全玻化渗花瓷质抛光砖制造技术

本发明专利技术涉及一种全玻化渗花瓷质抛光砖，它由以下配方组成（重量百分数）：粘土３０％～３５％，长石４５％～５０％，叶腊石１０％～１５％，镁质泥３％～５％，高岭土５％～１０％，色彩稳定剂０．２％～１％，发色剂０．５％～５％。与现有技术相比，本发明专利技术产品具有物化性能好，表观质量佳，色彩丰富、纯正等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷产品，尤其涉及一种全玻化渗花瓷质抛光砖。目前渗花抛光砖的主要生产技术关键是对一定配方的坯体施加一种或多种色剂，经过烧结、抛光制成，其主要问题是坯体配方组成对渗花的发色与效果影响很大，虽然目前生产的渗花砖色彩各异，但其总体效果仍存在发色不纯正的缺陷，因此很难做出纯天然色彩的仿天然抛光瓷砖。本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种色彩鲜艳、纯正，具有天然石材感觉的全玻化渗花瓷质抛光砖。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现全玻化渗花瓷质抛光砖，其特征在于它由以下配方组成(重量百分数)粘土 30％～35％长石 45％～50％叶腊石 10％～15％镁质泥 3％～5％高岭土 5％～10％色彩稳定剂 0．2％～1％发色剂 0．5％～5％上述色彩稳定剂是起助渗作用的化合物。上述发色剂可以是二氧化钛。与现有技术相比，本专利技术产品的生产严格按照高于国际标准(ISO13006 1998)的企业标准执行，其主要技术指标如表一所示表一<tables id="table1" num="001"><table>项目ISO13006-1998标准要求新产品性能尺寸与表面质量长度与宽度±0．5％±0．5mm边直度±0．6％±0．15％厚度±5％±4％直角度±0．5％±0．2％表面平整度±0．5％±0．2％表面质量至少95％瓷砖其主要区域无明显缺陷至少95％瓷砖其主要区域无可见缺陷物理性能吸水率＜0．5％＜0．1％抗折强度N／mm2＞35＞38耐磨性＜175＜120热膨胀系数9E-6K-17E-6K-1莫氏硬度＞6MOS′S耐急冷急热性100次无变化化学性能耐化学腐蚀性UBUA</table></tables>从表一可知，本专利技术产品的表观质量及物理化学性能均已达到或超过ISO13006-1998国际标准，并且由于本专利技术采用了独特的色彩稳定剂及发色剂，因此其色彩更加丰富、纯正，具有天然石材的感觉。下面结合实施例，对本专利技术作进一步说明。实施例1首先进行配料，取粘土31公斤，长石47公斤，叶腊石11公斤，镁质泥3公斤，高岭土5公斤，色彩稳定剂0．5公斤，二氧化钛2．5公斤进行混合、球磨，然后按常规工艺方法将该混合物加入模具进行成型，再将成型物进行烘干、印刷、烧制，最后对烧成物进行抛光得到产品。实施例2本例的配料配方为粘土30公斤，长石45公斤，叶腊石10公斤，镁质泥5公斤，高岭土8公斤，色彩稳定剂0．5公斤，二氧化钛1．5公斤；其余工艺方法与实施例1相同。实施例3本例的配料配方为粘土32公斤，长石46公斤，叶腊石10公斤，镁质泥4公斤，高岭土6公斤，色彩稳定剂1公斤，二氧化钛1公斤；其余工艺方法与实施例1相同。权利要求1．全玻化渗花瓷质抛光砖，其特征在于它由以下配方组成(重量百分数)粘土30％～35％长石45％～50％叶腊石 10％～15％镁质泥 3％～5％高岭土 5％～10％色彩稳定剂 0．2％～1％发色剂 0．5％～5％2．根据权利要求1所述的全玻化渗花瓷质抛光砖，其特征在于所述的色彩稳定剂是起助渗作用的化合物。3．根据权利要求1所述的全玻化渗花瓷质抛光砖，其特征在于所述的发色剂可以是二氧化钛。全文摘要本专利技术涉及一种全玻化渗花瓷质抛光砖,它由以下配方组成(重量百分数):粘土30%～35%,长石45%～50%,叶腊石10%～15%,镁质泥3%～5%,高岭土5%～10%,色彩稳定剂0.2%～1%,发色剂0.5%～5%。与现有技术相比,本专利技术产品具有物化性能好,表观质量佳,色彩丰富、纯正等优点。文档编号C04B33/14GK1278521SQ99113799公开日2001年1月3日 申请日期1999年6月21日 优先权日1999年6月21日专利技术者李慈雄 申请人:上海斯米克建筑陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全玻化渗花瓷质抛光砖，其特征在于它由以下配方组成（重量百分数）：粘土 ３０％～３５％长石 ４５％～５０％叶腊石 １０％～１５％镁质泥 ３％～５％高岭土 ５％～１０％色彩稳定剂 ０．２％～１％发色剂 ０．５％～５％ 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李慈雄，
申请(专利权)人：上海斯米克建筑陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]