本实用新型专利技术公开了一种易于添加研磨介质的半自磨机，包括箱体、机体，箱体下面设有若干个支撑柱，箱体上面中间设有第一电机，箱体上一侧设有进料斗，箱体上面且位于进料斗内对称设有两个进料口，箱体内转动设有第一转轴，第一转轴与第一电机输出轴连接，转轴下端设有转盘，箱体下面设有出料孔，箱体下面设有与出料孔连通的盘管，盘管下端位于机体上面，进料斗内设有控量机构，箱体内且位于进料斗下方设有缓冲机构，箱体前面设有观察窗，本实用新型专利技术的优点：添加过程可缓冲防护，控制添加量和防堵。控制添加量和防堵。控制添加量和防堵。
【技术实现步骤摘要】
一种易于添加研磨介质的半自磨机
[0001]本技术涉及半自磨机
，具体是指一种易于添加研磨介质的半自磨机。
技术介绍
[0002]半自磨机是矿业领域最重要的破磨设备之一，在半自磨机作业的过程中，会存在一些粒径小的难磨颗粒，这时候就需要在磨机内加入一定比例的辅助研磨介质，比如钢棒、钢球、陶瓷球等，利用自身旋转带动磨机内部的钢球和物料运动从而达到破碎和磨细物料的目的，提高磨矿效率；在半自磨机使用时需要进行添加研磨介质，目前的添加方式存在不能及时进行加球，加球数量不准等问题；公开号：CN217569000U公开了一种球磨机钢球添加装置，其有益效果是实现了球磨机钢球的自动添加，有效降低员工劳动强度，可有效避免储球仓内的钢球相互卡死的问题，使用更加方便，该装置也存在一些不足之处，一是防护性低，介质添加时，会因高度落差对装置发生碰撞，降低装置的使用寿命，二是缺少介质添加控量功能，介质一次性大量添加容易导致储球仓下面的出口堵塞，且不便于观察介质的添加运行状态。
技术实现思路
[0003]本技术解决上述问题，提供一种对介质添加移动过程进行缓冲，防止介质在掉落中撞击力过大导致介质本身或构件损坏，影响构件的使用寿命，通过在进料斗和箱体内均进行添加介质量进行控制，观察窗可观测箱体内的介质余量和添加送料状态，便于防止箱体内堵塞的易于添加研磨介质的半自磨机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种易于添加研磨介质的半自磨机，包括箱体、机体，所述箱体下面设有若干个支撑柱，所述箱体上面中间设有第一电机，所述箱体上一侧设有进料斗，所述箱体上面且位于进料斗内对称设有两个进料口，所述箱体内转动设有第一转轴，所述第一转轴上端穿过箱体与第一电机输出轴连接，所述转轴下端设有位于箱体内底面上的转盘，所述箱体下面设有出料孔，所述箱体下面设有与出料孔连通的盘管，所述盘管下端位于机体上面，所述进料斗内设有控量机构，所述箱体内且位于进料斗下方设有缓冲机构，所述箱体前面设有观察窗，观察窗可观察箱体内的送料状态和研磨介质的余量。
[0005]所述转盘上面设为一侧向上倾斜，高度低一侧的转盘上设有通孔，方便转盘上的球状介质向通孔处滚动。
[0006]所述控量机构包括挡板，所述箱体上面且位于连个进料口之间设有安装槽，所述安装槽内设有第二电机，所述第二电机输出轴连接有第二转轴，所述第二转轴固定在挡板下面，所述挡板两侧均设有过料孔，控量机构通过进料口与过料孔的错开和重合进行送料量控制。
[0007]所述缓冲机构包括套筒，所述套筒固定在进料斗下方的箱体上，所述套筒内滑动
设有移动杆，所述套筒内上面设有缓冲槽，所述移动杆伸入缓冲槽内套接有弹簧，所述弹簧固定在套筒上，所述移动杆下端设有承接板，所述承接板上表面设为弧形凸起状，所述箱体内上面且位于套筒两侧均倾斜设有导板，缓冲机构可防止球状介质在掉落过程中，因自重下落的撞击导致自身或箱体的损坏。
[0008]所述承接板上表面设为弧形凸起状，所述承接板上表面设有橡胶垫，橡胶垫降低球状介质回弹的高度，同时对承接板表面进行保护。
[0009]本技术的优点在于：一是进料斗处添加控制，通过转动挡板控制进料口的开闭来控制箱体内的进料量，防止箱体内介质过多发生堵塞，二是介质添加缓冲，介质进入箱体后，经过导板和承接板引导缓冲后进入箱体，防止箱体构件因介质冲击损坏，提高构件的使用寿命，三是箱体出料量控制，通过转盘转动控制介质通过出料孔的量，防止介质添加过多，提高了本技术的防护性和进量控制能力。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的转盘结构示意图。
[0012]图3是本技术的控量机构、缓冲机构示意图。
[0013]如图所示：1、箱体；2、机体；3、支撑柱；4、第一电机；5、进料斗；6、进料口；7、第一转轴；8、转盘；9、出料孔；10、盘管；11、控量机构；12、缓冲机构；13、观察窗；14、通孔；15、挡板；16、安装槽；17、第二电机；18、第二转轴；19、过料孔；20、套筒；21、移动杆；22、缓冲槽；23、弹簧；24、承接板；25、导板；26、橡胶垫。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1、图2、图3，一种易于添加研磨介质的半自磨机，包括箱体1、机体2，所述箱体1下面设有若干个支撑柱3，所述箱体1上面中间设有第一电机4，所述箱体1上一侧设有进料斗5，所述箱体1上面且位于进料斗5内对称设有两个进料口6，所述箱体1内转动设有第一转轴7，所述第一转轴7上端穿过箱体1与第一电机4输出轴连接，所述转轴下端设有位于箱体1内底面上的转盘8，所述箱体1下面设有出料孔9，所述箱体1下面设有与出料孔9连通的盘管10，所述盘管10下端位于机体2上面，所述进料斗5内设有控量机构11，所述箱体1内且位于进料斗5下方设有缓冲机构12，所述箱体1前面设有观察窗13，观察窗13可观察箱体1内的送料状态和研磨介质的余量。
[0016]所述转盘8上面设为一侧向上倾斜，高度低一侧的转盘8上设有通孔14，方便转盘8上的球状介质向通孔14处滚动。
[0017]所述控量机构11包括挡板15，所述箱体1上面且位于连个进料口6之间设有安装槽16，所述安装槽16内设有第二电机17，所述第二电机17输出轴连接有第二转轴18，所述第二转轴18固定在挡板15下面，所述挡板15两侧均设有过料孔19，控量机构11通过进料口6与过料孔19的错开和重合进行送料量控制。
[0018]所述缓冲机构12包括套筒20，所述套筒20固定在进料斗5下方的箱体1上，所述套筒20内滑动设有移动杆21，所述套筒20内上面设有缓冲槽22，所述移动杆21伸入缓冲槽22
内套接有弹簧23，所述弹簧23固定在套筒20上，所述移动杆21下端设有承接板24，所述承接板24上表面设为弧形凸起状，所述箱体1内上面且位于套筒20两侧均倾斜设有导板25，缓冲机构12可防止球状介质在掉落过程中，因自重下落的撞击导致自身或箱体1的损坏。
[0019]所述承接板24上表面设为弧形凸起状，所述承接板24上表面设有橡胶垫26，橡胶垫26降低球状介质回弹的高度，同时对承接板24表面进行保护。
[0020]本技术在具体实施时，将研磨用的介质通过进料斗内加入，启动第二电机驱动第二转轴和挡板转动，过料孔与进料口重合使得介质进入箱体内，介质掉落在导板上面滑落至承接板的橡胶垫上后落至转盘上(移动杆在冲击下向下移动，弹簧在缓冲槽内形变，将介质作用在承接板上的冲击力进行缓冲)，介质在转盘上向通孔处滑动，启动第一电机驱动第一转轴和转盘，至通孔与出料孔重合，介质通过盘管进入机体内；通过观察窗观测到箱体内介质过多时，转动挡板封闭进料口，停止机体添加介质时，转动转盘封闭出料口。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于添加研磨介质的半自磨机，其特征在于：包括箱体(1)、机体(2)，所述箱体(1)下面设有若干个支撑柱(3)，所述箱体(1)上面中间设有第一电机(4)，所述箱体(1)上一侧设有进料斗(5)，所述箱体(1)上面且位于进料斗(5)内对称设有两个进料口(6)，所述箱体(1)内转动设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上端穿过箱体(1)与第一电机(4)输出轴连接，所述转轴下端设有位于箱体(1)内底面上的转盘(8)，所述箱体(1)下面设有出料孔(9)，所述箱体(1)下面设有与出料孔(9)连通的盘管(10)，所述盘管(10)下端位于机体(2)上面，所述进料斗(5)内设有控量机构(11)，所述箱体(1)内且位于进料斗(5)下方设有缓冲机构(12)，所述箱体(1)前面设有观察窗(13)。2.根据权利要求1所述的一种易于添加研磨介质的半自磨机，其特征在于：所述转盘(8)上面设为一侧向上倾斜，高度低一侧的转盘(8)上设有通孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种易于添加研磨介质的半自磨机，其特征在于：所述控量机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程俊，程敏，
申请(专利权)人：程俊，
类型：新型
国别省市：
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