y轴方向间隔分布;各个所述基梁在所述X轴方向的两端均设有所述联动件。

7.根据权利要求2-6任一项所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述驱动机构包括升降丝杆、丝杆螺母以及驱动件,所述升降丝杆螺接于所述基梁上,所述升降丝杆的一端连接于所述弹性基轴,所述升降丝杆的另一端螺纹穿接至所述丝杆螺母;所述驱动件用于带动所述丝杆螺母转动以引导所述升降丝杆升降。

8.根据权利要求7所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述驱动件包括齿轮轴以及齿轮套,所述齿轮套套装于所述升降丝杆外并与所述丝杆螺母连接,所述齿轮轴与所述齿轮套啮合。

9.根据权利要求1-6任一项所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述吹风机构包括风箱,所述风箱上设有多个出风孔;所述风箱连接于所述弹性基轴上。

10.根据权利要求9所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述风箱的侧部上设有连接臂,所述连接臂上设有穿接孔,所述弹性基轴穿接于所述穿接孔内。

11.根据权利要求10所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述吹风机构包括多个所述风箱,各个所述风箱上均设有多个风嘴,多个所述风嘴与多个所述出风孔一一对应贯通;同一所述弹性基轴依次穿接至多个所述风箱的连接臂的穿接孔内。

12.根据权利要求1-6任一项所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述风栅组件设有两个,两个所述风栅组件在所述Z轴方向分布,两个所述风栅组件之间形成为玻璃淬冷空间。

13.一种曲面玻璃的生产设备,其特征在于,包括玻璃加热段以及玻璃成型段,所述玻璃加热段用于对玻璃进行加热,所述玻璃成型段内设有如权利要求1-12任一项所述的风栅组件;所述玻璃成型段用于接收所述玻璃加热段的玻璃,所述风栅组件用于对玻璃成型段的玻璃淬冷以使玻璃成型。

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【技术特征摘要】

1.一种曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,包括风栅组件,

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述变弧机构包括基梁以及联动件,所述基梁沿所述x轴方向延伸设置,所述基梁在所述x轴方向的两端均设有至少两个所述联动件,所述基梁在同一端的至少两个所述联动件在所述y轴方向上间隔分布,且在所述y轴方向上相邻的两个所述联动件以铰接轴铰接,各个所述弹性基轴在所述x轴方向的两端分别与所述基梁在所述x轴方向两端的铰接轴连接;所述弹性基轴连接于所述联动件。

3.根据权利要求2所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述联动件包括联动板、连杆以及限位滑块,在所述y轴方向上相邻的两个联动板以所述铰接轴铰接;所述连杆的一端铰接于联动板上,所述连杆的另一端通过所述限位滑块可滑动的铰接于相邻的另一个联动板上;所述限位滑块可沿所述z轴方向滑动;所述弹性基轴连接于所述联动板上。

4.根据权利要求3所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述联动板上设有调节螺杆,所述调节螺杆可转动的安装于所述联动板上,所述调节螺杆用于在转动过程中沿所述z轴方向运动,以顶压所述限位滑块。

5.根据权利要求3所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述弹性基轴的端部设有基轴夹,所述联动板上设有基轴座,所述基轴夹与所述基轴座通过连接轴铰接或者可滑动连接。

6.根据权利要求2所述的曲面玻璃的淬冷装置,其特征在于,所述基梁设有至少两个,至少两个所述基梁在所述y轴方向间隔分布;各个所述基梁在所述x轴方向的两端均设有所述联动件。

7.根据权利要求2-6任一项所述的曲面玻璃的淬冷装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雷军白炎卫
申请(专利权)人:洛阳北方玻璃技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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