【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，具体为一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑。
技术介绍
1、玻璃窑炉是一种生产玻璃或者玻璃制品的一种高温窑炉，而工作池起着澄清均化的作用，工作池越大、容积越多，玻璃液在工作池内的停留的时候越长，共均化效果就越好，产品质量更佳，因此玻璃液在工作池的停留时间对产品质量起着至关重要的作用，而工作池是玻璃窑炉中的重要组成部分。
2、但是在玻璃加工熔化时，玻璃块在受热方面存在受热不均导致未完全熔化成玻璃液的玻璃块，影响后续加工。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，包括窑体和搅拌组件，所述窑体内壁的两侧设置有内托台，用于均匀熔化玻璃液所述搅拌组件设置于内托台的中部，且搅拌组件包括主加热管、副加热管、外接套和旋转杆，所述主加热管的表面安装有副加热管，且主加热管的左端连接有外接套，所述外接套左侧的内部设置有旋转杆，所述外接套的表面开设有表齿槽。
3、进一步的，所述窑体的右端安装有隔热套，且窑体的顶部设置有加料口。
4、进一步的，所述隔热套的内部安装有加热线，且隔热套下端的外部安装有支撑杆一。
5、进一步的，所述加料口的内部卡合安装有缓冲斗，且加料口的外侧设置有用于辅助加料和排气的辅助组
6、进一步的，所述辅助组件包括电动推杆和防护罩，且电动推杆的输出端安装有防护罩。
7、进一步的，所述辅助组件还包括密封环和排气孔，所述防护罩的下端连接有密封环，且防护罩的上端安装有排气孔。
8、进一步的，所述表齿槽的上端安装有主动齿轮，且主动齿轮的左侧设置有限位套。
9、进一步的，所述限位套的形状为v字形，且限位套的下端连接有支撑杆二。
10、本技术提供了一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过主加热管和副加热管通电后产生高温热量，使窑体中的固态玻璃熔化成玻璃液，旋转杆在电机的作用下带动主加热管和副加热管在窑体内部转动，对玻璃液搅拌的同时促进玻璃液均匀熔化，避免玻璃液中还存在固态玻璃。
12、2、本技术通过加料口用于窑体中固态玻璃的加入，缓冲斗用于加料时块状玻璃的缓冲，以及避免中途加料时玻璃液的飞溅，电动推杆用于防护罩对加料口的开合控制，密封环用于防护罩和加料口的密封连接，排气孔用于熔化时热气的外排，漏斗形的防护罩和排气孔便于玻璃液的倒出，主动齿轮受电机带动后和表齿槽相啮合，带动外接套和窑体进行平角角度转动，使防护罩移动至下端，用于玻璃液的出料。
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1.一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，包括窑体(1)和搅拌组件(3)，其特征在于，所述窑体(1)内壁的两侧设置有内托台(2)，用于均匀熔化玻璃液所述搅拌组件(3)设置于内托台(2)的中部，且搅拌组件(3)包括主加热管(301)、副加热管(302)、外接套(303)和旋转杆(304)，所述主加热管(301)的表面安装有副加热管(302)，且主加热管(301)的左端连接有外接套(303)，所述外接套(303)左侧的内部设置有旋转杆(304)，所述外接套(303)的表面开设有表齿槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述窑体(1)的右端安装有隔热套(4)，且窑体(1)的顶部设置有加料口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述隔热套(4)的内部安装有加热线(5)，且隔热套(4)下端的外部安装有支撑杆一(6)。
4.根据权利要求2所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述加料口(7)的内部卡合安装有缓冲斗(8)，且加料口(7)的外侧设置有用于辅助加料和排气的辅助组件(
5.根据权利要求4所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述辅助组件(9)包括电动推杆(901)和防护罩(902)，且电动推杆(901)的输出端安装有防护罩(902)。
6.根据权利要求5所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述辅助组件(9)还包括密封环(903)和排气孔(904)，所述防护罩(902)的下端连接有密封环(903)，且防护罩(902)的上端安装有排气孔(904)。
7.根据权利要求1所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述表齿槽(10)的上端安装有主动齿轮(11)，且主动齿轮(11)的左侧设置有限位套(12)。
8.根据权利要求7所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述限位套(12)的形状为V字形，且限位套(12)的下端连接有支撑杆二(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，包括窑体(1)和搅拌组件(3)，其特征在于，所述窑体(1)内壁的两侧设置有内托台(2)，用于均匀熔化玻璃液所述搅拌组件(3)设置于内托台(2)的中部，且搅拌组件(3)包括主加热管(301)、副加热管(302)、外接套(303)和旋转杆(304)，所述主加热管(301)的表面安装有副加热管(302)，且主加热管(301)的左端连接有外接套(303)，所述外接套(303)左侧的内部设置有旋转杆(304)，所述外接套(303)的表面开设有表齿槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述窑体(1)的右端安装有隔热套(4)，且窑体(1)的顶部设置有加料口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其特征在于，所述隔热套(4)的内部安装有加热线(5)，且隔热套(4)下端的外部安装有支撑杆一(6)。
4.根据权利要求2所述的一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，王亚飞，章志强，郑谦，
申请(专利权)人：湖北华夏窑炉工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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