本实用新型专利技术公开了一种除尘式导料装置，包括支架，所述支架上设有导料槽，所述导料槽包括所述支架上安装的托辊组，所述托辊组上安装有输送带，所述输送带上方的两侧分别设有侧护板，所述侧护板连接所述支架，所述侧护板与所述输送带之间分别设有密封装置，两侧所述侧护板的顶端之间设有若干上盖板，两侧所述侧护板的顶端翻折形成横向翻边，所述上盖板两侧边分别与所述横向翻边连接，所述上盖板的相邻端分别翻折形成纵向翻边，相邻所述上盖板通过所述纵向翻边相连接；部分所述上盖板开设有漏斗安装口，所述漏斗安装口内安装有进料漏斗。本实用新型专利技术有效解决了导料槽密封不好引起的漏、喷粉问题，结构设计合理，安装简易方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送设备
，尤其涉及一种除尘式导料装置。
技术介绍
电力、煤矿等行业煤炭原料在输送转运过程中，当下煤落差高和正压大时，物料中小颗粒在落料处急剧翻卷扩散，一部分会从导料槽缝隙中溢出，飘散在空间，形成粉尘空气而污染环境，因此在物料输送转运站落料点均设计有导料槽，以封闭粉尘。但现有的导料槽还存在漏风率高、效果差、结构复杂、维护不方便等问题，需要进一步改善。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，密封效果好，安装维护方便的除尘式导料装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:除尘式导料装置，包括支架，所述支架上设有导料槽，所述导料槽包括所述支架上安装的托辊组，所述托辊组上安装有输送带，所述输送带上方的两侧分别设有侧护板，所述侧护板连接所述支架，所述侧护板与所述输送带之间分别设有密封装置，两侧所述侧护板的顶端之间设有若干上盖板，两侧所述侧护板的顶端翻折形成横向翻边，所述上盖板两侧边分别与所述横向翻边连接，所述上盖板的相邻端分别翻折形成纵向翻边，相邻所述上盖板通过所述纵向翻边相连接；部分所述上盖板开设有漏斗安装口，所述漏斗安装口内安装有进料漏斗。作为优选的技术方案，所述进料漏斗外侧壁上焊接有搭板，所述进料漏斗通过所述搭板与所述上盖板搭接。作为对上述技术方案的改进，所述支架包括两侧设置的支撑立柱，所述支撑立柱上端连接有支撑横梁，所述侧护板外侧壁上设有连接板，所述连接板与所述支撑横梁通过螺栓连接。作为对上述技术方案的改进，位于所述导料槽尾端出料处的输送带呈凹形设置。作为对上述技术方案的改进，所述导料槽的前端设有头部挡板和密封挡帘。作为对上述技术方案的改进，所述密封装置包括所述侧护板底端安装的伸向所述输送带的内橡胶密封带，所述内橡胶密封带的外侧设有外橡胶密封带。作为对上述技术方案的改进，所述内橡胶密封带和外橡胶密封带内镶嵌设有由尼龙纤维制成的骨架。作为对上述技术方案的改进，所述导料槽连通设有吸尘罩，所述吸尘罩连接有除尘器。由于采用了上述技术方案，除尘式导料装置，包括支架，所述支架上设有导料槽，所述导料槽包括所述支架上安装的托辊组，所述托辊组上安装有输送带，所述输送带上方的两侧分别设有侧护板，所述侧护板连接所述支架，所述侧护板与所述输送带之间分别设有密封装置，两侧所述侧护板的顶端之间设有若干上盖板，两侧所述侧护板的顶端翻折形成横向翻边，所述上盖板两侧边分别与所述横向翻边连接，所述上盖板的相邻端分别翻折形成纵向翻边，相邻所述上盖板通过所述纵向翻边相连接；部分所述上盖板开设有漏斗安装口，所述漏斗安装口内安装有进料漏斗；本技术具有以下有益效果:(I)侧护板与上盖板衔接处采用折弯直角翻边钻孔连接方式，使得板与板之间连接更紧密，有效解决了因收料点或者有吸尘罩需要开口后造成的密封不好引起的漏、喷粉问题；(2)整体结构设计合理，进料漏斗安装简易方便，有效解决了现场需要在导料槽上开口的不便及漏斗口与法兰不吻合的问题，节省了物料和人力。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的俯视不意图；图2是本技术实施例的主视示意图；图3是图2中A-A处的截面示意图；图4是图3中C处的局部放大图；图5是图3中D处的局部放大图；图6是进料漏斗与上盖板的搭接装配示意图；图7是图2中B-B处的截面示意图；图8是导料槽的尾端出料处的结构示意图；图9是导料槽的前端处的结构示意图；图10、图11是吸尘罩的结构示意图。图中:10_支架；11-支撑立柱；12-支撑横梁；30_输送带；40_侧护板；41_横向翻边；42_连接板；50_上盖板；51_纵向翻边；60_进料漏斗；61_搭板；70_头部挡板；71_密封挡帘；81_内橡胶密封带；82_外橡胶密封带；90_吸尘罩。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图11所示，除尘式导料装置，包括支架10，所述支架10上设有导料槽，所述导料槽包括所述支架10上安装的托辊组，所述托辊组上安装有输送带30，所述输送带30上方的两侧分别设有侧护板40，所述侧护板40连接所述支架10，所述侧护板40与所述输送带30之间分别设有密封装置；两侧所述侧护板40的顶端之间设有若干上盖板50，两侧所述侧护板40的顶端翻折形成横向翻边41，所述上盖板50两侧边分别与所述横向翻边41连接，若干所述上盖板50的相邻端分别翻折形成纵向翻边51，相邻所述上盖板50通过所述纵向翻边51相连接；部分所述上盖板50开设有漏斗安装口，所述漏斗安装口内安装有进料漏斗60。所述导料槽上部连通设有吸尘罩90，所述吸尘罩90连接有除尘器。侧护板40与上盖板50衔接处折弯成直角翻边，钻孔后用螺栓固定连接，使得板与板之间连接更紧密，密封效果好，有效解决了因收料点或者有吸尘罩需要开口后造成的密封不好引起的漏、喷粉问题。导料槽与除尘器的工作配合，可确保设备工作运行故障低于3%，减少工人对设备维护的工作量。参考图3和图4，所述支架10包括两侧设置的支撑立柱11，所述支撑立柱11上端连接有支撑横梁12，所述侧护板40外侧壁上设有连接板42，所述连接板42与所述支撑横梁12通过螺栓连接。支架整体结构设计合理，施工现场无需吊装设备，人工搬运安装方便，可以有效提尚施工效率。参考图3和图5，所述密封装置包括所述侧护板40底端安装的伸向所述输送带的内橡胶密封带81，所述内橡胶密封带81的外侧设有外橡胶密封带82，采用“燕尾插式”内外双层密封，可保证输送带30与密封带之间的高度密封，并且维修方便。所述内橡胶密封带81和外橡胶密封带82内镶嵌设有由尼龙纤维制成的骨架，不仅能增强机械物理性能，还可以显著提高使用寿命。参考图6，所述进料漏斗60外侧壁上焊接有搭板61，所述进料漏斗60通过所述搭板60与所述上盖板50搭接。进料漏斗安装简易方便，不需要进行焊接，有效解决了现场需要在导料槽上开口的不便及漏斗口与法兰不吻合的问题，节省了物料和人力。参考图8，导料槽在靠近输送机出料口段，输送带30摒弃了以往的一字型夹紧方式，而是采用成凹字型的夹紧方式，夹紧更牢固，密封效果更好。参考图9，所述导料槽的前端设有头部挡板70和密封挡帘71。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.除尘式导料装置，包括支架，所述支架上设有导料槽，其特征在于:所述导料槽包括所述支架上安装的托辊组，所述托辊组上安装有输送带，所述输送带上方的两侧分别设有侧护板，所述侧护板连接所述支架，所述侧护板与所述输送带之间分别设有密封装置，两侧所述侧护板的顶端之间设有若干上盖板，两侧所述侧护板的顶端翻折形成横向翻边，所述上盖板两侧边本文档来自技高网...
【技术保护点】
除尘式导料装置，包括支架，所述支架上设有导料槽，其特征在于：所述导料槽包括所述支架上安装的托辊组，所述托辊组上安装有输送带，所述输送带上方的两侧分别设有侧护板，所述侧护板连接所述支架，所述侧护板与所述输送带之间分别设有密封装置，两侧所述侧护板的顶端之间设有若干上盖板，两侧所述侧护板的顶端翻折形成横向翻边，所述上盖板两侧边分别与所述横向翻边连接，所述上盖板的相邻端分别翻折形成纵向翻边，相邻所述上盖板通过所述纵向翻边相连接；部分所述上盖板开设有漏斗安装口，所述漏斗安装口内安装有进料漏斗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立平，
申请(专利权)人：于波涛，
类型：新型
国别省市：山东;37
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