皮带机导料槽密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皮带机，具体是一种皮带机导料槽密封装置。包括侧板、橡胶板，橡胶板通过压紧角钢安装在侧板外侧，侧板下端呈钝角向导料槽内侧弯折，橡胶板下端为与侧板下端相适应的弧形结构。本实用新型专利技术减小了与皮带的间距，可抵御卸料时的物料冲击力，有较好的密封作用，减少了物料泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带机，具体是一种皮带机导料槽密封装置。
技术介绍
现有的皮带机导料槽密封装置的结构主要由侧板，橡胶板和压紧角钢组成。侧板和橡胶板都是直板，橡胶板通过压紧角钢与侧板紧密贴合在一起，橡胶板的下端与皮带机相接触。在工作过程中，当受到物料冲击时，若产生的冲击力较大，橡胶板会发生向外翻折，导致物料泄漏。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，从而提供一种密封性良好的皮带机导料槽密封装置。本技术解决所述问题，采用的技术方案是:—种皮带机导料槽密封装置，包括侧板、橡胶板，橡胶板通过压紧角钢安装在侧板外侧，侧板下端呈钝角向导料槽内侧弯折，橡胶板下端为与侧板下端相适应的弧形结构。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是:减小与皮带间距，可抵御卸料时的物料冲击力，有较好的密封作用，减少物料泄漏。作为优选，本技术更进一步的技术方案是:侧板下端向导料槽内侧弯折150°?170°。侧板上部导料槽内一侧与水平面的夹角为90.3°?91°，皮带机在运转过程中能带走卡在橡胶板处的颗粒物料，避免划伤皮带。侧板下端向导料槽内侧弯折165°侧板上部与水平面的夹角为90.5°。【附图说明】图1是本技术实施例结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是本技术实施例侧板与水平面的结构示意图。图4是现有技术中皮带机导料槽密封装置的结构示意图。图5是图4中A的局部放大图。图中:侧板1，橡胶板2，压紧角钢3，皮带4。【具体实施方式】:下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。参见图1、图2、图3，橡胶板2通过压紧角钢3与侧板1压紧贴合，侧板1上部为直板，侧板1下端为斜板，与上部直板呈165°的夹角向导料槽内侧弯折，减小与皮带4间距，可抵御卸料时的物料冲击力，橡胶板2下端弯折成与侧板1下端相适应的弧形结构，通过压紧角钢3与皮带4压紧接触，加强密封，防止物料泄露。安装时，侧板1上部导料槽内一侧与水平面的夹角为90.5°，在物料输送过程中，橡胶板2和皮带4之间有颗粒物料时，能够顺着皮带机的运转方向顺势带走，有效避免卡料导致的皮带划伤。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。【主权项】1.一种皮带机导料槽密封装置，包括侧板、橡胶板，橡胶板通过压紧角钢安装在侧板外侦I其特征在于:侧板下端呈钝角向导料槽内侧弯折，橡胶板下端为与侧板下端相适应的弧形结构。2.根据权利要求1所述的皮带机导料槽密封装置，其特征在于:侧板下端向导料槽内侧弯折150°?170°。3.根据权利要求1所述的皮带机导料槽密封装置，其特征在于:侧板上部导料槽内一侧与水平面的夹角为90.3°?91°。4.根据权利要求2所述的皮带机导料槽密封装置，其特征在于:侧板下端向导料槽内侧弯折165° ο5.根据权利要求3所述的皮带机导料槽密封装置，其特征在于:侧板上部与水平面的夹角为90.5°。【专利摘要】本技术涉及皮带机，具体是一种皮带机导料槽密封装置。包括侧板、橡胶板，橡胶板通过压紧角钢安装在侧板外侧，侧板下端呈钝角向导料槽内侧弯折，橡胶板下端为与侧板下端相适应的弧形结构。本技术减小了与皮带的间距，可抵御卸料时的物料冲击力，有较好的密封作用，减少了物料泄漏。【IPC分类】B65G21/20, B65G15/08【公开号】CN205087445【申请号】CN201520884839【专利技术人】刘志军, 刘剑英, 王晖, 胡建军, 张超, 刘永强, 朱宝华, 马峥嵘, 曾令艳, 尹文杰 【申请人】中材建设有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机导料槽密封装置，包括侧板、橡胶板，橡胶板通过压紧角钢安装在侧板外侧，其特征在于：侧板下端呈钝角向导料槽内侧弯折，橡胶板下端为与侧板下端相适应的弧形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，刘剑英，王晖，胡建军，张超，刘永强，朱宝华，马峥嵘，曾令艳，尹文杰，
申请(专利权)人：中材建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13