本实用新型专利技术属于天线清洁领域，提供一种带自锁功能的天线刮污装置，包括可移动撞块和刮污器两大部件，所述可移动撞块由固定板、活动板、轴和弹簧等组成，所述刮污器由刮污器壳体、刮环、撞杆和导向杆等组成。本实用新型专利技术刮污装置既能可靠的刮除污物，又不影响天线的正常工作，满足天线在工作状态下的刮污需求，具有结构紧凑、安装尺寸小、刮污工作可靠等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于天线清洁领域，具体涉及一种带自锁功能的天线刮污装置。
技术介绍
天线刮污装置主要用于刮除天线绝缘子外表面的污物，减小由于污物的附着对天线工作状态或性能的影响，实现对天线的有效除污，保证天线在恶劣环境中仍能可靠工作。目前的机械刮污装置主要是利用弹簧力使刮污器主体与天线产生相对运动实现刮污功能，这种刮污装置在工作过程中容易窜动，弹簧反复疲劳拉伸容易失效，导致刮污不到位或刮污力度不够，并且容易产生振动。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种带自锁功能的天线刮污装置，该刮污装置既能可靠的刮除污物，又不影响天线的正常工作，满足天线在工作状态下的刮污需求，具有结构紧凑、安装尺寸小、刮污工作可靠等特点。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种带自锁功能的天线刮污装置，包括可移动撞块和刮污器两大部件，所述可移动撞块由固定板、活动板、轴和弹簧等组成，所述刮污器由刮污器壳体、刮环、撞杆和导向杆等组成。所述刮污器壳体的内表面形状与天线绝缘子的外表面形状相同，便于刮除天线外部的污物。所述活动板外形是经过设计的箭头形，活动板的一面焊有同轴的两个耳板，每个耳板上均焊有圆柱杆。所述固定板通过螺栓安装固定，固定板上设有导向槽、同轴的三个耳板、挡块，所述活动板上的圆柱杆与固定板上的导向槽配合，保证活动板沿轴方向可靠平稳运动。所述活动板上靠尾部的耳板在固定板后两耳板之间，相当于是控制活动板的行程，在活动板完全开启的时候有个支撑同时限位。所述活动板与固定板通过轴穿过耳板和弹簧装配在一起后，活动板的尾端与固定板上的挡块形成一个卡口，所述刮污器两端的撞杆被卡口锁住；所述活动板被推开至最远距离时，卡口完全打开，所述撞杆能够脱离卡口向上运动。在上述技术方案中，所述卡口上方的活动板尾端与固定板挡块相对处为V形，便于撞杆从上向下运动时落入卡口中。在上述技术方案中，所述刮污器外壳的两侧固连有导向杆，导向杆穿过天线外侧的耳座，导向杆底部安装有限位螺母，防止刮污器在非自锁状态下脱离天线。在上述技术方案中，所述刮污器的刮环是选用市面上专门用于去污的去污环，材料选用海特隆(Hytrel)材质，保证刮污器能有效的去除天线外部污物而不会刮伤天线。本技术提供的带自锁和导向功能的天线刮污装置利用弹簧保证卡口常闭，通过天线的运动来控制卡口的开启，从而实现自锁和解锁。初始状态下刮污器两端的撞杆被可移动撞块的卡口锁住，固定板上有导向槽限制活动板的移动方向和防止活动板翻转；活动板的外形是经过设计的箭头形，当天线运动时，在自锁行程中刮污器刮除天线外表面污物，在自锁行程末端通过天线外部的推杆挤压活动板前端的箭头下斜面，活动板与固定板形成的卡口被打开，刮污器解锁后随天线一起运动，一次刮污工作结束，在回程时也能进行一次反向刮污工作；导向杆在刮污器运动的过程中限制其转动和运动行程，保证刮污装置工作的可靠性和安全性。本技术的有益效果是，通过简单机械结构的配合，利用刮污装置的自锁行程实现可靠的刮污；刮污器的导向杆能防止刮污器转动和脱离天线，保证刮污动作的可重复性。本刮污装置中弹簧只在活动板开启的时候受到压缩力，避免直接利用弹簧力进行刮污导致装置失效，保证刮污装置工作的可靠性和使用寿命。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2是实施例中可移动撞块的结构示意图。图3是实施例中刮污器的结构示意图。图4是本技术实施例的工作示意图，该图中隐藏了一边的可移动撞块组件，便于看清天线外的耳座和推杆，天线示意性的表示了一部分。图中:1可移动撞块，2刮污器，3固定板，4活动板，5轴，6弹簧，7刮污器壳体，8刮环，9撞杆，10导向杆，11挡块，12导向槽，13圆柱杆，14天线，15耳座，16推杆，17限位螺母。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术实施例提供一种带自锁功能的天线刮污装置，包括刮污器2和可移动撞块1 ;两个可移动撞块1对称布置在刮污器2两侧，分别锁住刮污器2两侧的撞杆9，实现刮污装置的自锁。如图2所示，可移动撞块1包括固定板3、活动板4、轴5及弹簧6等零件。所述活动板4外形是经过设计的箭头形，其箭头部尺寸可根据刮污行程进行设计。活动板4的一面焊有同轴的两个耳板，每个耳板上均焊有圆柱杆13。所述固定板3通过螺栓安装固定，固定板3上设有导向槽12、同轴的三个耳板、挡块11。所述活动板4上的圆柱杆13与固定板3上的导向槽12配合，保证活动板4沿轴5方向可靠平稳运动。所述活动板4与固定板3通过轴5穿过耳板和弹簧6装配在一起后，活动板4的尾端与固定板3上的挡块11形成一个卡口，初始状态下，刮污器两端的撞杆9被卡口锁住；所述活动板4克服弹簧力被推开至最远距离时，卡口完全打开，所述撞杆9能够脱离卡口向上运动，刮污器2能向上运动脱离可移动撞块1。在上述实施例中，所述卡口上方的活动板尾端与固定板挡块相对处为V形，便于撞杆从上向下运动时落入卡口中。如图3所示，刮污器2包括刮污器壳体7、刮环8、撞杆9、导向杆10等部件。刮污器壳体7内表面与天线绝缘子外表面应该相同，刮环8嵌入刮污器壳体7内表面的凹槽中，刮污器工作时只有刮环8与天线外表面直接接触，所述刮环是选用市面上专门用于去污的去污环，材料选用海特隆(Hytrel)材质，保证刮污器在恶劣环境下也能有效的去除天线外部污物而不会刮伤天线。撞杆9通过螺栓连接在刮污器壳体7两侧，导向杆10直接焊在撞杆9底部平面上并与刮污器壳体7运动方向一致。导向杆10穿过设置于天线外的耳座15，实现刮污器2的导向功能，防止刮污器2在脱离可移动撞块1后发生旋转影响下次刮污；导向杆10底部安装有限位螺母17，可有效防止导向杆10在外力作用下从天线外耳座15中脱离，从而导致刮污器脱离天线。如图4所示，本技术的工作原理为:本实施例在具体使用时，需要先在天线14外安装与活动板前端箭头部相适配的推杆16以及安装用于套装刮污器导向杆的耳座15。初始状态下刮污器2处于需刮污部位的最远端，刮污器2两端的撞杆9被可移动撞块1的卡口锁住，天线开始运动时，刮污器2仍处于自锁状态，刮污器2与天线发生相对运动，实现刮污功能，在自锁行程末端，安装在天线外的推杆16通过挤压活动板4前端箭头部的下斜面逐渐推动活动板4沿轴5运动，活动板4与固定板3之间的卡口打开，刮污器2解锁后随天线一起运动，完成一次刮污。同理，天线反向运动时，刮污器2随天线一起运动，在天线外的推杆16通过挤压活动板4前端箭头部的上斜面逐渐推开活动板4后，撞杆9进入卡口，推杆离开活动板4时，卡口闭合，刮污器2被锁住，天线继续运动，完成另一次反向刮污。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。本技术不仅用于实现天线的刮污，还适用于实现其他往复运动柱状物体的刮污。【主权项】1.一种带自锁功能的天线刮污装置，其特征是:包括刮污器和设置于刮污器两侧的可移动撞块；所述刮污器由刮污器壳体、刮环、撞杆、导向杆组成，所述刮污器壳体内表面嵌有刮环，刮污器壳体两侧固定有撞杆；所述可移动撞块由固定板、活动板、弹簧及轴组成，所述固定板通过螺栓安装固定，固定板上设有导向槽，所述活动板上设有圆柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带自锁功能的天线刮污装置，其特征是：包括刮污器和设置于刮污器两侧的可移动撞块；所述刮污器由刮污器壳体、刮环、撞杆、导向杆组成，所述刮污器壳体内表面嵌有刮环，刮污器壳体两侧固定有撞杆；所述可移动撞块由固定板、活动板、弹簧及轴组成，所述固定板通过螺栓安装固定，固定板上设有导向槽，所述活动板上设有圆柱杆，圆柱杆装入固定板的导向槽中，所述活动板与固定板通过弹簧和轴连接并固定，所述活动板的前端为箭头形，活动板的尾端与固定板上的挡块配合形成与刮污器撞杆配合的卡口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚亚军，曾保平，殷虎，赵俊涛，曾宏，贺学明，吴鸣，汪琦，张宇，马志刚，邓立，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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