一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置制造方法及图纸

技术编号:39385759 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,包括桶体和底板;所述桶体包括前挡板、后挡板和侧板;所述前挡板与后挡板之间通过两个所述侧板固定连接;所述前挡板的下端设有卸料口;所述卸料口处设有卸料板;所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端,所述底板的侧端分别与所述前挡板、后挡板以及侧板固定连接。本实用新型专利技术在释放钢球时无需倾斜,操作简单,提升了装球效率,并且兼具良好的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置


[0001]本技术属于吊桶
,具体涉及一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置。

技术介绍

[0002]球磨机是一种固定的厂房的生产设备,钢球是球磨机腔里滚动磨击的直接做功工具。由于钢球与煤之间、钢球与钢球之间、钢球与球磨机的滚筒之间要每天24小时不停地相互撞击和磨擦,将小煤块磨成细粉、源源不断地送给发电锅炉,钢球的磨损很大,有的钢球被磨成不成规则的形状,直接影响球磨机的效率,必须周期性地将其换掉。目前球磨机换球是定期性的停机,换球将球磨机里的球全部清理出来筛选,将符合要求的球选出,将不符合要求的球清除,用好球将其补充,装回球磨机。平时正常运转期间,采取一周或半个月补充一次的方法。目前钢球直径一般在50mm,每次补球重达几吨,磨煤机补球口位于吊桶的侧上部,工作人员要站在高空平台上操作,一般吊桶常用倾斜式倒球法,将装满钢球的吊桶倾斜,让钢球缓慢从倾斜的吊桶中滚出,沿临时导球槽进入到球磨机中。由于吊桶很重,人工控制吊桶倾斜角度较大,装球效率较低;同时吊桶在剧烈摆动的过程中可能会撞击到工作人员,引发安全事故。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷,本技术提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,其在释放钢球时无需倾斜,操作简单,提升了装球效率,并且兼具良好的安全性。
[0004]本技术提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,包括桶体和底板;
[0005]所述桶体包括前挡板、后挡板和侧板;
[0006]所述前挡板与后挡板之间通过两个所述侧板固定连接;
[0007]所述前挡板的下端设有卸料口;
[0008]所述卸料口处设有卸料板;
[0009]所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端,所述底板的侧端分别与所述前挡板、后挡板以及侧板固定连接。
[0010]在上述技术方案中,本技术还可以做如下改进。
[0011]优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述卸料口的前端水平设有导料盒,所述导料盒的上端设有第一开口,所述导料盒的前端设有导料口。
[0012]优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述导料盒内靠近所述卸料口处左右对称设有竖棱,所述竖棱与所述卸料口之间形成插槽,所述卸料板的左右两端分别插入到两个所述插槽内。
[0013]优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述卸料板的前端设有把手。
[0014]优选的技术方案,其附加技术特征在于:两个所述侧板的上端前后对称设有起吊孔。
[0015]优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述底板的下前端和下后端设有底座,所述底座包括连接板和支撑板,所述连接板竖直固定设置在所述底板的下端,所述支撑板呈L形并固定设置在所述连接板上,所述支撑板的下端与所述连接板的下端齐平。
[0016]优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述底板的侧端分别与所述前挡板、后挡板以及侧板采用焊接固定。
[0017]优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述桶体的上端设有第二开口,所述第二开口处设有盖板,所述盖板的上端设有进料口。
[0018]优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述后挡板上竖直设有条形的观察口,所述观察口的下端靠近所述底板。
[0019]优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述后挡板的外侧壁上沿着所述观察口处竖直间隔设有数个加强条,所述加强条的两端均焊接有连接块,所述连接块与所述后挡板的后侧端焊接。
[0020]本技术的有益效果为:本技术通过设置桶体和底板,设置的桶体用于存放多个钢球,前挡板上的卸料口用于释放桶体内的钢球,由于底板是倾斜固定设置在桶体的底部,在释放钢球时,无需倾斜,通过打开卸料板,直接从前挡板上的卸料口处释放钢球。本技术在释放钢球是,其操作流程简化,并且保证了操作人员安全。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1是本技术实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的结构示意图。
[0023]图2是本技术实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的侧视图。
[0024]图3是本技术实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的俯视图。
[0025]图4是本技术实施例1的A局部放大示意图。
[0026]图5是本技术实施例2的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的俯视图。
[0027]图6是本技术实施例2的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的侧视图。
[0028]图中,各个标记的表示含义如下:
[0029]1、桶体;11、前挡板;111、卸料口;112、卸料板;113、导料盒;114、竖棱;115、插槽;116、把手;12、后挡板;121、观察口;122、加强条;123、连接块;13、侧板;131、起吊孔;14、盖板;2、底板;21、底座;211、连接板;212、支撑板。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并详细说明如下:
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1至图4,本实施例提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,包括桶体1和底板2;
[0033]所述桶体1包括前挡板11、后挡板12和侧板13;
[0034]所述前挡板11与后挡板12之间通过两个所述侧板13固定连接;
[0035]所述前挡板11的下端设有卸料口111;
[0036]所述卸料口111处设有卸料板112;
[0037]所述底板2倾斜固定设置在所述桶体1的下端,所述底板2的侧端分别与所述前挡板11、后挡板12以及侧板13固定连接。
[0038]本实施例通过设置桶体1和底板2,桶体1通过前挡板11、后挡板12和侧板13围合而成,前挡板11和侧板13、后挡板12和侧板13分别焊接在一起。由于底板2倾斜设置,使得后挡板12的表面积小于前挡板11,整个桶体1呈梯形体状。桶体1用于存放多个钢球,前挡板11上的卸料口111用于释放桶体1内的钢球,由于底板2是倾斜固定设置在桶体1的底部,在释放钢球时,无需倾斜,通过打开卸料板112,使卸料口111打开,钢球沿着倾斜的底板2,直接从前挡板11上的卸料口111处掉出。
[0039]请参阅图1至图3,所述卸料口111的前端水平设有导料盒113,所述导料盒113的上端设有第一开口,所述导料盒113的前端设有导料口。
[0040]设置的导料盒113起到导料作用,设置的第一开口方便工作人员观察钢球的释放数量和速度,设置的导料口用于使钢球导出。
[0041]请参阅图1至图4,所述导料盒113本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,其特征在于:包括桶体和底板;所述桶体包括前挡板、后挡板和侧板;所述前挡板与后挡板之间通过两个所述侧板固定连接;所述前挡板的下端设有卸料口;所述卸料口处设有卸料板;所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端,所述底板的侧端分别与所述前挡板、后挡板以及侧板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,其特征在于:所述卸料口的前端水平设有导料盒,所述导料盒的上端设有第一开口,所述导料盒的前端设有导料口。3.根据权利要求2所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,其特征在于:所述导料盒内靠近所述卸料口处左右对称设有竖棱,所述竖棱与所述卸料口之间形成插槽,所述卸料板的左右两端分别插入到两个所述插槽内。4.根据权利要求2所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,其特征在于:所述卸料板的前端设有把手。5.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置,其特征在于:两个所述侧板的上端前后对称设有起吊孔。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海超彭长俊孙军胡亮张利军
申请(专利权)人:重庆旗能电铝有限公司
类型:新型
国别省市:

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