烟梗杂物剔除机皮带清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，涉及香烟制造技术领域。解决了现有技术存在刮刀清洁会损伤皮带，导致皮带的使用寿命短的技术问题。该烟梗杂物剔除机皮带清洁装置包括压缩气体供应装置、清洁气流喷头以及定位支架，其中：清洁气流喷头与定位支架相连接并通过定位支架固定或锁定在烟梗杂物剔除机皮带的周围；压缩气体供应装置的压缩气体出口与清洁气流喷头的气体入口相连通，清洁气流喷头的气体出口朝向烟梗杂物剔除机皮带。本实用新型专利技术用于在清洁皮带的同时，提高皮带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及香烟制造
，尤其涉及一种烟梗杂物剔除机皮带清洁装置。
技术介绍
现有技术中一些制丝车间烟梗处理线已经采用了基于照相技术的烟梗杂物剔除机(SRC)，这种烟梗杂物剔除机由一台振动输送机为其输送烟梗。在SRC中，承载烟梗的装置是一条高速皮带，通过这条高速皮带可以让烟梗均匀平铺在输送带上，带动烟梗向前运行。SRC在高速皮带带动烟梗向前的过程中可以自动采集烟梗的图像，再通过控制系统处理这些图像，识别烟梗中的杂物并通过压缩空气喷射的方式将其剔除。本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中，因为缺少高速皮带的有效自清洁手段，高速皮带在运行一段时间后，烟梗中的灰尘、泥土等杂物粘结在皮带上，降低了SRC剔除的准确率。若采用传统的刮刀清洁会对高速皮带表面造成损伤，导致皮带的使用寿命短。
技术实现思路
本技术的至少一个目的是提出一种烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，解决了现有技术存在刮刀清洁会损伤皮带，导致皮带的使用寿命短的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，包括压缩气体供应装置、清洁气流喷头以及定位支架，其中：所述清洁气流喷头与所述定位支架相连接并通过所述定位支架固定或锁定在烟梗杂物剔除机皮带的周围；所述压缩气体供应装置的压缩气体出口与所述清洁气流喷头的气体入口相连通，所述清洁气流喷头的气体出口朝向所述烟梗杂物剔除机皮带且所述清洁气流喷头的气体出口喷射出的清洁气流能吹走所述烟梗杂物剔除机皮带上的杂物。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述压缩气体供应装置的压缩气体出口通过接头与所述清洁气流喷头的气体入口相连通，所述接头上设置有开关阀。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述接头上还设置有减压阀。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述清洁气流喷头为喷管，所述清洁气流喷头的气体出口为设置在所述喷管上的至少一排气流喷孔所形成。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述喷管的轴向方向与所述烟梗杂物剔除机皮带的宽度方向相平行，所述喷管的轴向尺寸不小于所述烟梗杂物剔除机皮带的宽度尺寸。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述喷管为方形或圆形金属软管。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述定位支架包括连接架、固定架以及锁定结构，其中：所述连接架与所述清洁气流喷头固定连接；所述清洁气流喷头的气体出口的气体喷射方向与所述烟梗杂物剔除机皮带的长度方向之间存在夹角；所述清洁气流喷头的气体出口与所述烟梗杂物剔除机皮带之间存在间隙；所述连接架与所述固定架活动连接；所述锁定结构设置在所述连接架与所述固定架之间且能将所述连接架锁定在所述固定架上，解除所述锁定结构的锁定后，所述连接架能相对于所述固定架移动以改变所述夹角以及所述间隙的大小。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述活动连接为转动连接。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述固定架固定连接在所述烟梗杂物剔除机机架或所述烟梗杂物剔除机的振槽机架上。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述清洁气流喷头的气体出口位于所述烟梗杂物剔除机皮带的下方。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：本技术采用了清洁气流喷头向烟梗杂物剔除机皮带喷射清洁气流的方式以清除皮带上的杂物(例如灰尘、泥土)，清洁气流不存在刀刃，不会对皮带造成伤损，所以解决了现有技术存在刮刀清洁会损伤皮带，导致皮带的使用寿命短的技术问题。此外，清洁气流在清除杂物的过程中，还可以带走皮带上的热量，为皮带降温，由此进一步提高了皮带的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所提供的烟梗杂物剔除机的示意图；图2为图1所示本技术实施例所提供的烟梗杂物剔除机的A区域的放大示意图；附图标记：1、压缩气体供应装置；2、清洁气流喷头；3、定位支架；31、连接架；32、固定架；4、接头。具体实施方式下面可以参照附图图1～图2以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。本技术实施例提供了一种不会损坏皮带、清洁效率高且可以为皮带降温的烟梗杂物剔除机皮带清洁装置。下面结合图1～图2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1～图2所示，本技术实施例所提供的烟梗杂物剔除机皮带清洁装置包括压缩气体供应装置1、清洁气流喷头2以及定位支架3，其中：压缩气体供应装置1可以采用空气压缩机(简称：压空)，图2中仅示意出压缩气体供应装置1的压缩气体喷出管。清洁气流喷头2与定位支架3相连接并通过定位支架3固定或锁定在烟梗杂物剔除机皮带的周围；压缩气体供应装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，其特征在于，包括压缩气体供应装置、清洁气流喷头以及定位支架，其中：所述清洁气流喷头与所述定位支架相连接并通过所述定位支架固定或锁定在烟梗杂物剔除机皮带的周围；所述压缩气体供应装置的压缩气体出口与所述清洁气流喷头的气体入口相连通，所述清洁气流喷头的气体出口朝向所述烟梗杂物剔除机皮带且所述清洁气流喷头的气体出口喷射出的清洁气流能吹走所述烟梗杂物剔除机皮带上的杂物。

【技术特征摘要】
1.一种烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，其特征在于，包括压缩
气体供应装置、清洁气流喷头以及定位支架，其中：
所述清洁气流喷头与所述定位支架相连接并通过所述定位支架
固定或锁定在烟梗杂物剔除机皮带的周围；
所述压缩气体供应装置的压缩气体出口与所述清洁气流喷头的
气体入口相连通，所述清洁气流喷头的气体出口朝向所述烟梗杂物剔
除机皮带且所述清洁气流喷头的气体出口喷射出的清洁气流能吹走所
述烟梗杂物剔除机皮带上的杂物。
2.根据权利要求1所述的烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，其特
征在于，所述压缩气体供应装置的压缩气体出口通过接头与所述清洁
气流喷头的气体入口相连通，所述接头上设置有开关阀。
3.根据权利要求2所述的烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，其特
征在于，所述接头上还设置有减压阀。
4.根据权利要求1所述的烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，其特
征在于，所述清洁气流喷头为喷管，所述清洁气流喷头的气体出口为
设置在所述喷管上的至少一排气流喷孔所形成。
5.根据权利要求4所述的烟梗杂物剔除机皮带清洁装置，其特
征在于，所述喷管的轴向方向与所述烟梗杂物剔除机皮带的宽度方向
相平行，所述喷管的轴向尺寸不小于所述烟梗杂物剔除机皮带的宽度
尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珮珺，何妮妮，余根丽，阙辉鉴，林苗俏，陈满金，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35