本实用新型专利技术公开了一种氧化铝供料输送装置，包括机架、安装在所述机架上的带轮和套装在带轮上的供料皮带，所述机架上安装有用于驱动所述带轮转动的传动电机，还包括用于清除卸料后的所述供料皮带上吸附的氧化铝微粒的吸附料吹扫机构，所述吸附料吹扫机构包括压缩空气总管和分别设置在供料皮带上下两侧的压缩空气喷管，所述压缩空气喷管与所述压缩空气总管相连，且所述压缩空气喷管上间隔地设有朝向供料皮带开设的压缩空气喷口。本实用新型专利技术的氧化铝供料输送装置，能够将吸附在供料皮带上的氧化铝微粒吹扫干净，不仅防止了环境污染，而且还能够回收利用吹扫出来的氧化铝微粒，节省了原料，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料输送装置
，具体的涉及一种氧化铝供料输送装置。
技术介绍
目前，我国铝行业中，一般采用皮带输送装置输送氧化铝。氧化铝在输送过程中，虽然会经过皮带刮板清扫器清理，但是由于静电、潮湿等原因，返程皮带的上下表面依然会附着的氧化铝微粒，这些氧化铝微粒在返程过程中会不时散落在整个皮带廊周围，并借助风力扩散，更会造成环境污染，同时造成原材料浪费，成本增加，影响生产及周边环境。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种氧化铝供料输送装置，能够有效清除吸附在返程皮带上的氧化铝微粒。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种氧化铝供料输送装置，包括机架、安装在所述机架上的带轮和套装在带轮上的供料皮带，所述机架上安装有用于驱动所述带轮转动的传动电机，还包括用于清除卸料后的所述供料皮带上吸附的氧化铝微粒的吸附料吹扫机构，所述吸附料吹扫机构包括压缩空气总管和分别设置在供料皮带上下两侧的压缩空气喷管，所述压缩空气喷管与所述压缩空气总管相连，且所述压缩空气喷管上间隔地设有朝向供料皮带开设的压缩空气喷口。进一步，所述压缩空气总管上设有用于控制其开闭并与所述传动电机联动控制的电控阀。进一步，所述压缩空气总管上设有用于调节压缩空气流量的手动调节阀。进一步，沿着压缩空气的流动方向，所述手动调节阀位于所述电控阀的前端。进一步，所述压缩空气喷口上安装有压缩空气喷嘴。进一步，所述压缩空气喷嘴的喷射方向与供料皮带之间的夹角为30-60°。进一步，所述压缩空气喷管的长度为lm，且每一根所述压缩空气喷管上开设的所述压缩空气喷口的数量为25-40个。进一步，所述压缩空气喷管与所述供料皮带卸料点之间的距离为0.8-1.2m。本技术的有益效果在于:本技术的氧化铝供料输送装置，通过在卸料后的供料皮带处设置吸附料吹扫机构，通过在供料皮带的上下表面分别设置压缩空气喷管，并在压缩空气喷管上开设压缩空气喷口，如此，压缩空气即可从压缩空气喷口内喷射出来，作用在供料皮带上，将吸附在供料皮带上的氧化铝微粒吹扫干净，不仅防止了环境污染，而且还能够回收利用吹扫出来的氧化铝微粒，节省了原料，降低了成本。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术氧化铝供料输送装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术氧化铝供料输送装置实施例的结构示意图。本实施例的氧化铝供料输送装置，包括机架、安装在所述机架上的带轮和套装在带轮上的供料皮带2，所述机架上安装有用于驱动所述带轮转动的传动电机。本实施例的氧化铝供料输送装置还包括用于清除卸料后的所述供料皮带2上吸附的氧化铝微粒的吸附料吹扫机构，所述吸附料吹扫机构包括压缩空气总管1和分别设置在供料皮带2上下两侧的压缩空气喷管3，所述压缩空气喷管3与所述压缩空气总管1相连，且所述压缩空气喷管1上间隔地设有朝向供料皮带2开设的压缩空气喷口。进一步，压缩空气总管1上设有用于控制其开闭并与传动电机联动控制的电控阀4，如此，供料皮带2的传动电机开启，则电控阀4开启，若供料皮带2的传动电机停机，则电控阀4关闭，实现联动控制，能够有效节省压缩空气用量。进一步，所述压缩空气总管1上设有用于调节压缩空气流量的手动调节阀5，且沿着压缩空气的流动方向，所述手动调节阀5位于所述电控阀4的前端。通过设置手动调节阀5，能够调节压缩空气的流量，以满足对供料皮带的吹扫的要求。进一步，所述压缩空气喷口上安装有压缩空气喷嘴6，压缩空气喷嘴的喷射方向与供料皮带2之间的夹角为30-60°，本实施例的压缩空气喷嘴的喷射方向与供料皮带2之间的夹角为45°，当然，压缩空气喷嘴的喷射方向与供料皮带2之间的夹角还可以为30°、40°、50°和60°等，其原理相当，不在累述。进一步，本实施例的压缩空气喷管3的长度为lm，且每一根所述压缩空气喷管3上开设的所述压缩空气喷口的数量为25-40个。本实施例的压缩空气喷管3上开设的所述压缩空气喷口的数量为33个，能够满足供料皮带2的吹扫清洁要求。进一步，压缩空气喷管3与所述供料皮带2卸料点之间的距离为0.8-1.2m。本实施例的压缩空气喷管3与所述供料皮带2卸料点之间的距离为lm，能够将吹扫下来的氧化铝微粒方便地回收入卸料位置，便于氧化铝的回收利用，且不会影响其他部位的环境。本实施例的氧化铝供料输送装置，通过在卸料后的供料皮带处设置吸附料吹扫机构，通过在供料皮带的上下表面分别设置压缩空气喷管，并在压缩空气喷管上开设压缩空气喷口，如此，压缩空气即可从压缩空气喷口内喷射出来，作用在供料皮带上，将吸附在供料皮带上的氧化铝微粒吹扫干净，不仅防止了环境污染，而且还能够回收利用吹扫出来的氧化铝微粒，节省了原料，降低了成本。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种氧化铝供料输送装置，包括机架、安装在所述机架上的带轮和套装在带轮上的供料皮带，所述机架上安装有用于驱动所述带轮转动的传动电机，其特征在于:还包括用于清除卸料后的所述供料皮带上吸附的氧化铝微粒的吸附料吹扫机构，所述吸附料吹扫机构包括压缩空气总管和分别设置在供料皮带上下两侧的压缩空气喷管，所述压缩空气喷管与所述压缩空气总管相连，且所述压缩空气喷管上间隔地设有朝向供料皮带开设的压缩空气喷口。2.根据权利要求1所述的氧化铝供料输送装置，其特征在于:所述压缩空气总管上设有用于控制其开闭并与所述传动电机联动控制的电控阀。3.根据权利要求2所述的氧化铝供料输送装置，其特征在于:所述压缩空气总管上设有用于调节压缩空气流量的手动调节阀。4.根据权利要求3所述的氧化铝供料输送装置，其特征在于:沿着压缩空气的流动方向，所述手动调节阀位于所述电控阀的前端。5.根据权利要求1-4任一项所述的氧化铝供料输送装置，其特征在于:所述压缩空气喷口上安装有压缩空气喷嘴。6.根据权利要求5所述的氧化铝供料输送装置，其特征在于:所述压缩空气喷嘴的喷射方向与供料皮带之间的夹角为30-60°。7.根据权利要求1所述的氧化铝供料输送装置，其特征在于:所述压缩空气喷管的长度为lm，且每一根所述压缩空气喷管上开设的所述压缩空气喷口的数量为25-40个。8.根据权利要求1所述的氧化铝供料输送装置，其特征在于:所述压缩空气喷管与所述供料皮带卸料点之间的距离为0.8-1.2m。【专利摘要】本技术公开了一种氧化铝供料输送装置，包括机架、安装在所述机架上的带轮和套装在带轮上的供料皮带，所述机架上安装有用于驱动所述带轮转动的传动电机，还包括用于清除卸料后的所述供料皮带上吸附的氧化铝微粒的吸附料吹扫机构，所述吸附料吹扫机构包括压缩空气总管和分别设置在供料皮带上下两侧的压缩空气喷管，所述压缩空气喷管与所述压缩空气总管相连，且所述压缩空气喷管上间隔地设有朝向供料皮带开设的压缩空气喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化铝供料输送装置，包括机架、安装在所述机架上的带轮和套装在带轮上的供料皮带，所述机架上安装有用于驱动所述带轮转动的传动电机，其特征在于：还包括用于清除卸料后的所述供料皮带上吸附的氧化铝微粒的吸附料吹扫机构，所述吸附料吹扫机构包括压缩空气总管和分别设置在供料皮带上下两侧的压缩空气喷管，所述压缩空气喷管与所述压缩空气总管相连，且所述压缩空气喷管上间隔地设有朝向供料皮带开设的压缩空气喷口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭冀，刘伟明，张燕，李海民，黄安宁，
申请(专利权)人：重庆旗能电铝有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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