【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金设备领域,更具体地说,涉及钢坯翻转水冷冷床装置。
技术介绍
在连铸和轧钢生产线上,采用钢坯翻转U-V齿板或齿形轮冷床装置接收各种规格的热钢坯进行翻转冷却和矫直时,冷床设备有效冷却长度12~60m,冷却宽度9~14m。热钢坯上冷床温度为850℃,热钢坯下冷床温度控制在350℃以下。现有技术是钢坯翻转U-V齿板冷床装置上的U-V齿板相互交换托着热钢坯不断的翻转运输,或钢坯翻转齿形轮冷床装置上的齿形轮直接托着热钢坯不断的翻转运输,来达到自然冷却和矫直热钢坯的目的。这两种冷床装置共同的特点是,热钢坯直角面都是贴在U-V齿板或齿形轮齿形工作面上,该U-V齿板或齿形轮齿形工作面直接受到高温烘烤,另外,齿形轮轴承受到高温热辐射影响较大,而U-V齿板或齿形轮齿形以及齿形轮轴承的冷却主要是靠环境空气自然冷却。由此带来的问题是:1)U-V齿板或齿形轮齿形工作面易烧损,轮齿材料机械性能下降后,齿形工作面且易卷边和变形,运行效率低,更换频繁,影响生产。2)由于设备连续作业,U-V齿板精度误差值往往超出运行精度,前后热钢坯在翻转时易相互干涉,影响钢坯质量,导致时常停机。3)齿形轮轴承过热,使得轴承润滑特性下降,轴承磨损量大,影响设备正常运行。4)配件制作难度高,备件量较大,设备维护成本高。中国专利申请,申请号201410174211.7,公开日2014年7月16日,公开了一种钢坯翻转冷床装置,本专利技术公开了一种钢坯翻转冷床装置,属于冶金设备领域。它包括传动装置和翻转机构,传动装置带动翻转机构对钢坯进行 ...
【技术保护点】
钢坯翻转水冷冷床装置,包括传动装置和翻转机构,传动装置带动翻转机构对钢坯进行翻转,其特征在于:所述的传动装置和翻转机构包括冷却系统,所述的翻转机构包括若干排平行排布的传动轴,每一排传动轴由若干个通过联轴器(3)依次连接的水冷传动轴(1)组成,每一排传动轴均匀排布有水冷齿形轮(2),相邻两排传动轴上的水冷齿形轮(2)排布相同,相邻两排传动轴上的水冷齿形轮(2)位置错开,每一排传动轴通过冷却轴承座(4)支撑,所述的水冷传动轴(1)、水冷齿形轮(2)、联轴器(3)和冷却轴承座(4)内部设置有水冷腔;所述的冷却系统包括进水管、回水管和水冷传动轴(1)、水冷齿形轮(2)、联轴器(3)、冷却轴承座(4)内部设置的水冷腔,冷却系统的冷却水分为两路,一路冷却水通过进水管进入冷却轴承座(4)的水冷腔进行水冷后通过回水管流出,另一路冷却水通过进水管进入水冷传动轴(1)和水冷齿形轮(2)的水冷腔进行水冷后通过回水管流出。
【技术特征摘要】
1.钢坯翻转水冷冷床装置,包括传动装置和翻转机构,传动装置带动翻转机构对钢坯进行翻转,其特征在于:所述的传动装置和翻转机构包括冷却系统,所述的翻转机构包括若干排平行排布的传动轴,每一排传动轴由若干个通过联轴器(3)依次连接的水冷传动轴(1)组成,每一排传动轴均匀排布有水冷齿形轮(2),相邻两排传动轴上的水冷齿形轮(2)排布相同,相邻两排传动轴上的水冷齿形轮(2)位置错开,每一排传动轴通过冷却轴承座(4)支撑,所述的水冷传动轴(1)、水冷齿形轮(2)、联轴器(3)和冷却轴承座(4)内部设置有水冷腔;
所述的冷却系统包括进水管、回水管和水冷传动轴(1)、水冷齿形轮(2)、联轴器(3)、冷却轴承座(4)内部设置的水冷腔,冷却系统的冷却水分为两路,一路冷却水通过进水管进入冷却轴承座(4)的水冷腔进行水冷后通过回水管流出,另一路冷却水通过进水管进入水冷传动轴(1)和水冷齿形轮(2)的水冷腔进行水冷后通过回水管流出。
2.根据权利要求1所述的钢坯翻转水冷冷床装置,其特征在于:所述的进水管包括进水管主管J,进水管主管J分别连接若干条进水支管Jn和进水主管Y,每根进水支管Jn分别连接若干根进水软管Jnm直接进入冷却轴承座(4)内水冷腔,通过冷却轴承座(4)内水冷腔循环后进回水软管Hnm和回水支管Hn中,并直接汇入到回水管主管H中;
进水主管Y通过旋转接头(5)分别流向若干条进水支管Yn,旋转接头(5)的进水主管Y与水冷传动轴(1)联接,旋转接头支撑(6)支撑固定旋转接头(5)外轮廓不转动,每根进水支管Yn分别连接若干根进水软管Ynm直接进入水冷齿形轮(2)内水冷腔,通过水冷齿形轮(2)内水冷腔循环后进入回水主管Z,回水主管Z固定在旋转接头支撑(6)上,并直接汇入到回水管主管H。
3.根据权利要求1或2所述的钢坯翻转水冷冷床装置,其特征在于:所述的水冷传动轴(1)由进水主管Y、回水主管Z、进水主管进水腔Y01、回水主管回水腔Z01、进水支管Yn、回水支管Zn、进水软管Ynm、回水软管Znm、进水主管凹端Y’、进水主管凸端Y”、回水主管凹端Z’、回水主管凸端Z”、复合橡胶套(101)、透隔环(102)、外锥形(103)、堵头(104)、盲板(105)、封隔环(106)组成;所述的水冷传动轴(1)包括回水主管Z和内部设置的进水主管Y,形成的空腔为回水主管回水腔Z01和进水主管进水腔Y01,进水主管Y通过垂直设置的进水支管Yn连接进水软管Ynm后与外部相联接,回水主管Z通过垂直设置的回水支管Zn连接回水软管Znm后与外部相联接;
所述的联轴器(3)由半联轴器(301)、半联轴器连接件(302)、密封垫圈(303)组成;
每一排端部的水冷传动轴(1)进水主管进水腔Y01端部为盲板(105),回水主管回水腔Z01端部设置有封隔环(106),水冷传动轴(1)端部设置有堵头(104);每一排中部连接有水冷传动轴(1),中部的水冷传动轴(1)之间通过联轴器(3)连接,水冷传动轴(1)两端分别为凹端和凸端,依次首尾相连,进水管部分分别为进水主管凹端Y’、进水主管凸端Y”,进水主管凹端Y’内侧为斜面,斜面由内向...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄钢,徐旭,鲁照亮,
申请(专利权)人:安徽马钢工程技术集团有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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