双火道自动供煤采暖炉制造技术

本发明专利技术公开了双火道自动供煤采暖炉，包括前炉体、后炉体、炉台、数控器、集灰盘、摇把、炉篦、炉膛、风机和烟囱，其特征在于：所述储煤仓内腔底部通过侧部通孔与炉膛内腔底部相连通，储煤仓的底部设有滑道，滑道上设有自动供煤装置，炉膛腔内底部的侧壁上转动设有挡煤板，挡煤板的转轴穿过前炉体侧壁的外端部固定设有摆动柄，在前炉体侧壁上固定设有与摆动柄相适配的接近开关，接近开关与数控器相连接，数控器通过导线与减速电机相连接。本发明专利技术使用方便，能根据炉膛内燃煤的燃烧情况及时自动添加燃煤，降低了劳动强度，并可以根据取暖或炊事不同的使用状态，选择最佳的燃烧出火方式，提高了热量利用率，节省了燃煤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数控采暖炉的改进，具体地说是一种双火道自动供煤采暖炉。
技术介绍
目前适用于家庭冬季取暖和炊事用的数控采暖炉，一般由炉体、炉门、集灰盘、摇把、水腔、进水口、出水口、炉膛、炉篦、数控器、风机和出烟口构成，炉体的壁上设有水腔，炉体内设有炉膛和炉篦，炉膛设在炉篦的上方，数控器设在炉体的外壁上，数控器通过导线与风机连接，风机设置在出烟口上，炉篦的下方设有集灰盘，炉篦的外侧固定设有摇把，炉膛的上方设有炉盖，炉体的后壁上设有出烟口，水腔的下部设有进水口，水腔的上部设有出水口，进水口和出水口分别与室内的循环泵和暖气片相连通，水通过进水口进入水腔内，经过加热后，从出水口流到暖气片，如此循环，以达到室内采暖使用，其不足之处在于：出烟口的烟尘较大，燃烧不充分，无法做到无烟排放，污染了环境；同时，在取暖工作状态时也采用炊事工作状态时的单火道燃烧出火方式，由于此时不需要炊事工作，火焰垂直向上加热炉盖，造成热量的浪费，降低了热量的利用率，并且不能自动加煤，劳动强度较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能根据炉膛内燃煤的燃烧情况及时自动添加燃煤，降低劳动强度，并且取暖时采用双火道燃烧出火的方式，炊事时采用单火道燃烧出火的方式，提高热量利用率的双火道自动供煤采暖炉。为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：该双火道自动供煤采暖炉，包括前炉体、后炉体、炉台、数控器、集灰盘、摇把、炉篦、炉膛、风机和烟囱，后炉体固定设置在前炉体后部，前炉体顶部设有炉台，前炉体的内壁上设有前水腔，前炉体腔内设于炉膛，炉膛的顶部设有炉口，在炉台上设有位于炉口正上方的炊事口，炉膛的底部设有炉篦，炉篦的摇把设在前炉体的侧壁上，炉篦下方设有集灰盘；后炉体内设有储煤仓和与前水腔相连通的后水腔，后水腔的下方设有过烟腔，后炉体的顶部设有风机和烟囱，风机的出口与烟囱相连通，后水腔的上部设有出水口，前水腔的下部设有回水口，数控器设在后炉体侧壁上，数控器通过导线与风机相连接，其特征在于：所述储煤仓内腔底部通过侧部通孔与炉膛内腔底部相连通，储煤仓的底部设有滑道，滑道上设有自动供煤装置，炉膛腔内底部的侧壁上转动设有挡煤板，挡煤板的转轴穿过前炉体侧壁的外端部固定设有摆动柄，在前炉体侧壁上固定设有与摆动柄相适配的接近开关，接近开关通过导线与数控器相连接，数控器通过导线与自动供煤装置的减速电机相连接；所述炊事口和炉口之间的空腔与过烟腔相连通，所述后水腔内设有折弯烟道和直烟道，折弯烟道和直烟道的下端都与过烟腔相连通，折弯烟道的上端通过导管与风机的进口相连通，直烟道的上端通过直排烟管与烟囱相连通。所述的自动供煤装置，由减速电机、曲轴、推柄和推板构成，推板设在储煤仓腔内底部的滑道上，推板的后端固定设有推柄，推柄的后端与减速电机转轴上的曲轴活动连接，减速电机固定设置在后炉体的后侧壁上。所述的炉膛的上部侧壁上设有出火口，出火口处通过转轴固定设有挡火板，挡火板的手柄设在前炉体的外侧壁上，出火口与过烟腔相连通。所述炉口的口部设有气化炉盘，气化炉盘的上部设有沿圆周均匀分布的火焰通孔，气化炉盘的下部呈圆管状，其内侧壁上设有沿圆周均匀分布的气孔，气孔与设在前炉体侧壁上的上进风口相连通；所述的集灰盘的前面板上设有下进风口，下进风口与集灰盘的内腔、炉膛内腔的底部相连通，上进风口和下进风口上都设有调节进风量的阀门。所述前炉体的前侧壁上设有与过烟腔相连通的前清灰口，所述后炉体的侧壁上设有与过烟腔相连通的后清灰口，所述直排烟管的顶端设有上清灰口，前清灰口、后清灰口和上清灰口上都设有封盖。所述的储煤仓的顶部设有储煤仓盖。所述的摆动柄的端部设有配重块。所述的推板后方的滑道上设有通孔。所述的后水腔的外侧壁上设有安全阀。本专利技术的有益效果在于：与目前所用的数控采暖炉相比，使用方便，能根据炉膛内燃煤的燃烧情况及时自动添加燃煤，降低了劳动强度，并可以根据取暖或炊事不同的使用状态，选择最佳的燃烧出火方式，提高了热量利用率，节省了燃煤。附图说明图1为本专利技术的结构前视示意图。图2为本专利技术的结构后视示意图。图3为本专利技术的结构左视示意图。图4为本专利技术的结构右视示意图。图5为本专利技术沿图1A-A的结构剖视示意图。图6为本专利技术沿图1B-B的结构局部剖视示意图。具体实施方式参照图1、图2、图3、图4、图5、图6制作本专利技术。该双火道自动供煤采暖炉，包括前炉体1、后炉体2、炉台3、数控器6、集灰盘10、摇把9、炉篦27、炉膛28、风机5和烟囱4，后炉体2固定设置在前炉体1后部，前炉体1顶部设有炉台3，前炉体1的内壁上设有前水腔30，前炉体1腔内设于炉膛28，炉膛28的顶部设有炉口29，在炉台3上设有位于炉口29正上方的炊事口35，炉膛28的底部设有炉篦27，炉篦27的摇把9设在前炉体1的侧壁上，炉篦27下方设有集灰盘10；后炉体2内设有储煤仓24和与前水腔30相连通的后水腔36，后水腔36的下方设有过烟腔39，后炉体2的顶部设有风机5和烟囱4，风机5的出口与烟囱4相连通，后水腔36的上部设有出水口7，前水腔30的下部设有回水口8，出水口7和回水口8分别与室内的循环泵和暖气片相连接，以便形成水循环，数控器6设在后炉体1侧壁上，数控器6通过导线与风机5相连接，其特征在于：所述储煤仓24内腔底部通过侧部通孔与炉膛28内腔底部相连通，储煤仓24的底部设有滑道25，滑道25上设有自动供煤装置，炉膛28腔内底部的侧壁上转动设有挡煤板31，挡煤板31的转轴穿过前炉体1侧壁的外端部固定设有摆动柄17，在前炉体1侧壁上固定设有与摆动柄17相适配的接近开关16，接近开关16通过导线与数控器6相连接，数控器6通过导线与自动供煤装置的减速电机19相连接；当炉膛28内充填燃煤后，燃煤会将挡煤板31压下去，接近开关16为常开开关，此时，挡煤板31带动摆动柄17脱离接近开关16，减速电机19不会启动；当炉膛28内燃煤燃烧后，燃煤会逐渐减少，挡煤板31会逐渐抬起，此时挡煤板31会带动摆动柄17靠近接近开关16，从而使接近开关16闭合，启动减速电机19，自动供煤装置会将储煤仓24内的燃煤推入炉膛28内，前部的燃煤会堆积下压挡煤板31，只有在挡煤板31下压到合适位置时，自动供煤装置才会停止供煤操作；所述炊事口35和炉口29之间的空腔与过烟腔39相连通，此为第一条燃烧出火通道，所述后水腔36内设有折弯烟道37和直烟道38，折弯烟道37和直烟道38的下端都与过烟腔39相连通，折弯烟道37的上端通过导管与风机5的进口相连通，直烟道38的上端通过直排烟管12与烟囱4相连通。所述的自动供煤装置，由减速电机19、曲轴20、推柄21和推板26构成，推板26设在储煤仓24腔内底部的滑道25上，推板26的后端固定设有推柄21，推柄21的后端与减速电机19转轴上的曲轴20活动连接，减速电机19固定设置在后炉体2的后侧壁上，这样减速电机19转轴的旋转运动转变为推柄21的直线往复运动，在推板26后退时，储煤仓24内的燃煤自然下落到推板26的前侧，推板26前本文档来自技高网...

【技术保护点】
双火道自动供煤采暖炉，包括前炉体（1）、后炉体（2）、炉台（3）、数控器（6）、集灰盘（10）、摇把（9）、炉篦（27）、炉膛（28）、风机（5）和烟囱（4），后炉体（2）固定设置在前炉体（1）后部，前炉体（1）顶部设有炉台（3），前炉体（1）的内壁上设有前水腔（30），前炉体（1）腔内设于炉膛（28），炉膛（28）的顶部设有炉口（29），在炉台（3）上设有位于炉口（29）正上方的炊事口（35），炉膛（28）的底部设有炉篦（27），炉篦（27）的摇把（9）设在前炉体（1）的侧壁上，炉篦（27）下方设有集灰盘（10）；后炉体（2）内设有储煤仓（24）和与前水腔（30）相连通的后水腔（36），后水腔（36）的下方设有过烟腔（39），后炉体（2）的顶部设有风机（5）和烟囱（4），风机（5）的出口与烟囱（4）相连通，后水腔（36）的上部设有出水口（7），前水腔（30）的下部设有回水口（8），数控器（6）设在后炉体（1）侧壁上，数控器（6）通过导线与风机（5）相连接，其特征在于：所述储煤仓（24）内腔底部通过侧部通孔与炉膛（28）内腔底部相连通，储煤仓（24）的底部设有滑道（25），滑道（25）上设有自动供煤装置，炉膛（28）腔内底部的侧壁上转动设有挡煤板（31），挡煤板（31）的转轴穿过前炉体（1）侧壁的外端部固定设有摆动柄（17），在前炉体（1）侧壁上固定设有与摆动柄（17）相适配的接近开关（16），接近开关（16）通过导线与数控器（6）相连接，数控器（6）通过导线与自动供煤装置的减速电机（19）相连接；所述炊事口（35）和炉口（29）之间的空腔与过烟腔（39）相连通，所述后水腔（36）内设有折弯烟道（37）和直烟道（38），折弯烟道（37）和直烟道（38）的下端都与过烟腔（39）相连通，折弯烟道（37）的上端通过导管与风机（5）的进口相连通，直烟道（38）的上端通过直排烟管（12）与烟囱（4）相连通。...

【技术特征摘要】
1.双火道自动供煤采暖炉，包括前炉体（1）、后炉体（2）、炉台（3）、数控器（6）、集灰盘（10）、摇把（9）、炉篦（27）、炉膛（28）、风机（5）和烟囱（4），后炉体（2）固定设置在前炉体（1）后部，前炉体（1）顶部设有炉台（3），前炉体（1）的内壁上设有前水腔（30），前炉体（1）腔内设于炉膛（28），炉膛（28）的顶部设有炉口（29），在炉台（3）上设有位于炉口（29）正上方的炊事口（35），炉膛（28）的底部设有炉篦（27），炉篦（27）的摇把（9）设在前炉体（1）的侧壁上，炉篦（27）下方设有集灰盘（10）；后炉体（2）内设有储煤仓（24）和与前水腔（30）相连通的后水腔（36），后水腔（36）的下方设有过烟腔（39），后炉体（2）的顶部设有风机（5）和烟囱（4），风机（5）的出口与烟囱（4）相连通，后水腔（36）的上部设有出水口（7），前水腔（30）的下部设有回水口（8），数控器（6）设在后炉体（1）侧壁上，数控器（6）通过导线与风机（5）相连接，其特征在于：所述储煤仓（24）内腔底部通过侧部通孔与炉膛（28）内腔底部相连通，储煤仓（24）的底部设有滑道（25），滑道（25）上设有自动供煤装置，炉膛（28）腔内底部的侧壁上转动设有挡煤板（31），挡煤板（31）的转轴穿过前炉体（1）侧壁的外端部固定设有摆动柄（17），在前炉体（1）侧壁上固定设有与摆动柄（17）相适配的接近开关（16），接近开关（16）通过导线与数控器（6）相连接，数控器（6）通过导线与自动供煤装置的减速电机（19）相连接；所述炊事口（35）和炉口（29）之间的空腔与过烟腔（39）相连通，所述后水腔（36）内设有折弯烟道（37）和直烟道（38），折弯烟道（37）和直烟道（38）的下端都与过烟腔（39）相连通，折弯烟道（37）的上端通过导管与风机（5）的进口相连通，直烟道（38）的上端通过直排烟管（12）与烟囱（4）相连通。
2.根据权利要求1所述的双火道自动供煤采暖炉，其特征在于：所述的自动供煤装置，由减速电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙广珍，
申请(专利权)人：沙广珍，
类型：发明
国别省市：山东;37