本实用新型专利技术提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，包括桶体、底板和卸料杆；所述桶体的下端设有开口，所述桶体的侧壁下端水平设有条形孔；所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端开口处，所述底板的下倾斜端靠近所述桶体的内侧壁处设有卸料口，所述底板的下中部固定设有转轴；所述卸料口处转动设有卸料板；所述条形孔位于所述底板的下方；所述卸料杆的一端从所述条形孔处伸入到所述底板的正下方并与所述转轴转动连接，所述卸料杆的另一端从所述条形孔处伸出到所述桶体外，所述卸料杆的部分杆身可转动至所述卸料板的正下方并抵接或者靠近所述卸料板。本实用新型专利技术在释放钢球时无需倾斜，操作简单，提升了装球效率，并且兼具良好的安全性。良好的安全性。良好的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置
[0001]本技术属于吊桶
，具体涉及一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置。
技术介绍
[0002]球磨机是一种固定的厂房的生产设备，钢球是球磨机腔里滚动磨击的直接做功工具。由于钢球与煤之间、钢球与钢球之间、钢球与球磨机的滚筒之间要每天24小时不停地相互撞击和磨擦，将小煤块磨成细粉、源源不断地送给发电锅炉，钢球的磨损很大，有的钢球被磨成不成规则的形状，直接影响球磨机的效率，必须周期性地将其换掉。目前球磨机换球是定期性的停机，换球将球磨机里的球全部清理出来筛选，将符合要求的球选出，将不符合要求的球清除，用好球将其补充，装回球磨机。平时正常运转期间，采取一周或半个月补充一次的方法。目前钢球直径一般在50mm，每次补球重达几吨，磨煤机补球口位于设备的侧上部，工作人员要站在高空平台上操作，一般吊桶常用倾斜式倒球法，将装满钢球的吊桶倾斜，让钢球缓慢从倾斜的吊桶中滚出，沿临时导球槽进入到球磨机中。由于吊桶很重，人工控制吊桶倾斜角度较大，装球效率较低；同时吊桶在剧烈摆动的过程中可能会撞击到工作人员，引发安全事故。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的缺陷，本技术提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其在释放钢球时无需倾斜，操作简单，提升了装球效率，并且兼具良好的安全性。
[0004]本技术提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，包括桶体、底板和卸料杆；
[0005]所述桶体的下端设有开口，所述桶体的侧壁下端水平设有条形孔；
[0006]所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端开口处，所述底板的下倾斜端靠近所述桶体的内侧壁处设有卸料口，所述底板的下中部固定设有转轴；
[0007]所述卸料口处转动设有卸料板；
[0008]所述条形孔位于所述底板的下方；
[0009]所述卸料杆的一端从所述条形孔处伸入到所述底板的正下方并与所述转轴转动连接，所述卸料杆的另一端从所述条形孔处伸出到所述桶体外，所述卸料杆的部分杆身可转动至所述卸料板的正下方并抵接或者靠近所述卸料板。
[0010]在上述技术方案中，本技术还可以做如下改进。
[0011]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述卸料杆的一端通过转动环与所述转轴转动连接。
[0012]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述卸料杆的另一端竖直向上延伸形成把手。
[0013]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述卸料板与卸料口通过合页连接。
[0014]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述桶体的上端对称设有两个起吊孔。
[0015]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述底板与所述桶体之间采用焊接固定。
[0016]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述桶体的上端设有盖板，所述盖板上设有进料口。
[0017]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述桶体的外侧壁上竖直设有条形的观察口，所述观察口的下端靠近所述底板。
[0018]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述桶体的外侧壁上沿着所述观察口处竖直间隔设有数个加强条。
[0019]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述加强条的两端焊接有连接块，所述连接块与所述桶体的外侧壁焊接。
[0020]本技术的有益效果为：本技术通过设置桶体、底板和卸料杆，设置的桶体用于存放多个钢球，底板上的卸料口用于释放钢球。在放入钢球时，操作人员通过向上转动卸料板，同时沿着条形孔转动卸料杆，使卸料杆位于卸料板的正下方，此时放入钢球，卸料杆对卸料板起到支撑作用，使卸料板被托起，卸料口处于关闭状态。在释放钢球时，沿着条形孔转动卸料杆，卸料杆不再位于卸料板的正下方，此时卸料板受到钢球的重力作用向下转动使卸料口打开，又由于底板倾斜设置，使多个钢球依次从卸料口处释放出。本技术无需倾斜，钢球直接从卸料口处释放。操作人员站在侧面操作卸料杆，操作流程简化，并且保证了操作人员安全。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1是本技术实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的结构示意图。
[0023]图2是本技术实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的前视图。
[0024]图3是本技术实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的俯视图。
[0025]图4是本技术实施例1的卸料板的打开示意图。
[0026]图5是本技术实施例1的卸料板的打开俯视图。
[0027]图6是本技术实施例1的A局部放大示意图。
[0028]图7是本技术实施例2的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的结构示意图。
[0029]图中，各个标记的表示含义如下：
[0030]1、桶体；11、开口；12、条形孔；13、起吊孔；14、观察口；15、加强条；16、连接块；2、底板；21、卸料口；22、转轴；23、卸料板；3、卸料杆；31、转动环；32、把手。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1至图6，本实施例提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，包括桶体1、底板2和卸料杆3；
[0034]所述桶体1的下端设有开口11，所述桶体1的侧壁下端水平设有条形孔12；
[0035]所述底板2倾斜固定设置在所述桶体1的下端开口11处，所述底板2的下倾斜端靠近所述桶体1的内侧壁处设有卸料口21，所述底板2的下中部固定设有转轴22；
[0036]所述卸料口21处转动设有卸料板23；
[0037]所述条形孔12位于所述底板2的下方；
[0038]所述卸料杆3的一端从所述条形孔12处伸入到所述底板2的正下方并与所述转轴22转动连接，所述卸料杆3的另一端从所述条形孔12处伸出到所述桶体1外，所述卸料杆3的部分杆身可转动至所述卸料板23的正下方并抵接或者靠近所述卸料板23。
[0039]本实施例通过设置桶体1、底板2和卸料杆3，设置的桶体1用于存放多个钢球，底板2用于承载多个钢球，底板2上的卸料口21用于释放钢球。在放入钢球时，操作人员通过向上转动卸料板23，同时沿着条形孔12转动卸料杆3，使卸料杆3位于卸料板23的正下方，此时放入钢球，卸料杆3对卸料板23起到支撑作用，使卸料板23被托起，卸料口21处于关闭状态。在释放钢球时，沿着条形孔12转动卸料杆3，卸料杆3不再位于卸料板23的正下方，此时卸料板23受到钢球的重力作用向下转动使卸料口21打开，又由于底板2倾斜设置，使多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：包括桶体、底板和卸料杆；所述桶体的下端设有开口，所述桶体的侧壁下端水平设有条形孔；所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端开口处，所述底板的下倾斜端靠近所述桶体的内侧壁处设有卸料口，所述底板的下中部固定设有转轴；所述卸料口处转动设有卸料板；所述条形孔位于所述底板的下方；所述卸料杆的一端从所述条形孔处伸入到所述底板的正下方并与所述转轴转动连接，所述卸料杆的另一端从所述条形孔处伸出到所述桶体外，所述卸料杆的部分杆身可转动至所述卸料板的正下方并抵接或者靠近所述卸料板。2.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述卸料杆的一端通过转动环与所述转轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述卸料杆的另一端竖直向上延伸形成把手。4.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海超，李清明，彭长俊，孙军，
申请(专利权)人：重庆旗能电铝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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