一种喷墨渗花瓷质砖及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种喷墨渗花瓷质砖及其制备方法，喷墨渗花瓷质砖由下而上包括：坯体、渗透入所述坯体中的第一图案层、以及渗透有第二图案层的釉层。所述的喷墨渗花瓷质砖的制造方法，包括如下步骤：在坯体上渗花印刷含无机发色离子的可溶性盐，在制得的坯体上淋坯浆层，静置一段时间后烘干，再喷渗透墨水装饰，将制得的坯体烧成、抛光。根据本发明专利技术，能够提供一种抛光时不易产生漏抛、图案纹理丰富，立体感强、不面裂、工艺简单、成本低廉、可按无釉砖的耐磨检测方法检测的喷墨渗花瓷质砖及其制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷建材产品，更具体地涉及一种喷墨渗透瓷质砖及其制备方法。
技术介绍
随着近年来国外渗透墨水的引入，市场上又兴起了喷墨渗花砖的潮流，其因装饰图案精细，色彩丰富，让传统的丝网、辊筒渗花无法比拟。其主要特点是在坯体上淋一层坯浆层或采用二次布料制坯，烘干后喷渗透墨水。由于墨水具有一定的渗透功能，其图案渗透到坯浆层或坯中，因此烧成后可直接抛光。目前市面上的喷墨渗透产品主要有三类，1、淋坯浆层喷墨渗透，其工艺较为简单，市面多为此类产品。但其因坯浆层较薄，墨水的渗透深度有限，因此在测耐磨性能时，仍按照有釉瓷质砖的耐磨性能检测，无法达到无釉瓷质砖的检测标准。2、通体布料淋坯浆喷墨渗透，其工艺为采用魔术布料器布有色坯料，坯体白度要求高，且坯体内加入了大量的不同色料，在实际生产中坯体成本太高。3、二次布料喷墨渗透。采用二次布料工艺，先布一层普通坯料后再布一层白度较高有色坯料。坯体干燥后直接喷墨装饰。因坯体上下两层坯料差异较大，生产过程中出现大量的面裂，生产难度大，且表面平整度有限，抛光易出现漏抛，针孔等缺陷。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种抛光时不易产生漏抛、图案纹理丰富，立体感强、不面裂、工艺简单、成本低廉、可按无釉砖的耐磨检测方法检测的喷墨渗花瓷质砖及其制造方法。—方面，本专利技术提供一种喷墨渗花瓷质砖，其由下而上包括:坯体、渗透入所述坯体中的第一图案层、以及渗透有第二图案层的釉层。本专利技术在坯体表面形成有釉层，表面平整，抛光时不易产生漏抛。本专利技术的喷墨渗花瓷质砖中第一图案层和第二图案层相互结合，图案纹理丰富，立体感强。釉层与坯体结合良好，无类似于二次布料的面裂问题。第一图案层渗入坯体中，较于通体有色布料，降低了成本，且完全可按无釉砖的耐磨检测方法检测。较佳地，所述第一图案层在所述坯体中的渗透深度为2?3mm。较佳地，所述第二图案层在所述釉层中的渗透深度为0.2?0.4mm,所述釉层的厚度为0.2?0.3mm。较佳地，所述第一图案层由含无机发色离子的可溶性盐形成，所述第二图案层由渗透墨水形成，所述第一图案层的图案与所述第二图案层的图案相对应。另一方面，本专利技术还提供上述喷墨渗花瓷质砖的制造方法，包括如下步骤: (1)在坯体上渗花印刷含无机发色离子的可溶性盐； (2)在步骤(1)制得的坯体上淋坯浆层，静置一段时间后烘干； (3)在步骤⑵制得的坯体上喷渗透墨水装饰，装饰图案与步骤⑴中的可溶性盐图案相对应； (4)将步骤(3)制得的坯体烧成、抛光。本专利技术采用淋釉工艺，砖坯表面平整，抛光时不易产生漏抛。抛光后砖坯表面防污性能好。图案纹理丰富，立体感强。坯浆与坯体结合良好，无类似于二次布料的面裂问题。可溶性盐的渗入坯体中，较于通体有色布料，降低了成本，且完全可按无釉砖的耐磨检测方法检测。较佳地，步骤(1)中，用丝网或辊筒方式在坯体上渗花印刷含无机发色离子的可溶性盐。较佳地，步骤(1)中，所述含无机发色离子的可溶性盐为:氯化镍、醋酸钴、醋酸镍、氯化锰、氯化铁等其中一种或多种按比例混合配制。较佳地，步骤(2)中，所述坯浆的比重控制在1.68?1.75，单位面积所淋的坯浆重量为 800 ?1000g/m2。较佳地，步骤⑵中，所述坯浆的配方为:钾长石:42?50，钠长石:8?15，高岭土:7?10，煅烧高岭土:25?32，石英:12?16，娃酸错:0?8，纳米石英:2?5，金红石型钛白粉:0.1?0.5。较佳地，步骤⑵中，静置3分钟以上以使可溶性盐的渗透深度达到2?3mm。较佳地，步骤(2)中，烘干后的坯体的水分含量为0.5?1.3wt %。较佳地，步骤(4)中，烧成温度为1180?1210°C，烧成时间为75?90分钟。根据本专利技术，能够提供一种抛光时不易产生漏抛、图案纹理丰富，立体感强、不面裂、工艺简单、成本低廉、可按无釉砖的耐磨检测方法检测的喷墨渗花瓷质砖及其制造方法。【附图说明】图1示出本专利技术的喷墨渗花瓷质砖的横截面示意图。【具体实施方式】以下结合附图和下述实施方式进一步说明本专利技术，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。图1示出本专利技术的喷墨渗花瓷质砖的横截面示意图，如图1所示，该喷墨渗花瓷质砖由下而上包括:坯体1、渗透入所述坯体中的第一图案层2、以及渗透有第二图案层的釉层3o其中坯体1没有特别限定，例如可以是按常规方法制备的瓷质砖生坯。坯体1的厚度例如可为10.5?12.0_。第一图案层2在坯体1中的渗透深度可为2?3mm。第一图案层2可由含无机发色离子的可溶性盐形成。作为含无机发色离子的可溶性盐，包括但不限于氯化镍、醋酸钴、醋酸镍、氯化锰、氯化铁等其中一种或多种按比例混合配制。优选地，第一图案层2可以是通过传统丝网、辊筒方式渗花印刷可溶性盐的渗透层(简称为“传统丝网、辊筒渗透层”)。渗透有第二图案层的釉层3的厚度可为0.2?0.3mm。其中的第二图案层可由渗透墨水形成，即为还楽喷墨渗透层。其图案层渗透深度可为0.2?0.4mm。也就是说，第二图案层可以完全渗透釉层3并渗入坯体1，渗入深度可为0?0.2_。第二图案层的图案可与第一图案层的图案相对应，使图案立体感更为强烈。以下，作为示例，说明本专利技术的喷墨渗花瓷质砖的制造方法。首先，制造坯体1。其可按常规方法制备，例如将陶瓷粉料压制形成坯体1。在坯体1上渗花印刷含无机发色离子的可溶性盐。所采用的渗花印刷方式可为传统的印刷方式，例如丝网、辊筒等。所使用的墨水可为含有上述含无机发色离子的可溶性盐的水溶性渗花墨水。在传统的丝网、辊筒渗花印完各种可溶性盐后，淋一层坯浆层。坯浆比重控制在1.68-L 75，重量800-1000g/m2。坯浆的细度可为325目筛余1.2?1.6，流速可为35?40秒。在一个示例中，坯浆的配方为:钾长石:42?50，钠长石:8?15，高岭土:7?10，煅烧高岭土:25?32，石英:12?16，硅酸锆:0?8，纳米石英:2?5当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨渗花瓷质砖，其特征在于，由下而上包括：坯体、渗透入所述坯体中的第一图案层、以及渗透有第二图案层的釉层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一军，范周强，黄玲艳，汪庆刚，
申请(专利权)人：蒙娜丽莎集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44