一种冷床设备制造技术

技术编号:8644104 阅读:204 留言:0更新日期:2013-04-28 02:21
本实用新型专利技术涉及一种冷床设备,其包括风室、沸腾室、布风板以及风帽;其中,所述沸腾室设置于风室的顶部,且风室和沸腾室之间设有所述布风板;所述风帽设置于布风板上;于所述风室底部设有进风口;于所述沸腾室的顶部分别设有一进料口以及一湿空气出口;于所述沸腾室的底部设有一出料口。本实用新型专利技术的冷床设备能对经气流干燥后的产品再进一步的除湿降温后包装,达到产品堆放较长时间后流动效果仍然较好的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置,具体涉及一种冷床设备,其用于对经气流干燥器干燥后的产品进一步除湿降温。
技术介绍
目前,大多数元明粉生产企业采用气流干燥器来干燥产品,再经旋风分离器分离气相(湿空气)和固相(产品)。然而,由于在进行气流干燥时,热风温度、湿物料水分都较高,产品经气流干燥和旋风分离器进行气相和固相分离后,固相温度偏高,仍有少量的湿热空气残留其中。而由于产品从干燥出来到包装工序,停留时间较短,这部分残留的湿热空气来不及散发出去,便随产品进入包装袋内,这样包装后的产品容易结块,影响产品的流动效果O因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种先进的冷床设备,以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种能对干燥产品进一步除湿降温的冷床设备。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为一种冷床设备,其包括风室、沸腾室、布风板以及风帽;其中,所述沸腾室设置于风室的顶部,且风室和沸腾室之间设有所述布风板;所述风帽设置于布风板上;于所述风室底部设有进风口 ;于所述沸腾室的顶部分别设有一进料口以及一湿空气出口 ;于所述沸腾室的底部设有一出料口。本技术的冷床设备进一步设置为所述沸腾室为不锈钢材质的沸腾室。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果1)本技术的冷床设备能对经气流干燥后的产品再进一步的除湿降温后包装,达到产品堆放较长时间后流动效果仍然较好的目的;2)本技术的冷床设备采用不锈钢材料制作而成,不会形成铁锈等杂质,不影响产品质量;3)本技术的冷床设备可实现自动化控制,可减少工人劳动强度,降低生产成本;4)本技术的冷床设备结构简单,投资较少,工作维护量较小,使用寿命较长,操作简单,适于在颗粒物料或粉状颗粒物料的干燥行业推广应用。附图说明图1是本技术的冷床设备的主视图。图2是本技术的冷床设备的侧视图。具体实施方式请参阅说明书附图1和附图2所示,本技术为一种冷床设备,其由风室1、沸腾室2、布风板3以及风帽4等几部分组成。其中,所述风室I由普通碳钢材料制作而成,是临时储存冷空气的容器。于该风室I底部设有进风口 11。所述沸腾室2设置于风室I的顶部,其由不锈钢材质制成,是产品与冷空气进行热交换的场所。该沸腾室2要留有足够的空间和高度,便于换热与气相、固相分离。于所述沸腾室2的顶部分别设有一用于将产品放入沸腾室2内的进料口 21以及一用于将湿空气排出的湿空气出口 22 ;于所述沸腾室2的底部设有一用于将干燥后的产品排出的出料口 23。于所述风室I和沸腾室2之间设有所述布风板3。所述风帽4设置于布风板3上,该风帽4采用铸铁铸成,是分布冷空气流量与控制风速的部件。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷床设备,其特征在于:包括风室、沸腾室、布风板以及风帽;其中,所述沸腾室设置于风室的顶部,且风室和沸腾室之间设有所述布风板;所述风帽设置于布风板上;于所述风室底部设有进风口;于所述沸腾室的顶部分别设有一进料口以及一湿空气出口;于所述沸腾室的底部设有一出料口。

【技术特征摘要】
1.一种冷床设备,其特征在于包括风室、沸腾室、布风板以及风帽;其中,所述沸腾室设置于风室的顶部,且风室和沸腾室之间设有所述布风板;所述风帽设置于布风板上;于所述风室底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伯祥张林蛟郭斌华辜茂全
申请(专利权)人:湖南新澧化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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